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coca cola logistica

logistica de cocacola
by

manolo manolo rojas

on 13 May 2011

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Transcript of coca cola logistica

Coca-Cola
Coca-Cola es la bebida refrescante más vendida en la historia, además de ser el producto más popular en el mundo. Creada en Atlanta, Georgia por John S. Pemberton, fue la primera bebida ofrecida en una fuente de soda, mezclando jarabe de Coca-Cola con agua carbonatada. Registrada como marca en 1887, ya en 1895 era vendida en todo el territorio de Estados Unidos. Coca-Cola es una bebida universal que trasciende todas las culturas. Se distribuye en Chile desde el año 1943. Por su sabor único y su carácter refrescante y auténtico, Coca-Cola añade magia a cada momento. Después de la expresión "O.K.", Coca-Cola es la palabra más reconocida y pronunciada en todo el mundo. Misión
"Satisfacer y agradar con excelencia al consumidor de bebidas".

Visión
Ser el mejor embotellador del mundo, reconocido por su excelencia operativa y la calidad de su gente. 1. Tratamiento de Agua

El agua es uno de los principales ingredientes de nuestras bebidas y es sometida a un exigente tratamiento para adecuarse a los requerimientos de la OMS, organismos locales y de The Coca-Cola Company. El tratamiento consiste en varios pasos de filtración y desinfección con los que se asegura su inocuidad (libre de microorganismos), removiendo además sabores extraños y contaminantes químicos. El agua antes de ser utilizada es controlada por rigurosos métodos de análisis. PRODUCCIÓN 2. Elaboración de Jarabe Simple

El agua tratada es mezclada con edulcorantes nutritivos como el azúcar, en medidas exactas, formando el jarabe simple que es filtrado a baja presión, eliminando así cualquier impureza. 3. Elaboración de Jarabe Terminado

Al jarabe simple se le agrega el concentrado, que es proporcionado por The Coca-Cola Company. Este contiene ingredientes puros y esencias que otorgan sabor, color y olor a nuestros productos. El jarabe terminado es aprobado sólo si cumple estrictamente con ciertos parámetros de calidad.



4. Elaboración de la Bebida Terminada

El Agua Tratada y el Jarabe Terminado, se dosifican en proporciones adecuadas en un depósito que los mezcla. La bebida sin gas (Agua-Jarabe), es impulsada por una bomba al carbonatador. De allí por el efecto de la presión a la que es sometida la Bebida Terminada, sale a través de una cañería en dirección a la llenadora. 5. PROCESO DE ENVASADO

a.-Despaletizado: Las cajas con envases vacíos son retiradas en forma manual de los pallets y colocadas en una cinta transportadora de cajas. b.- Desencajonado: Las cajas con botellas vacías ingresan a una máquina que retira las botellas y las coloca en la cinta transportadora de botellas.

c.- Inspección Pre-lavado: Se realiza de manera visual retirando manualmente las botellas muy sucias, con objetos extraños y dañadas. d.- Lavado y Esterilizado: Se realiza en una máquina automática por inyección de una solución cáustica caliente, que limpia las botellas y las enjuaga a presión con agua fresca, obteniendo una botella limpia y estéril. e.- Inspección Post-Lavado: cada botella que sale de la lavadora es revisada para asegurar que esté limpia y en perfectas condiciones, antes de ser llenada.

f.- Llenado y Tapado: El envase es presurizado a la misma presión de la llenadora, que se encuentra bajo presión de gas carbónico. Una vez que alcanza el equilibrio de presiones entre la llenadora y el interior de los envases, la bebida es transferida por gravedad hasta el interior del envase, interrumpiéndose el llenado cuando alcanza el nivel de lleno adecuado. Inmediatamente a la salida de la llenadora la botella es capsulada o coronada con una tapa hermética que asegura la conservación de sus características organolépticas. g.- Inspección de Post-Llenado: Las botellas llenas y perfectamente tapadas son inspeccionadas en pantallas iluminadas, verificando que el nivel de llenado este dentro de la especificación.

h.- Codificado: Una vez que se ha llenado el envase, éste es codificado en forma automática con la fecha de elaboración, línea de Producción, hora e identificación de la Planta.

i.- Encajonado y Paletizado: Las botellas ya inspeccionadas ingresan a una máquina que las coloca en sus respectivas cajas para finalmente volverlas a ordenar manualmente sobre pallets. j.- Transporte y Distribución: Los pallets son cargados por las grúas horquillas en los camiones de distribución y/o camiones de acarreo para ser entregados a los Centros Operativos, desde donde se realiza la distribución a los clientes, quienes son los encargados de vender el producto a los consumidores. Coca-Cola Canales de Distribución

• Preventa

Los preventistas tiene una zona determinada de operación y su función es la de hacer los pedidos y almacenarlos por medio de su Hand help ayudando con este a enviar los pedidos en las 24 horas siguientes, además le ayuda al tendero a organizar la nevera de tal forma que los productos estén de la forma más agradable posible y haya una mayor rotación de productos. Los de autoventa no tienen una zona determinada de operación y su función es vender Coca-Cola de improviso vendiendo cualquier cantidad de producto, es así como después esa ruta tendrá unas cantidades específicas según las estadísticas de ventas. Las jóvenes de televentas realizan su función por teléfono ayudadas por una base de datos; ofreciendo los productos y las promociones que se encuentren vigentes. Los supervisores de los clientes pareto tienen la función de suministrar el producto a estos clientes y de estar al tanto de sus necesidades, ya que por ser tan pocos (20% de clientes con 80% de ventas) son cuidados como nadie.

Los supervisores de los supermercados están distribuidos por zonas y desde allí operan con cierta cantidad de establecimientos. Canales indirectos
-
Para los mayoristas, detallistas, autoservicios y tiendas se trata de utilizar ciertas ayudas nombradas anteriormente con la diferencia de que se capacita y entrena con mayor esfuerzo a los canales directos pues estos son quienes brindan el servicio y la asesoría a los demás canales. Las personas que son contratadas con su vehículo para trasladar el producto hacia lugares muy lejanos y peligrosos se llaman foráneos, y son otro canal utilizado por Coca-Cola para su mayor seguridad. Hay por parte de la compañía un apoyo constante, pues se involucran la publicidad, las promociones tanto para intermediarios como para clientes, las relaciones públicas y el constante apoyo de la fuerza de ventas.

Este apoyo mantiene tanto a los canales como a los clientes informados y actualizados de lo que sucede en la compañía respecto a precios, nuevos productos, cambio de nombre o de etiqueta, en fin de las muchas novedades Coca-Cola.

Los canales directos son apoyados con promociones, cuotas de ventas en unidades y porcentaje, concursos, etc.; mientras que los canales indirectos tienen algunos de estos incentivos con algunas variaciones con apoyo en el punto de venta y lo que esto acarrea. Controles de Calibración





El proveedor debe identificar el equipo crítico de proceso y prueba y diseñar e implementar un programa de calibración para que dicho equipo asegure la precisión y validez de los resultados. El programa debe incluir procedimientos para monitorear el desempeño del equipo de proceso y prueba que asegure que el equipo continúe con un buen rendimiento entre calibraciones.

Controles de Peso/Llenado

El proveedor debe tener un programa de peso / llenado que cumpla con las regulaciones aplicables y con los requisitos de The Coca-Cola Company.

El programa de Controles de Peso/Llenado debe incluir una calibración rutinaria de la báscula y planes de acciones correctivas. Administración de Producto Terminado

Política

Los proveedores deben tener un programa para asegurar que el producto terminado se maneje de tal manera en que se proteja su calidad e integridad. Además, los proveedores deben tener controles para prevenir el embarque de producto fuera de especificaciones. Los proveedores deben inspeccionar todos los vehículos de transporte para verificar su integridad estructural, limpieza e idoneidad para la carga. Los carros tanque deben estar dedicados para materiales de grado alimenticio. Debe estar disponible la documentación que muestre los productos embarcados previamente y la limpieza del carro tanque.

Estándar de Empaque

Todos los productos terminados deben colocarse en tarimas a menos que se especifique algo diferente. Las tarimas deben ser de un material adecuado y deben estar limpias, secas y sin contaminantes (como insecticidas, fungicidas, plaguicidas u otro componente químico), las tarimas de madera deberán estufarse. El cliente debe aprobar los estándares de empaque para producto Rastreabilidad

Política: Los proveedores deben tener un sistema para identificar y rastrear todos los productos, ingredientes, componentes, materias primas y bienes en proceso. LOGISTICA Y TRANSPORTE DE COCA-COLA EN EL PAIS

La clave de Coca-Cola es sencilla y a la vez compleja. En un Sistema conformado por 60 plantas embotelladoras y 428 centros de distribución Es aquí donde interviene el importante sistema de logística, integrado por más de 21,000 vehículos de la flotilla de distribución, fleteo y operación, los cuales en el 2004 recorrieron cerca de 45 millones de kilómetros a lo largo de las más de 11,000 rutas existentes en todo el país. Otro aspecto fundamental para que los productos estén disponibles al consumidor es la fortaleza que le dan a la cadena los más de 1.1 millones de puntos de venta -los microempresarios donde se ofrecen las diferentes marcas y productos de Coca-Cola, y a los cuales se visitan 3.5 millones de veces semanalmente. Esta extensa red comercial es atendida y apoyada, decidida y permanentemente, por el Sistema de Embotelladores mediante el otorgamiento de infraestructura como materiales punto de venta, equipos de refrigeración, pintado de fachadas, colocación de toldos, publicidad y mobiliario diverso como mesas y sillas. SISTEMAS DE CONTROL

empresa utiliza un sistema de inventario llevan el control de calidad de la circulación de sus mercancías, sistemas de aseguramiento de la calidad. El Aseguramiento de la Calidad es una evolución del Control de Calidad, ya que el mismo es poco eficaz para prevenir la aparición de defectos. Es por ello que fue necesario crear sistemas de calidad que incorporen la prevención y que sirvieran para anticipar los errores antes de que estos se produjeran.

El objetivo de un sistema de calidad es el de garantizar que lo que ofrece una organización cumple con las especificaciones establecidas previamente por la empresa y el cliente. Otro sistema que se utiliza: es el sistema de control interno define las fortalezas y debilidades de la organización empresarial mediante una cuantificación de todos sus recursos. Política de Plaza Plaza (o colocación) de The Coca Cola Cia. Derivada de las decisiones asociadas con los canales de distribución que sirven como medio para hacer llegar el producto a los clientes meta. El sistema de distribución realiza una transacción, logísticos, y las funciones de facilitación. Las decisiones de distribución incluyen la cobertura de mercado, la selección de miembros del canal, la logística, y los niveles de servicio. También al lugar que se trata de llegar los productos al cliente. Algunos ejemplos de las decisiones de distribución son los canales de distribución, cobertura de mercado (inclusive, selectiva o distribución exclusiva), los miembros del canal específico, gestión de inventario, almacenamiento, centros de distribución, procesamiento de pedidos y transporte. . La Plaza de The Coca Cola Company incluye todas las actividades de las empresas que participan en la elaboración del producto a disposición de los consumidores objetivo. Incluye: los canales de distribución, la extensión de la cobertura de mercado, la gestión de las discrepancias de la cantidad y variedad, lugares de venta, y la gestión de inventario, transporte y logística. En última instancia, la plaza está involucrado en la elaboración del producto conveniente para los clientes objetivo de la compra.
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