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Proceso de roscado del torno

Procesos de manufactura 1 Grupo No.1
by

Jorge Sarg

on 15 October 2012

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Transcript of Proceso de roscado del torno

Proceso de roscado en el torno Grupo No.1 Expositores: Estuardo Barrientos
Jorge Sarg Es una operación en el torno que consiste en labrar sobre la periferia de una pieza uno o varios surcos helicoidales de forma y dimensiones variadas. Roscado Sistema Métrico: (mm)
Es la medida que existe entre dos cresta.
Sistema Ingles:
Cantidad de filetes por pulgada. Paso de rosca Filete: Perfil que adopta la forma helicoidal.
Tipos de rosca: Son los usos que se le dan a las mismas.
Características: Izquierda, derecha o múltiples. Definiciones La mayor parte de los perfiles han sido normalizados o estandarizados para su fácil aplicación y manejo.
1. Triangulares
2. Cuadrados
3. Trapezoidales
4. Redondos Perfiles de Filetes Roscas de:
Fijación
Hermeticidad
Movimiento
Medición Tipos de Rosca Perfiles de rosca Para su fabricación llevan muchos pasos previos a su ejecución en si de los filetes; estos pasos previos los detallaremos a continuación para su mayor comprensión y posterior aplicación. Fabricación de Roscas 1. Afilado de la cuchilla
2. Colocación de la cuchilla.
3. Sincronización del torno.
4. Preparación del material.
5. Ajuste y comprobación. Los pasos a seguir son los siguientes: La figura o forma del filete se determina por la forma del filo de la cuchilla.
Un escatillón o galga o bien un comprobador de roscas es adecuado para afilar la cuchilla con un ángulo correcto.
La parte superior debe ser plana, sin ángulo de salida lateral. 1. Afilado de Cuchilla: Calibrador de roscas: La parte superior de la chuchilla deberá colocarse exactamente en el centro del material.
Debe afilar el buril con una galga o calibrador de roscas.
Colocar el buril perpendicular al eje de la pieza 2. Colocacion de la cuchilla: 1. Posición del soporte compuesto.
2. Uso de los anillos micrométricos.
3.Uso del indicador de caratula. 3. Sincronizacion del torno: 1) Posición del soporte compuesto:
El soporte compuesto debe colocarse a un ángulo de 29° para fabricar filetes de 60°. El giro debe ser hacia la derecha.

2) Uso de los anillos micrométricos:
Su uso es importante para que el ajuste de la rosca sea el correcto y a demás tener la certeza de cuanto corte se le da a la pieza. 3) Uso del indicador de caratula:
Esta ligado mecánicamente a la turca partida del torno, ya que estas trabajan sincronizadamente al momento de realizar una rosca. Debe conectarse la tuerca partida con el tornillo principal para cortar el filete.
Tomar la medida exacta del diámetro de la turca o bien de la rosca interna donde se va a acoplar la nueva rosca.
Averiguar exactamente los hilos por pulgada de la rosca con un corte de prueba.
Darle 1/64” menos de la medida diametral al material que se va a usar para que el acople sea el adecuado.
4) Preparación del Material Tratar que el agujero avellanado este centrado.
De ser posible, siempre usar, un punto móvil para que el desbastado sea seguro y uniforme.
Tener un especial cuidado para que los carros del torno no choquen con el mandril del torno, el carro móvil o el buril, esto puede causar un accidente.
Para el tallado de roscas los tornos universales incorporan un mecanismo llamado Caja Norton, que facilita esta tarea y evita montar un tren de engranajes cada vez que se quisiera efectuar una rosca.
Es un mecanismo compuesto de varios engranajes, que se incorpora a los tornos paralelos y dio solución al cambio manual de engranajes para fijar los pasos de las piezas a roscar. La caja conecta el movimiento del cabezal del torno con el carro portaherramientas que lleva incorporado un husillo de rosca cuadrada.
CAJA NORTON Roscado interno en el torno Roscado Exterior en torno
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