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Unidad 1. Conceptos sobre riesgos profesionales y técnicas d

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Yare Cetina Luna

on 6 February 2014

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Transcript of Unidad 1. Conceptos sobre riesgos profesionales y técnicas d

1.1. Conceptos de salud y seguridad ocupacional.
1.3. Generalidades sobre la seguridad en la organización.
Cuando se tiene un accidente como resultado, se obedece a ciertos elementos dentro de un sistema de determinada estructura, el primer paso en la investigación consiste en el estudio del accidente y sus consecuencias.

Perdidas de salarios.
Gastos médicos.
Costos de seguros.
(Ramirez Cavassa, 2005)

1.2. Desarrollo histórico de la seguridad industrial.
Seguridad industrial. "Prevención y limitación de riesgos, así como la protección y siniestros capaces de producir daños o perjuicios a las personas, flora, fauna , bienes y medio ambiente".

El objetivo de la seguridad e higiene industrial es prevenir los accidentes laborales, los cuales se producen como consecuencia de las actividades de producción.


Unidad 1. Conceptos sobre riesgos profesionales y técnicas de prevención.
Instituto Tecnológico de Cancun.
Integrantes:
Basto Pinto Sergio Ismael.
De la O Perez Eduardo.
Gonzalez Perera Axel.
Novelo Hernandez Ramiro.
Santos de la O Clemente.
Vazquez Galan Brian.


1.4. Programa de las 5 "S".
Las 5 S son cinco principios japoneses cuyos nombres comienzan por S y que van
todos en la misma dirección:

Profesor: Sanchez Flores José Manuel.
Materia: Administración de la salud y seguridad ocupacional.
Ingeniería en Gestión Empresarial
6to. semestre

“Salud es un estado de bienestar completo, físico, mental, social y espiritual y no solo la ausencia de enfermedad”.

"Seguridad ocupacional es el conjunto de técnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o disminuir el riesgo de que se produzcan los accidentes de trabajo" (Ryan Chinchilla Sibaja , 2002 , pág. 15)


1.1. Conceptos de salud y seguridad ocupacional.
La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en asuntos de protección, seguridad, salud y bienestar de las personas involucradas en el trabajo.
Los programas de seguridad e higiene industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable. (Ruben Apaza).
1.1. Conceptos de salud y seguridad ocupacional.
Para el Sistema de Gestión de Salud y Seguridad Laboral, la SySO son las “Condiciones y factores que afectan el bienestar de: empleados, obreros temporales, personal de contratistas, visitas y de cualquier otra persona en el lugar de trabajo.
1.1. Conceptos de salud y seguridad ocupacional.
Definir las normas y estándares operativos y necesidades de entrenamiento.
Organizar Comités de Seguridad. Estos asisten al personal de supervisión en todo lo referente al programa de Seguridad/Salud Ocupacional.
Realizar auditorías preventivas para darle seguimiento al programa.
En el aspecto ambiental se debe observar el manejo y almacenamiento de materiales peligrosos, los desechos, los procesos, las emisiones al aire, nivel temperatura, ruido, polvo, partículas e iluminación.
El programa de salud y seguridad ocupacional debe incluir los siguientes componentes claves:
Diseñar Política de Seguridad y Salud en el Trabajo ésta debe establecer claramente los objetivos a alcanzar.
Registrar los incidentes/accidentes y se lleven controles estadísticos.
Programar actividades de entrenamiento, es necesario entrenar a los supervisores para que puedan ampliar sus habilidades gerenciales.
taller 1.1. concepto de salud y seguridad ocupacional.
La Seguridad y Salud Ocupacional (SySO) es una multidisciplina en asuntos de protección, seguridad, salud y bienestar de las personas involucradas en el trabajo..
Los programas de seguridad e higiene industrial buscan fomentar un ambiente de trabajo seguro y saludable.
“Salud es un estado de bienestar completo, físico, mental, social y espiritual y no solo la ausencia de enfermedad”.
1867
1869
1877
1874
1851
400 A.C.
1869

Se estableció la primera oficina de estadística de trabajo en los Estados Unidos de América.
1874
Francia aprobó una ley estableciendo un servicio especial de inspección para los talleres.

1877
Massachusetts ordeno el uso de resguardos en maquinaria peligrosa.

400 A.C.
Hipócrates recomendaba a los mineros el uso de baños higiénicos.

1861
La revolución Industrial marca el inicio de la seguridad industrial.
linea del tiempo.
La legislatura de Massachusetts promulgo una ley prescribiendo el nombramiento de inspectores de fábricas.

1867
1919
1970
2003
1883
1883
La seguridad en el trabajo alcanza su máxima expresión al crearse la Asociación Internacional de Protección de los Trabajadores.

1919
La OIT (Organización Internacional del Trabajo) fue creada.
1970
Se publica en E.U.A. “La ley de seguridad e Higiene Ocupacional “cuyo objetivo es asegurar en lo máximo posible que todo hombre y mujer que en esta nación trabaje en lugares seguros y saludables, lo cual permitirá preservar nuestros cuerpos.
2003.
La OIT ( Organización Internacional del Trabajo).anunció recientemente (18/06/2003) el lanzamiento de una campaña para promover una mayor cobertura de seguridad social que hoy protege sólo al 20% de la población mundial.
Taller 1.2. Desarrollo histórico de la seguridad industrial.

Seguridad industrial. "Prevención y limitación de riesgos, así como la protección y siniestros capaces de producir daños o perjuicios a las personas, flora, fauna , bienes y medio ambiente".
Desde el origen de la producción de mercancías, ha habido preocupación por la seguridad de los trabajadores, conforme pasaron los años se fueron analizando los problemas que surgieron.

Aparece así la necesidad de crear procedimientos que ayuden a la prevención de accidentes y enfermedades laborales.

El desarrollo de la seguridad e higiene comienza en la revolución industrial en el siglo XVIII en Inglaterra.


1.3. Generalidades sobre la seguridad en la organización.
Dentro de cualquier actividad el factor mas importante es el humano, la mano de obra, la fuerza de trabajo, a fin de mantenerla en condiciones optimas, es necesario eliminar los riesgos de trabajo potenciales y promover la educación y capacitación de los trabajadores en su prevención.

1.3. Generalidades sobre la seguridad en la organización.
Las normas de seguridad reducen el numero de accidentes y con esto se ahorra dinero para que los patrones eviten costos directos e indirectos, además al cumplir con las disposiciones legales se evitaran problemas con las autoridades.

1.3. Generalidades sobre la seguridad en la organización.
La reducción de los riesgos laborales automáticamente disminuirá los costos de operación y aumentaría las ganancias (pues la aplicación efectiva de los programas, el objetivo primordial es el de obtener ganancias).

taller 1.3. generalidades sobre la seguridad en la organización..
Cuando se tiene un accidente como resultado, se obedece a ciertos elementos dentro de un sistema de determinada estructura, el primer paso en la investigación consiste en el estudio del accidente y sus consecuencias.

Perdidas de salarios.
Gastos médicos.
Costos de seguros.
Las normas de seguridad reducen el numero de accidentes y con esto se ahorra dinero para que los patrones eviten costos directos e indirectos, además al cumplir con las disposiciones legales se evitaran problemas con las autoridades.

Conseguir una empresa limpia, ordenada y un grato ambiente de trabajo.
Significado.
¡SEPARAR LO QUE ES NECESARIO DE LO QUE NO LO ES Y TIRAR LO QUE
ES INUTIL!

Diagrama: como clasificar.
Beneficios.


o Más espacio.

o Mejor control de inventario.

o Eliminación del despilfarro.

o Menos accidentalidad.

seiro= clasificación.
¿Como?
• Haciendo inventarios de las cosas útiles en el área de trabajo.

• Entregar un listado de las herramientas o equipos que no sirven en el área de trabajo.

• Desechando las cosas inútiles.
seiton= organizar.
¡COLOCAR LO NECESARIO EN UN LUGAR FACILMENTE ACCESIBLE!

Se obtendrán los siguientes beneficios:

Nos ayudara a encontrar fácilmente documentos u objetos de trabajo, economizando tiempos y movimientos.

Facilita regresar a su lugar los objetos o documentos que hemos utilizados.

Ayuda a identificar cuando falta algo.

Da una mejor apariencia.
Colocar las cosas útiles por orden según criterios de:
Seguridad / Calidad / Eficacia.

• Seguridad: Que no se puedan caer, que no se puedan mover, que no estorben.

• Calidad: Que no se oxiden, que no se golpeen, que no se puedan mezclar, que no se deterioren.

• Eficacia: Minimizar el tiempo perdido.



¿ Como?
Seiso= Limpieza.
Recogiendo, y retirando lo que estorba.
Limpiando con un trapo o brocha.
Desengrasando con un producto adaptado y homologado.
Eliminando los focos de suciedad.
Beneficios.
Aumentara la vida útil del equipo e instalaciones.
Menos probabilidad de contraer enfermedades.
Menos accidentes.
Mejor aspecto.
Ayuda a evitar mayores daños a la ecología.
Se logra.

Seiketsu= Estandarizar.
Se logra.
Limpiando con la regularidad establecida.
Manteniendo todo en su sitio y en orden.
Establecer procedimientos y planes para mantener orden y limpieza.

Beneficios.
Se guarda el conocimiento producido durante años

Se mejora el bienestar del personal al crear un hábito de conservar impecable el sitio de trabajo en forma permanente.

.
Se logra.
Respetando a los demás.
Respetando y haciendo respetar las normas del sitio de Trabajo.
Llevando puesto los equipos de protección.
Teniendo el hábito de limpieza.

Beneficios.
Se evitan reprimendas y sanciones.
Mejora nuestra eficacia.
El personal es mas apreciado por los jefes y compañeros.
Mejora nuestra imagen.

Shitsuke= Disciplina
taller 1.4. Programa de las 5 "s"
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