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biorreactor de lecho empacado

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by

Manuel Fonseca

on 1 October 2012

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Transcript of biorreactor de lecho empacado

Reactor de lechos fijos múltiples






Emplea sistemas de bombeo que extraen la corriente de salida de un lecho, la hacen pasar por un intercambiador de calor externo y la devuelven al sistema de reacción como corriente de alimento al lecho siguiente. Reactor de lecho fijo sencillo






Se emplean para procesos adiabáticos
Atraves las paredes del lecho
Normalmente, la transmisión de calor es más efectiva cuando el catalizador se encuentra dentro de tubos de pequeño diámetro. Introducción Existen sencillos, múltiples y multitubulares Aplicación Producción de lípidos estructurados por transesterificación enzimática
del aceite de soja y aceite de palmiste en reactor de lecho empacado Componentes Los reactores de lecho fijo consisten en uno o más tubos empacados con partículas de catalizador, que operan en posición vertical. Las partículas catalíticas pueden variar de tamaño y forma: granulares, cilíndricas, esféricas, enzimas, etc. Biorreactor de lecho empacado Integrantes:
Cristerna Diaz Jocelyn P.
Fonseca Peralta Héctor Manuel
Hernadez Aviles Oscar Fernando
Rios Cardenas Paulina Estefania

Prof. M.C. Diego Bouttier
Mazatlán, Sinaloa a 1 de octubre de 2012 Universidad Politécnica de Sinaloa
Ingeniería en biotecnología
Ingeniería en bioreactores
Gpo: BIO 7-1 Reactor de lecho fijo adiabático de flujo descendente Reactor de lecho fijo
de tubos múltiples Los reactores de lecho fijo(empacado o de relleno) se refieren a sistemas de dos fases en los que el fluido reaccionante fluye a través de uno o más tubos
empacados con partículas o gránulos catalíticos estacionarios, que se operan en posición vertical. . Biorreactores de lecho empacado Reactores multilecho adiabáticos con intercambiadores entre etapas Reactor de carcasa y tubos Reactor de lechos fijos multitubulares


Presentan una configuracion de tipo carcasa y tubo, y habitualmente el catalizador se dispone a través de los tubos.
Los diámetros de los tubos pueden ser de aprox. 8 veces el diámetro de las partículas catalíticas.
La longitud de los mismos suele ser restringidas para obtener perdidas de presión aceptables. Gracias! Se evaluó síntesis
enzimática de lípidos Transesterificación
19.6% Aceite de Soya 60%
Aceite de palmiste 40% Biorreactor
de lecho
empacado
(PBR) Capacidad del lecho: 500 g de enzima Las enzimas inmovilizadas permiten trabajar en reactores continuos de lecho empacado (PBR) con caídas de presión minima. bombeo ºT= 70ºC
vel. de flujo: 9.36 kg aceite/kg enzima/h Productividad de 2344 kg de aceite/kg de enzima lipasas Referencias:
Moreno, Nelson. Perea, Aide. 2008. Producción de lípidos estructurados por transesterificación enzimática del aceite de soja y aceite de palmiste en reactor de lecho empacado. Escuela quimica universidad industrial de Santander. Bucaramnaga, Colombia.
Zaida muñoz et al. 2009.Catalisis Heterogénea. encontrado el 29 de septiembre en: http://es.scribd.com/doc/46520137/Diseno-de-Reactores-FINAL
Dr. Fernando Tiscareño Lechuga. ABC para Comprender Reactores Quimicos con Multireaccion.2008 Editorial Reverete, S.A. Pp-511 y 512.
Doran, Pauline. Bioprocesos, principios de ingenieria. 2004. pag 356-358. CARACTERISTICAS
El reactor de lecho empacado es la configuración de mayor importancia industrial.
Se usa principalmente para la producción a gran escala de reactivos primarios o intermedios.
Un lecho empacado presenta la ventaja de que no requiere la separación de catalizador como en el caso de las reacciones catalíticas homogéneas. Debe contener un lecho de soporte sólido sumergido en el medio de cultivo.

La oxigenación generalmente se realiza en el exterior del lecho, a través del medio de cultivo. Es una matriz de soporte sólido que retiene las células:
Por geometría (dentro de los intersticios o espacios huecos de la matriz).
Afinidad (paso o adherencia selectiva). Lecho empacado Objetivo: Aumentar la densidad y concentración celular. Empaquetamiento celular: es una forma menos drástica de inmovilización; pues ésta es parcial. Producción a gran escala
de reactivos primarios
o intermediarios.
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