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ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES

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naomi hal

on 11 July 2014

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Transcript of ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES

CONTENIDO
¿Qué es el manejo de materiales?
OBJETIVO DEL MANEJO DE MATERIALES
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Grados de mecanización
Almacenamiento y manejo de materiales 1.1 Recepción y embarque - Equipo de manejo 1.2 Almacenes - Equipo de guarda - Equipo de manejo - Sistemas automatizados
Uso de sistemasmecanizados de nivel alto .• VENTAJAS - Aumento en la velocidad de las operaciones de manejo. - Disminución en el tiempo de producción. - Reducción en la fatiga y aumento en la seguridad. - Mejor control del flujo de material. - Costo de Obra más bajo. - Mejor trabajo de registros relativos a la situación del inventario del material.• DESVENTAJAS - Alto costo de inversión. - Capacitación de operarios y de personal de mantenimiento. - Equipo y personal especializados, lo cual reduce la flexibilidad.
La definición mas completa es la proporcionada por el Material Handling Instituto (MHI, Instituto de Manejo de Material) declara que, “El manejo de material comprende todas las operaciones básicas relacionadas con el movimiento de los productos a granel, empacados y unitarios, en estado semi sólido o sólido por medio de maquinaria y dentro de los límites de un lugar de comercio”
Reducir el costo de producción mediante un eficiente manejo de materiales, de manera mas especifica: 1. Aumentar la eficiencia del flujo de material. asegurando la disponibilidad de materiales cuándo y dónde se necesiten. 2. Reducir el costo del manejo de material. 3. Mejorar la utilización de las instalaciones. 4. Mejorar las condiciones de seguridad y de trabajo. 5. Facilitar el proceso de manufactura. 6. Incrementar la productividad.
Se emplea una intervención humana mínima para guiar y operar el equipo, y en su mayor parte estas funciones son efectuadas por computadoras. Entre los ejemplos hay transportadores, vehículos auto guiados y AS/RS (sistema de almacenamiento y/o retiros automatizados). El equipo recibe usualmente instrucciones de teclados, botones y lectoras de cinta o tarjeta.COMPLETAMENTE AUTO MATIZADO Este nivel es similar al cuarto, solo que las computadoras realizan la tarea adicional del control en línea, eliminando así la necesidad de intervención humana.
MANUAL Y DEPENDIENTE DEL ESFUERZO FÍSICO Este nivel abarca el equipo operado manualmente, como transportes a mano.MECANIZADOPara impulsar el equipo se usa fuerza motriz en lugar de esfuerzo físico. Algunos transportes, transportadores y grúas entran en este nivel. Aquí los operarios se necesitan para manejar el equipo en lugar de proveer la fuerza impulsora.MECANIZADO COMPLETAMENTE CON COMPUTADORAS(una extensión del segundo nivel ): La función de las computadoras es generar comandos que especifiquen movimientos y operaciones.
NAOMI HARUKO AQUINO LORA
SANTA DOMINGUEZ

ALMACENAMIENTO Y MANEJO DE MATERIALES
E.P.T
Grados de mecanización automatizado
CARGAS UNITARIAS
Más económico mover elementos y material en grupos que hacerlo por pieza.La carga unitaria puede ser manejada por transportes, transportadores o grúas de acuerdo con su peso y forma.DEFINICIÓN El número de objetos dispuestos de forma que puedan ser manejados como un solo objeto.Ejemplo:- El uso de tarimas- Uso de contenedores- Sacos
FACTORES QUE INFLUYEN EN EL TIPO DE CARGA UNITARIA•
Peso • Tamaño del material • Forma del material • Compatibilidad con el equipo de manejo de material • Costo de la carga unitaria. • Apilamiento. • Protección del material.
PRINCIPIOS DEL MANEJO DE MATERIAL
Planeación • Adaptabilidad • Flujo de sistemas • Peso muerto • Flujo de material • Utilización • Simplificación • Mantenimiento • Uso de la gravedad

Estadaricción
Adaptalibidad
Peso muerto
Utilización
Mantenimiento
Obsolescencia
Control
Capacidad
Desempeño
Seguridad
Obsolescencia • Utilización del espacio • Control
De manejo de material significa determinar si está funcionando sin crear cuellos de botella o inventarios excesivos y si esta transportando las unidades cuándo y a dónde se necesitan. ¿PROBLEMA O SÍNTOMAS EN EL SISTEMA? • Retroceso en la ruta de flujo de material. • Obstáculos integrados en el flujo. • Pasillos invadidos. • Confusión en el andén (envío o recepción). • Almacenamiento desorganizado. • Chatarra en exceso. • Manejo excesivo de piezas individuales. • Esfuerzo manual excesivo. • Circulación humana excesiva. • Omisión de aprovechamiento de gravitación.


´

Costos elevados de mano de obra indirecta.• Maquinas inactivas.• Uso deficiente de mano de obra capacitada.• Carencia de almacenamiento en cubo.• Carencia de piezas y suministros.• Acarreos largos.• Material apilado en el piso.• Falta de estandarización.• Aglomeración de personal.• Deficiente cuidado de instalaciones.• Deficiente control de inventario.• Daño en el producto.• Manejo repetitivo del material.• Áreas de servicio no ubicadas convenientemente.• Transportes demorados o atascados.
Enuncie la función pretendida del sistema de manejo (ya sea para una bodega de productos terminados cuya función sea guardar, empacar, inspeccionar y hacer los envíos a los clientes o para un sistema de manufactura donde la función sea mover elementos o montajes parciales de una estación a otra.) Aquí es muy fácil conocer el tipo de sistema de manufactura (producto, proceso, tecnología de grupo o cualquier otro tipo.)2. Reuna los datos necesarios acerca del material, como sus características y las cantidades involucradas. Los datos referentes a la cantidad se pueden resumir en forma gráfica.3. Identifique los movimientos, su origen, destino, ruta y longitud
Determine el sistema de manejo de material básico que va a utilizar y el grado de mecanización deseado.5. Lleve a cabo un filtrado inicial de equipos convenientes y elija un equipo candidato entre ellos. Evalúe el equipo candidato sobre la base de medidas como el costo y la utilización Compare siempre el equipo con las características del material.6. Seleccione un conjunto de cargas unitarias adecuadas y compárelas con las características del material y equipo.
Equipo de manejo de materiales Equipo de manejo de materiales Montacargas Transportadores Grúas Transporte Otros equipos
Los transportadores se usan para mover materiales en forma continua sobre una ruta fija. Ejemplos de diferentes tipos son: transportadores de rodillos, de banda y de tobogán.
VENTAJAS - Su alta capacidad permite mover una gran cantidad de objetos. - Su velocidad es ajustable. - Es posible combinar su manejo con otras actividades como el procesamiento y la inspección. - Son versátiles y pueden ser de piso o en alto. - Es posible el almacenamiento temporal de cargas entre estaciones (en particular, en los transportadores de alto). - El traslado de carga es automático y no requiere la asistencia de muchos operarios. - No se requieren rutas en línea recta o pasillos. - Con el uso de transportadores en alto es viable la utilización del cubo.
DESVENTAJAS - Siguen una ruta fija; sirven sólo a áreas limitadas. - Se pueden crear cuellos de botella en el sistema. - Una falla en cualquier parte del transportador detiene la línea entera. - Como los transportadores están fijos en su posición; obstaculizan el movimiento del equipo móvil de piso. 18
Las grúas son aparatos de equipo en alto para mover cargas en forma intermitente dentro de un área limitada. Las grúas de puente, de pescante y de monorriel, son un ejemplo de esto.. Los montacargas son equipos móviles similares a las grúas que realizan labores de traslado de cargas unitarias.
VENTAJAS - Es posible el izamiento y el traslado de material. - Se minimiza la interferencia con el trabajo de piso. - Se ahorra valioso espacio de piso para el trabajo en lugar de que sea utilizado para instalación de equipo de manejo de material. - El equipo tiene capacidad para el manejo de cargas pesadas. -El equipo puede utilizar la carga y descarga de material.• DESVENTAJAS - Requieren una fuerte inversión. - Sirven a un área limitada. - Algunas grúas se mueven solo en línea recta y, en consecuencia, no pueden virar. - La utilización no puede ser tan grande como fuera de desearse, toda vez que las grúas y montacargas se usan solo un corto tiempo durante el trabajo diario. - Para operar cierto tipo de grúas, como las de puente, se tiene qe contar con un operario.
Los transportes son medios mecánicos para el abastecimiento o distribución de la materia prima, producto en proceso o terminados de un lugar a otro. Tales como: terrestres, ferroviarios, aéreo y marítimo.
OTROS EQUIPOS
Analizar un sistema existente
OPERACIÓN FRAGMENTADAS
DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANEJO DE MATERIAL
DISEÑO DE UN SISTEMA DE MANEJO DE MATERIALES
ESTRUCTURA
TRANSPORTADORES
VENTAJAS Y DESVENTAJAS de transportadores
VENTAJAS Y DESVENTAJAS
GRUAS Y MONTA CARGAS
TRANSPORTES
ventajas
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