LAS 6 GRANDES PERDIDAS DEL MANTENIMIENTO

IVANENKO MANCHENO I.
LAS 6 GRANDES PERDIDAS DEL MANTENIMIENTO
1. PERDIDA POR PARADA
2. PERDIDA POR VELOCIDAD
3. PERDIDA POR DEFECTOS
La meta del TPM,son cero averías, cero defectos de producción y cero accidentes, para lograr una mayor eficiencia del TPM se trabaja para eliminar 6 perdidas,que a su vez se dividen en 3 partes principales
A. Perdidas por averías del producto

son las responsables de las perdidas de tiempo, perdidas de cantidad y fallas de productividad visibles cuando la maquina se detiene

Daños en el equipo
Productos atascados
Producto defectuoso
PERDIDAS POR PARADAS
B.Perdidas de preparación y ajustes

Al finalizar la producción y el equipo se ajusta para atender un nuevo producto, esto se clasifica en:
1. preparación interna ( maquina apagada )
2. preparación externa ( maquina funcionando)


preparación o cambios
escasez de materiales y operadores
tiempo de preparación

PERDIDAS POR PARADAS
A.Inactividad y perdidas por paradas menores

Esta perdida se produce cuando la maquina se detiene por mal funcionamiento temporal o cuando la maquina esta inactiva, esto se corrige fácilmente

Flujo de producto obstruido
Componentes atorados
limpieza o chequeo

PERDIDAS POR VELOCIDAD
PERDIDAS POR VELOCIDAD
B. Perdida por reducción de velocidad

Son las que se producen como resultado entre la velocidad de diseño y la velocidad real de operación

Producción desigual
Capacidad de diseño inferior
Operario ineficiente


PERDIDAS EN CALIDAD
A. Defecto de calidad y repetición de trabajos

Estas perdidas son causadas por el mal funcionamiento del equipo de producción

Desechos
Reprocesos
Daños en el proceso
Ensamblaje incorrecto


PERDIDAS EN CALIDAD
B. Perdida de puesta en marcha

Son perdidas en el rendimiento que ocurren durante las fases iniciales de produccion, desde el encendido de la maquina hasta que se estabilice

Desechos
Reprocesos
Ensamblaje incorrecto
VENTAJAS
Ayuda a tener una mejor eficiencia del equipo y de productividad
Productos de mejor calidad
Menor perdida de producto defectuoso
Tener una planificacion para los mantenimientos
DESVENTAJAS
Al tener perdidas de calidad tenemos un producto defectuoso
Por perdidas de velocidad tenemos que pagar horas extras
tenemos cuellos de botalla
tenemos paradas de produccion
Perdida de dinero