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SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN PREFABRICADOS

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by

Michelle Granados

on 13 March 2014

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Transcript of SISTEMAS DE CONSTRUCCIÓN PREFABRICADOS

SISTEMA DE CONSTRUCCIÓN PREFABRICADO
Losa vertical
Construcción I
Michelle Granados Solano
¿QÚE SON SISTEMAS PREFABRICADOS?
Se denominan Prefabricados a los elementos ensamblados entre sí, una vez que han sido manufacturados previamente en fábrica o en otro sitio cercano a la obra (moldeados, endurecidos, etc.)
La construcción por prefabricación se realiza en dos fases:
FABRICACIÓN: La producción se lleva a cabo en fábricas (fijas o móviles) propiamente dichas o bien a pie de obra.
MONTAJE: El montaje en obra puede realizarse con grúas o en forma manual, según las características de los elementos prefabricados.
FASES DE CONSTRUCCIÓN
Paneles
Los paneles constituyen placas cuya relación entre grosor y superficie es significativa. Por ejemplo: muros de contención, antepechos, placas de fachadas, placas de yeso, etc.
Elementos Lineales
Son piezas esbeltas, de sección transversal reducida en relación a su longitud. Por ejemplo: vigas, columnas, pilotes, etc.
FORMAS
Prefabricados Livianos
Son los pequeños elementos prefabricados o ligeros, de peso inferior a los 30 kg, destinados a ser colocados de forma manual por uno o dos operarios.
Prefabricados Semipesados
Su peso es inferior a los 500 kg, destinados a su puesta en obra utilizando medios mecánicos simples a base de poleas, palancas, malacates y barretas.
Prefabricados Pesados
Su peso es superior a 500 kg, requiriéndose para su puesta en obra, maquinaria pesada tales como grúas de gran porte.
PESO Y DIMENSIONES
SISTEMA PREFABRICADO VERTICAL
CARACTERÍSTICAS
Los paneles están diseñados para colocarse “parados” a lo largo de un cimiento continuo o placa corrida similar a la empleada para construir con bloques.
El amarre superior de las baldosas se logra por medio de una viga corona.
SISTEMA ZITRO
La estabilidad estructural del sistema Zitro se basa en la formación de muros perpendiculares que se soportan entre sí­ para resistir las cargas del viento o sismo. Cada panel actúa como un muro de corte con capacidad de resistir las cargas que aplican las paredes tributarias ortogonales. El sistema aplica las normas del Código Sí­smico de Costa Rica.
Capacidad estructural que permite soportar cargas; tanto verticales, como horizontales
Propiedades
Los paneles se producen en dos anchos normales de 50 y 75 cms, con un alto de 2.6 metros y 6cms de espesor sin repello.
Se fabrican paneles de menor altura para la formación de buques de ventana.
Los paneles se fabrican con concreto de alta resistencia y acero.
Existen paneles con tomacorrientes y apagadores incorporados para su facilidad.
Económi­co
Requiere un 50% menos mano de obra que el sistema convencional de bloques de concreto.
Los paneles se levantan sin necesidad de equipo pesado como grúas.
La viga corona puede ser un perlin RT, lo que reduce el consumo de materiales caros como madera de formaleta, acero y cemento.
Una cuadrilla de 3 personas puede levantar hasta 60 metros cuadrados de pared al dí­a.
Estética y Acabados
Los paneles proporcionan una pared lisa y aplomada que permite colocar enchapes sin mayor complejidad de alineamiento.
Entre las juntas de paneles se pueden colocar las previstas de aguas sin afectar la estética.
PROYECTOS CON SISTEMA ZITRO
HOGAR MANOS DE JESÚS
GUADALUPE DE CARTAGO

Casas de habitación
Ampliaciones
Construcción de aulas para escuelas y colegios
Bodegas y oficinas
Tapias en alturas libres de 2,50 metros en prefabricado vertical
INSTALACIÓN DEL SISTEMA ZITRO
SISTEMA FACOLI
Consiste en losas de concreto de diferentes tipos, reforzadas con mallas de varillas soldadas en marcos de acero que se unen con tornillos entre sí para formar las paredes lisas.
Su uso no se limita a la construcción de casas, sino también se usa en bodegas, aulas, locales comerciales, divisiones interiores en edificios, tapias, etc.
VENTAJAS DEL SISTEMA FACOLI
RAPIDEZ
Se pueden instalar en condiciones normales aproximadamente 100 metros lineales (o sea, 250 m2 de pared) por día, en cualquier lugar.
SEGURIDAD
SÍSMICA
Único sistema con unión real de paredes que se atornillan entre sí, uniendo las estructuras de acero de cada losa de concreto y logrando el sistema de conjunto tensional necesario para resistir sobradamente cualquier impacto sísmico. Las fuerzas sísmicas que lo afectan son de solo un 59% de las que afectarían cualquier otro de los sistemas constructivos usados corrientemente.
Resiste la acción de vientos de hasta 100 km/h
ECONÓMICO
Disminuye costos financieros al reducir el tiempo de construcción.
Se economiza también al necesitar menos planilla.
No requiere cimientos.
El contrapiso puede ser de sólo 5 ó 6 cm.
No se necesita repello.
Simplificación de la instalación eléctrica reduciendo la mano de obra al 50%
Mínima inspección y administración requeridas
Menores desperdicios
Depreciación de equipo y herramientas.
INSTALACIÓN SISTEMA FACOLI
Nivelación del terreno y trazos con yuguetas con clavos para línea y niveles
Colocación de tuberías de cañería
Chorrea de una viga de concreto ciclópeo de sección aproximada de 20 x 20 cms. en el perímetro exterior de la casa únicamente (no debajo de todas las paredes)
Chorr
ea del contrapiso de 5 ó 6 cms. de grueso
sobre
la viga ciclópeo y el terreno nivelado y
perfe
ctamente compactado
Alinear, atornillar y soldar los pines para la fijación de la solera sobre las paredes, caso de ser de madera, el zig-zag de alambre en las uniones y los rieles para la posterior colocación de los tomas y apagadores empotrados
Una vez levantadas las paredes, se chorrea un peq
ueño
botaguas de concreto en el perímetro exterior, teni
endo
cuidado que el grueso del mismo sea menor que el repe
llo o
mortero de pega interior, para evitar posibles filtracione
s de
agua al interior
Colocación de la solera
Colocación de cerchas y el tejado
Colocación de marcos de puertas y ventanas
Relleno de sisas
Una vez rellenas las sisas y colocados los marcos de ventana se puede realizar el afinado de paredes para uniformar la superficie, usando cemento y cal hidratada (por un mínimo de 3 días) en proporción de 1:3 (1 parte de cemento por 3 partes de cal hidratada). Se debe hacer primero con plancha y luego con esponja para lograr una superficie completamente lisa.
PROYECTOS CON SISTEMA FACOLI
Nueva Cinchona
GRACIAS
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