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Tratamientos termicos

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by

oscar alonso rosete

on 18 October 2013

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Transcript of Tratamientos termicos

Procesos para cambiar las propiedades físicas

Tratamientos térmicos
Oscar Alonso Rosete Beas
Javier Ivan La Piña Gómez
Esther Nohemí Encinas Guerrero
Templado

El templado es un tratamiento que se emplea para incrementar la dureza de los materiales.
Revenido
Consiste en calentar el acero a una temperatura determinada pero por debajo del Ac1, después de haber sido templado a una temperatura inferior a la de austenización mas bien rápido hasta la temperatura ambiente. Es un tratamiento complementario al temple.
Clasficacion de los hornos
-De acuerdo con las operaciones
-De acuerdo con la fuente de calor
-De acuerdo con la forma de horno
-De acuerdo con el tipo de trabajo
Tipos
-Recocido total
-Recocido de proceso
-Recocido por esferoidización
Recocido
Agrupan distintos procesos, cuyo objetivo principal es el de ablandar el acero para facilitar su mecanizado
Tipos
-Temple estructural
-Templado escalonado martensítico
-Templado escalonado bainítico
Objetivos
Mejorar efectos del temple
Disminuir tensiones internas
Disminuir dureza
Aumentar la tenacidad

Tratamiento termico del acero
Diagrama de hierro-carbono
Video
Video
Video
Tratamientos termoquimicos
-Tratamientos termoquímicos por difusión
-Tratamientos termoquímicos por deposición
Tratamientos químicos por difusión
-Cementación
-Nitruración
-Carbonitruración
Tratamientos termoquímicos por deposición
-Deposición PVD
Cementación
Normalizado
Consiste en calentar el acero a una temperatura de 30°C a 50°C superior a la critica Ac3 y, una vez transformado completamente, dejarlo enfriar al aire en calma. Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras una conformación mecánica, como una forja o laminación.
Se diferencia el recocido de regeneración y del temple en que enfriamiento es más lento que en temple y más rápido que en recocido.
Video
Nitruración
Objetivos
-Reducir la dureza
-Aumenta la ductilidad
-Ablandar los metales para su maquinación y conformación.
-Recristalizar los metales trabajados en frío.
-Aliviar tensiones internas de los procesos previos.
Carbonitruración
Deposición PVD
Efectos
-Incrementar la dureza del material.
-Aumento del volumen del material
-Pérdida de ductilidad
-Puede causar distorsión o agrietamientos.
Aumentar la cantidad de carbono de la capa exterior de los aceros para endurecer la superficie.
El componente quimico añadido es nitrógeno, que se obtiene del amoniaco.
Se trata de endurecer la superficie del material introduciendo carbono y nitrógeno. La temperatura va desde 760C - 870C
Descomposición de iones de distintos materiales, se consiguen durezas altísimas y características excepcionales.
Recubrimientos basicos son:
-Nitruro de titanio
-Carbonitruro de titanio
-Nitruro de cromo
-Aluminio de nitruro de titanio
-Aumenta la dureza
-Auenta la resistencia a la corrosión
-Deformaciones inapreciables
De acuerdo a operaciones
-Horno de endurecimiento
-Horno de templado
-Horno de recocido
-Horno de nitruración
De acuerdo con al fuente de calor
-Horno calentado mediante combustible sólido
-Horno calentado mediante combustible líquido
-Horno calentado mediante gas
-Horno calentado eléctricamente
De acuerdo a la forma
-Horno tipo retorta
-Horno tipo fosa
-Horno tipo crisol
-Horno tipo caja
De acuerdo al tipo de trabajo
-Horno por lotes
-Horno continuo
-Horno semicontinuo
Características

-Endurece la superficie
-No afecta el corazón de la pieza
-El enfriamiento es lento
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