Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

PROSES PENGECORAN LOGAM “PISTON” (Sand Casting)

No description
by

Nia Swastika

on 27 November 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of PROSES PENGECORAN LOGAM “PISTON” (Sand Casting)

PISTON
Merupakan komponen dari mesin pembakaran dalam yang berfungsi sebagai penekan udara masuk dan penerima hentakan pembakaran pada ruang bakar silinder. Piston wajib memenuhi persyaratan : kuat terhadap tekanan tinggi, tahan temperatur tinggi, dan koefisien muai panas yang kecil. Bahan yang biasanya digunakan untuk membuat piston adalah logam alumunium dengan pengecoran logam metode sand casting (cetakan pasir).

Sand Casting
Yaitu jenis pengecoran dengan menggunakan cetakan pasir. Jenis pasir yang biasa digunakan yaitu pasir silika, pasir zirkon, dan pasir olivin.
Dalam pembuatan piston kita menggunakan pasir silika. Pasir ini didapat dengan cara menghancurkan batu silika, kemudian disaring untuk mendapatkan ukuran butiran yang diinginkan.

Kelompok 6

Laksmita Nararia D
Maharani Angel Ein S
Nia Swastika Eryan
Tegar Yuli A
Siti Mar`atus Sholikhah

Pengecoran Logam
Ialah penuangan logam cair kedalam cetakan yang telah terlebih dahulu dibuat pola, hingga logam cair tersebut membeku dan kemudian dipindahkan dari cetakan. Jenis pengecoran logam yaitu sand casting, centrifugal casting, die casting, dan investment casting.
PROSES PENGECORAN LOGAM “PISTON” (Sand Casting)
Cetakan Pasir Basah
Cetakan ini merupakan cetakan yang banyak digunakan karena dikenal murah.
Dimaksud pasir basah ini karena pasir yang digunakan masih mengandung air saat logam cair dituangkan di cetakan tersebut.

2. Bahan
Menggunakan bahan baku alumunium yang diambil langsung dari Jepang agar kualitasnya tetap baik. Didalam alumunium menggunakan campuran silikon, tembaga dan nikel dengen prosentase tertentu
Pembuatan Cetakan Pasir Basah
Menggunakan metode pengecoran cetakan CO2 (sand casting). Maka hal-hal yang harus disiapkan adalah pasir silika, water glass, air, cup, dan drag gas CO2.
Langkah pertama: menentukan berapa banyak pasir silika yang dibutuhkan (disesuaikan dengan cup&drag yang ada. Lalu campurkan water glass ke pasir dan diaduk rata. masukkan ke dalam cup&drag yg sebelumnya telah dimasukkan pola coran
Keunggulan Cetakan Pasir Basah
Memiliki kolapsibilitas yang baik, kolapsibilitas adalah kemampuan cetakan membebaskan coran untuk menyusut tanpa menyebabkan coran menjadi baik
Memiliki reusabilitas yang baik, reusabilitas adalah kemampuan pasir (dari pecahan cetakan) untuk digunakan kembali (di daur ulang)
Permeabilitas baik, permeabilitas adalah kemampuan cetakan untuk membebaskan udara panas dan gas dari dalam cetakan selama operasi pengecoran melalui celah-celah pasir cetak
Murah
Kelemahan Cetakan Pasir Basah
Uap besar dalam pasir dapat menyebabkan kerusakan pada beberapa coran, tergantung pada logam dan geometri coran.
Dalam keadaan basah dapat mengakibatkan cacat untuk logam dan bentuk tertentu.
PROSES PEMBUATAN PISTON
1. Design
Langkah pertama yaitu mendesign atau menggambar, dimana proses menggambar tersebut menggunakan software Solidworks.

Setelah terisi penuh kita tembakan gas CO2 hingga pasir mengeras. Setelah itu pola kita lepas dari cetakan lalu di coating dengan grafit yang dicampur dengan spirtus menjadi satu didalam wadah, selanjutnya disemprotkan pada pola yang terbentuk pada pasir cetak yang bertujuan agar logam cair tidak menempel pada cetakan. sehingga mempermudah dalam melakukan proses pembongkaran dan pengambilan coran dari cetakan.
proses penuangan logam cair dari tungku ke dlm ladel yg dilakukan setelah logam alumunium mencair dan telah ditaburi flux pada permukaan agar gas hydrogen tidak dapat masuk ke dlm alumunium cair
PROSES TAPPING
logam yang dilebur adalah logam alumunium yg dimasukan ke dalam tungku yg kemudian dipanaskan hingga mencair menggunakan burner
Proses Peleburan
Proses Pouring
Proses penuangan logam cair dari ladel ke dalam cetakan. dalam penuangan tidak boleh terputus sampai cetakan pasir benar-benar penuh oleh logam cair. lalu menunggu +/- 30 menit hingga membeku
Pembongkaran Cetakan
Setelah logam cair membeku dalam cetakan, baut penyambung antara cup&drag dibuka, lalu c&d dipisahkan, cup diangkat bersama coran dan menyingkirkan pasir dari cup, drag dan coran dengan cara memukul pasir tsb dengan palu.
setelah semuanya terpisah, permukaan coran dibersihkan.
Proses Pemesinan
Setelah semua proses selesai, dipilih benda coran dengan hasil yang paling baik. Kemudian dilakukan proses finishing dengan menggunakan mesin turning, milling, atau cnc sampai benda halus.
Thank You!
Full transcript