Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

İş Etüdleri ve İş Değerleme

İş etüdü sunumu 2013 Ocak
by

caner tan

on 9 January 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of İş Etüdleri ve İş Değerleme

HOŞGELDİNİZ !! Zaman Etüdü Çalışmamız İş Örneklemesi Çalışmamız Şirket Tanıtımı İşletme Adı Metod Etüdü Çalışmamız İş Etüdü ve İş Degerleme Proje Sunumu T.C Dokuz Eylül Üniversitesi
Mühendislik Fakültesi
Endüstri Mühendisligi Bölümü MEHMET EFE KURT
ÖMER FARUK CAN
ERAY MADEN
ESER ÇITLAK
CANER TAN
Grup Üyeleri ______________________ _______________________________________ _______________ Özteknik A.Ş Çeki Kolu
Direksiyon Rot Kolu
Eksenel Rotil
Hidrolik El Pompası
Hidrolik Kep Kilidi
Kabin Körüğü
Kapı Kilidi
Rot Kolu
Rotbaşı
Rotil
Ne yaparlar ? gibi üretim gruplarında yaklaşık 350 ürün VOLVO, MAN, MERCEDES, BMW, FORD, FİAT, ISUZU, IVECO, LAND ROVER, RENAULT, PEUGEOT
__________________ Örnek Ürünler İtici Rotil Rot Başı Rotil _________________________ Metod Etüdü: Daha kolay ve daha etkin yöntemlerin geliştirilmesi, uygulanması ve maliyetlerin düşürülmesi amacıyla, bir işin yapılışındaki mevcut ve önerilen yolların dizgesel olarak kaydedilmesi ve eleştirilerek incelenmesidir.
Problemin Belirlenmesi ______________________________ İşletmeden alınan bilgilere göre en çok hata Süspansiyon sisteminde deneyimlenmektedir. Suspansiyon sisteminin çalışmamasına yönelik araştırmaları Balık Kılçığı Diyagramı ile yaptık. Hata Gözlemleri Süspansiyon sorununa ilişkin Balık Kılçığı Diyagramı Pareto Analizi ve Çözüm Önerileri Ana Sorun: Süspansiyon Sisteminin Düzgün Çalışmaması :
Yay Hataları Kaynaklı
Amortisör Hataları Kaynaklı
Askı Sistemi Hataları Kaynaklı
Rotillerin Düzgün çalışamaması kaynaklı
Metod Etüdü İçin Balık Kılçığı diyagramından yola çıkarak seçtiğimiz Rotil üretim hattını ve aşamalarını oluşan hataları inceledik. _____________________ _______________________________ ________ ________________________________ Zaman Etüdü : Zaman etüdü, özellikleri belirlenmiş bir işin, kalifiye ve normal tempoda çalışan bir işçi tarafından yapılabilmesi için gerekli olan zamanı tespit etmede kullanılan bir iş ölçümü tekniğidir. Üretimi İncelenen Rotil'in Aşamaları: ____________________________________________________________ Ölçülen zaman verileri Operatör Temposunun Belirlenme Aşaması: Etüt yaparken işçinin performansını ölçmek için “Westinghouse Yöntemi” ni kullandık. Bu yöntem ile beceri (skill), çaba (effort), koşullar (conditions) ve tutarlılık (consistency) faktörleri açısından performansın değerlendirmesini yaptık.
C1 becerisiyle (+0.06)
E2 çabasıyla (-0.08)
E tutarlılığıyla (-0.03)
F koşullarında (-0.04) İşçinin Temposu aşağıdaki derecelendirmedeki gibi belirlenmiştir: +________________________ Toplam 0.09 Tempo değeri Yani işçinin Temposu 1-0.09= 0.91 olarak belirlenmiştir. Tolerans Değerlerinin Hesaplanma Aşamaları: Tolerans Değerleri Tablosundan çalışma koşullarına göre verdiğimiz puanlar: Vücut Pozisyonu: 2.5 (ayakta durma) Bedensel Çaba = 12 ( Orta Ağırlıktaki Yükler) Beceri: 1 (Fazla beceri gerektirmeyen işler) Zihinsel Çaba = 0 (Basit işler) Göz Çabası : 1 Monotonluk : 3 Gürültü : 1 Aydınlatma : 0 Çevre Koşulları: 1
Böylelikle Toplam Skor 21.5 olarak belirlenmiştir. Yani Tolerans değeri %21.5'tir. Tolerans Değerlerinin Hesaplanması Aşaması: Standart süre = Ortalama süre * Tempo * (1+Tolerans) Normal süre = Ortalama süre * Tempo
Yapılan gözlemler sonucu Makinanın %80 oranında çalıştığı ve %20 oranında durduğunu gözlemledik. Bu duruşların en büyük iki nedeni % 10 oranla ayarlar ve %5 oranla tamir ve %5 oranla kişisel ihtiyaçlardır. Bu gözlemlerimizden yola çıkarak operatörün kişisel ihtiyaçlarını, belirlenmiş mola saatinde gidermesini ve bunun takibinin yapılmasını önerdik. Dinlediğiniz İçin Teşekkür ederiz !! Ara Sorunlar:
Full transcript