Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

Moldeo por soplado en plásticos

No description
by

ana orjuela

on 20 March 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Moldeo por soplado en plásticos

Moldeo por soplado en plásticos

MOLDEO POR SOPLADO



Es un proceso utilizado para fabricar piezas de plástico huecas gracias a la expansión del material. Esto se consigue por medio de la presión que ejerce el aire en las paredes de la preforma, si se trata de inyección - soplado, o del párison, si hablamos de extruccion- soplado.

PARTES DE LOS EQUIPOS
TÉCNICAS DE SOPLADO
Se calienta y se introduce en el molde que alberga la geometría deseada,
En ocasiones se hace un estiramiento de la preforma inyectada,
Se inyecta aire, con lo que se consigue la expansión del material y la forma final de la pieza
Se procede a su extracción
Se obtiene una preforma del polímero a procesar la cual es moldeada por inyección en una barra central , obteniendo una forma similar a un tubo de ensayo,
Moldeo por inyección-soplado
Moldeo por extrusión-soplado
La preforma es una manga tubular, la cual esta conformada por extrusión y recibe el nombre de parison,
Una vez que el parison ha alcanzado la longitud necesaria el molde de soplado se sitúa alrededor del parison cerrándose en torno a el.
El parison se corta con una cuchilla o alambre caliente.
MATERIALES
* Necesidad de una mínima resistencia del fundido para que el parison extruido sea estable.

* PE (sobretodo HDPE), PVC ,PEBD, PEAD, PS, PP, PA y ABS

* Materiales con baja Resistencia al Fundido.

*Los utilizados en la técnica de inyección soplado son; todos lo empleados en extrusión-soplado y además el PE cristal y PET.

*El PET tiene un muy buen Comportamiento,proporcionan excelentes propiedades mecánicas: alto módulo, resistencia y tenacidad.
1. Este proceso permite obtener recipientes de tamaños pequeños y de grandes volúmenes .

2.Modifica la estructura molecular del polietileno aumentando su resistencia y evitando cualquier porosidad del material.

3. Extrusión de parisones de espesor variable y programado, para que el espesor final del recipiente sea homogéneo.
Características
1.Produce artículos totalmente terminados y no se producen recortes.
2. La alta calidad del moldeo del cuello proporciona una precisión dimensional importante.
3. Los precursores moldeados por inyección permiten un control preciso del peso y del espesor de la pared.
4. Alta Productividad.
Extrusión-Soplado
Inyección-Soplado
Los equipos que se utilizan en el proceso dependen de la técnica empleada.
Equipos
Inyección-soplado
1. Una inyectora, encargada de realizar la preforma inicial
2. Un equipo calefactor para incrementar la temperatura de la preforma y llevar asi el material a un estado Plástico para poder deformarlo.
3. Un equipo de soplado que se utilizará para inyectar el aire a presión.
Extrusión-soplado
1. Una extrusora, para la obtención del parison.

2. Un equipo de soplado para la inyección del aire.

3. Un equipo calefactor si el proceso lo requiere.
Extrusión-Soplado
Inyección-Soplado
Se desplaza hacia la siguiente estación donde se realiza la introducción del aire y enfriamiento de la misma dentro del molde
Extrusión-Soplado
Inyección-Soplado
VIDEO
MOLDEO POR SOPLADO
Full transcript