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proyecto de ingeniería

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by

juliana ollé

on 29 April 2015

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Transcript of proyecto de ingeniería

Consideraciones sobre el método de planificación actual
Mala gestión del cumplimiento de los pedidos en firme.
No existe un horizonte de planificación a largo plazo.
Cuando aumenta la demanda del principal cliente, se deja de fabricarle al resto.
No se estiman las necesidades de capacidad en el mediano plazo.
4) Baldes para el rubro industrial
proyecto de ingeniería
“Diseño de la Planificación y Control de la Producción para la fabricación de piezas por medio de la inyección de plástico"
ETAPAS A DESARROLLAR
Guillermo A. Perotti - Juliana Ollé
INTRODUCCIÓN
OBJETIVO
DESAROLLO
Pronósticos de demanda agregada
Planificación de los recursos
Planificación agregada de la producción
Pronóstico de demanda de artículos
Programación de la producción
CONCLUSIÓN
OBJETIVO
Pronósticos de demanda agregada
Planificación agregada de la producción
Pronóstico de demanda de artículos
Programación de la producción
DESARROLLO
Productos agregados
Pronóstico agregado trimestral
Pronóstico agregado mensual
CONCLUSIÓN
Winters
Estimación cualitaitva
Tendencia lineal
Según el GRUPO de MÁQUINAS
Suavización Exponencial Simple con alpha=0,15
Suavización Exponencial Simple con alpha=0,18
Winters con alpha=0,01
gamma=0,13
beta=0,03
Suavización Exponencial Doble con alpha=0,38
Suavización Exponencial Doble con alpha=0,15
Suavización Exponencial de dos Parámetros con alpha=0,42
gamma=0,07
Suavización Exponencial Simple con alpha=0,15
Define las cantidades a producir y las existencias, que minimicen los costos totales.
Desagregación por proporciones de los pronósticos mensuales
Ajuste entre los pronósticos detallados de los productos finales y los pronósticos desagregados por proporciones
Cuando los productos son para prestarle un servicio de inyección a “terceros” solo basta con los pedidos en firme que el cliente realice.
Modelo de programación entera mixta
Software de resolución
Variables
Restricciones
Libres= 124.850
Enteras= 22
Binarias= 329.604

Total: 785.828
ejemplo
Comprobación de mano de obra
PREGUNTAS
GRACIAS !
Director: Ing. Rogelio Morán
Año 2015
|
Necesita de:
Gestión comercial
Producción propia vs. servicios para terceros
Ubicación
Pellegrini y Cullen, Rosario
introducción
Productos:
% de participación de cada cliente respecto de la facturación total
El proceso de inyección:
Reducción de los tiempos de entrega.
Reducción de los tiempos muertos.
Beneficios:
Diseñar un sistema formal de planificación, programación y control de la producción (PPCP)
Reducción de la incertidumbre respecto de la capacidad productiva.
Mejor control sobre las existencias y productos terminados.
Establecer una planificación sistemática conocida por todos.
Obtención de información que apoye la toma de decisiones a mediano plazo.
Indicadores
Cumplimiento del programa de producción
Eficiencia de mano de obra
Capacidad ociosa de máquina
LOGÍSTICOS
Atrasos en las entregas
Nivel de inventarios
COMERCIALES
Ventas perdidas
Nivel de satisfacción de los clientes
DESARROLLO
Agrupamientos
Según la DEMANDA
1) Accesorios de pintura
2) Artículos para baño
3) Baldes para el rubro alimenticio
5) Cabos
6) Frimetal
7) Productos varios
Verificación mediante el análisis de “Alfa de Cronbach”.
Alfa de Cronbach > = 0,7 es aceptable.
Alfa de Cronbach
Prueba que los distintos productos finales de un mismo producto agregado tengan similar comportamiento de la demanda.
Según el GRUPO de MÁQUINA
4) Baldes para el rubro industrial
PRODUCTO AGREGADO = Artículos para baño
Maquina grande
Maquina chica
Según la DEMANDA
Según el GRUPO de MÁQUINAS
Según la DEMANDA
Planificación de los recursos
INYECTORAS
Factor de conversión
Parámetros:
Capacidad de inyección
Distancia entre columnas
Fuerza de cierre
22 Máquinas
7 Grupos
Cada una de las máquinas de un grupo pueden fabricar las mimas piezas
MATRICES
Parámetros:
b (i) = bocas de la matriz
A mayor tamaño de la pieza, mayor el tiempo de fabricación.
Pr (i) = productividad [golpes/hora]
Sc (i) = porcentaje de scrap
Dot (t) = Dotación
OPERARIOS
Parámetros:
RMOD = Rendimiento de mano de obra directa
As (t) = Ausentismo
Cantidad estimada de operarios mensuales
MATERIALES
OPERACIONALES
Otras ventajas:
Mejor provisión de insumos y materiales.
Reducción de incertidumbre respecto de la capacidad productiva y de los plazos de entrega.
OBJETIVO
Minimizar los atrasos, los niveles de existencias y las puestas a punto, aprovechando al máximo la capacidad disponible
SALIDA
del PROGRAMA
Cantidad de productos por máquina que deben fabricarse en cada período
Las horas máquinas disponible nos alcanza?
Hay operario disponible?
Está disponible la matriz del producto para fabricarlo?
Continúa la matriz el día siguiente?
VARIABLES
BINARIAS
PROGRAMA ORIGINAL
CÓMO LO RESOLVIMOS?
Aplicando el modelo a cada grupo de máquinas
DISMINUYE EL NÚMERO DE VARIABLES Y RESTRICCIONES
ejemplo salida grupo 2
Se utiliza el paquete de software libre denominado GLPK (GNU Linear Programming Kit)
GLPK puede interpretar modelos matemáticos escritos en GNUMATHPROG
Para correr GLPK, se necesita una interfaz gráfica, que para este proyecto en particular se utiliza GUSEK©
Pronósticos agregados trimestrales
Capacidad de los recursos de producción
Este modelo se repite separadamente para cada uno de los productos agregados definidos por los grupos de máquinas.
QUÉ QUEREMOS MODELAR?
.
.
.
PRODUCTOS
MÁQUINAS
22
Hay puesta a punto de la matriz?
Programación diaria para un mes (22 días)
.
.
.
227
.
.
.
PRODUCTOS
MÁQUINAS
7 grupo de máquinas
.
.
.
227
Grupo 1
Grupo 2
|
Obtención de información para la toma de decisiones.
AHORRO ANUAL
$ 5.200.000
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