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Mini cargador Sena

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by

andres torres lopez

on 8 June 2014

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Transcript of Mini cargador Sena

Photo based on: 'horizon' by pierreyves @ flickr
Integrantes:

CRISTIAN ANDRES RODRIGUEZ LOPEZ
Específicos:

Dar a conocer las formas correctas para la inspección y operación del minicargador.
Reconocer las partes estructurales de la maquina a exponer para identificar cualquier tipo de averías.
No utilizar la minicargadora cuando se detecta alguna anomalía durante la inspección diaria o durante su uso. Informar inmediatamente al supervisor a cargo de la maquina.
Las operaciones de mantenimiento, reparación o cualquier modificación de la minicargadora solo podrá ser realizado personal especializado.
CONSIDERACIONES GENERALES SOBRE EL
MINICARGADOR

 El operador debe familiarizarse con el manejo de la minicargadora antes de usarla por primera vez. Deberá conocer la función y sentido de funcionamiento de cada mando de control, el espacio necesario para maniobrar y la misión de los dispositivos de seguridad .
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Es obligatorio utilizar los epp según las normas de seguridad de la empresa. A continuación mostraremos los epp que se deben utilizar:
OBJETIVOS
General:
Identificar y conocer los diferentes componentes del minicargador para su correcta operación de acuerdo a procedimientos técnicos.
INTRODUCCIÓN
Este trabajo se realizó con el fin de alimentar los conocimientos adquiridos durante la formación del modulo maquinaria pesada enfocado en rendimientos, características, componentes estructurales, inspección y operación de minicargador
Usar ropa de trabajo con puños ajustables, no se recomienda llevar cadenas, ropas sueltas porque pueden enredarse.
Calzado de seguridad: punta de acero antideslizante, y antiperforante.
Casco de protección: se debe usar cuando exista riesgo de caída de objetos o golpes en la cabeza.
Protectores auditivos: se usan cuando el entorno de trabajo sea muy ruidoso.

Guantes contra agresiones mecánicas: se usan durante las operaciones de control del estado de la minicargadora.
Ropa o chaleco reflectante: es obligatorio cuando se encuentren otros equipos trabajando en las proximidades.
ANTES DE COMENZAR A TRABAJAR

Medidas preventivas:

-Conocer plan de seguridad de la empresa, informarse cada dia de los trabajos realizados que puedan suponer un riesgo (huecos, zanjas, etc.)
-Conocer el lugar de trabajo, especialmente el tipo de terreno, presencia de líneas eléctricas aéreas y puntos donde puedan existir restricciones de altura, anchura o peso.
-Cuando la visibilidad sea escasa, (niebla, lluvia, nieve, etc.) deberá suspenderse el trabajo hasta que las condiciones climatológicas. Emplear las luces de trabajo cuando la iluminación natural sea insuficiente.

-Evitar trabajar cerca de los bordes de las excavaciones, zanjas , taludes, o desniveles mantener siempre una distancia de seguridad de los bordes.

-No sobrepasar nunca el tamaño de cuchara recomendado por el fabricante.
COMPROBACIONES DIARIAS DEL MINICARGADOR

-Verificar que el minicargador no presente daños estructurales evidentes, ni presente fugas de líquidos.
-Comprobar que todos los dispositivos de seguridad se encuentren en buen estado y colocados correctamente.
-Verificar que los niveles de combustible, aceite hidráulico, aceite motor y liquido refrigerante sean los adecuados.
-Asegurar que el cinturón de seguridad y su anclaje se encuentren y que la regulación del asiento sea la correcta.
PROYECTO
MINICARGADOR
236B3

MINICARGADOR 236B3
AL ARRANCAR EL MINICARGADOR


 Subir y bajar de la maquina de forma frontal utilizando los peldaños y asideros dispuestos en la maquina.
Una vez sentado abróchese el cinturón de seguridad.
Se deben mantener las manos secas y las suelas limpias de aceite.
Antes de arrancar el motor comprobar que no hay ningún trabajador en el radio de acción de la maquina y asegurarse en todo momento de que nadie permanezca en el radio o en la zona de trabajo de la cuchara.
Seguir las indicaciones del fabricante para arrancar el motor del minicargador. Una ves el motor este en marcha, verificar el buen funcionamiento de los testigos luminosos y comprobar mediante maniobras lentas que todos los mandos responden perfectamente, especialmente el sistema de frenado.
TRABAJANDO CON EL MINICARGADOR

 Antes de iniciar una maniobra, comprobar que la cuchara no pueda tropezar con ningún obstáculo al elevarla o inclinarla.
Los movimientos de ascenso y descenso de la maquina se deben hacer con suavidad.
Prestar atención a la posible caída de rocas durante la labor.
Al mover la carga, volcar la cuchara totalmente vacía.
Si es necesario la ayuda de un señalista para realizar alguna operación, se deberán establecer de mutuo acuerdo las señales para la indicación de giro, elevación, etc.
AL FINALIZAR EL TRABAJO

Estacionar el minicargador sobre una superficie resistente y lo más nivelado posible.
No estacionar la maquina a menos de 3 mts del borde de excavaciones o similares.
Antes de detener el motor apoyar la cuchara en el suelo.
Poner todos los mandos en posición neutral.
No abandonar nunca el puesto de conducción sin haber detenido el motor.

CONTROL DEL ESTADO DEL MINICARGADOR

 No inflar los neumáticos por encima de la presión indicada por el fabricante.
No fumar ni permanecer en el vehículo mientras se esta repostando el combustible.
Se debe disponer de extintor de incendios en un lugar accesible cerca de la maquina.
Rellenar siempre los dispositivos de refrigerante, aceite motor o aceite hidráulico, con el motor parado o frio.
MANTENIMIENTO AUTÓNOMO

El mantenimiento autónomo se debe realizar de la
siguiente manera:

 Establecer el (A.S.T)aseguramiento del sitio de trabajo
INSPECCIONAR o verificar fallas.
PROPOSITO: Saber si el equipo está en condiciones de operarlo
PREOPERACIONAL: Se hace antes, durante y después de operar.
OBJETIVOS: Para programar el mantenimiento preventivo.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Conjunto de actividades programadas a equipos en funcionamiento que permiten en la forma más económica, continuar su operación eficiente y segura, con tendencia a prevenir las fallas y paradas imprevistos.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO

Este tipo de mantenimiento tiene lugar luego de que ocurre una falla o avería este solo actuara cuando se presente un error en el sistema, por ende es el mas caro de los mantenimientos , puede ocasionar daños severos en los demás componentes.
PARTES ESTRUCTURALES
CONFIGURACIÓN MECÁNICA

sistema de potencia
sistema hidráulico
sistema eléctrico/electrónico
sistema de mandos y controles
sistema de accesorios y herramientas
SISTEMA DE POTENCIA

MOTOR DIESEL
TRANSMISION HIDROSTATICA
MANDOS FINALES
SISTEMA HIDRAULICO

DEPOSITO HIDRAULICO
MOTOR BOMBA HIDRAULICA
BANCO DE VALVULAS
CILINDROS
SISTEMA DE ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS

TAMBOR VIBRATORIO
CUCHARON DE USO GENERAL
HOJA TOPADORA
CUCHARON DE USO MULTIPLE
ALCANCE DEL PROYECTO

Este proyecto provee que cada uno de los empresarios que implementen este programa de mantenimiento y operación en su equipo obtengan una vida útil/productiva mas eficiente del mismo, de igual manera evitar paradas forzosas e incremento del costo en su mantenimiento.
CONCLUSIONES

 El operario debe estar consiente de concretar las labores diarias de la maquina.
Se debe tener muy en cuenta el manual de mantenimiento del equipo.
El mantenimiento del equipo se debe realizar por un técnico para evitar problemas ocasionales mas adelante.
El operario debe portar los respectivos elementos de protección personal antes, durante y al finalizar su labor diaria.
PROGRAMA DE INTERVALOS
DE MANTENIEMIENTO
MAQUINA: Minicargador
MODELO: 236B3
SISTEMA ELECTRICO/ELECTRONICO

LUCES DE TRABAJO
ACUMULADOR DE ENERGIA
LUCES DE SEÑALIZACION
VIMS (SISTEMA DE MONITOREO DE INFORMACION VITAL DE LA MAQUINA
SISTEMA DE MANDOS Y CONTROLES

JOYSTICKS
PEDAL
PALANCA
CONTROLES
MUCHAS GRACIAS
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