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Diagnostico de Productividad

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Ilse Sáenz Bonilla

on 1 April 2014

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Transcript of Diagnostico de Productividad

Diagnóstico de Productividad
Gerencia
Esta área esta orientada a definir o a conocer cual es la misión, visión, principios, propósitos y valores hacia un plan de acción aplicado en las diferentes empresas.
Organización, Información y Funciones
Esta área está diriga a conseguir las personas que trabajen unidas en forma eficaz hacia el logro de las metas y objetvos propuestos, se trabajará mejor con aquellas organizaciones en las que todos sus integrantes estén claros o conozca quien debe realizar determinada tarea y quien es el responsable de los resultados establecidos.
Recursos Humanos
Planeación, Programación y Control de Producción
Esta serie de técnicas de la producción son herramientas necesarias para prever cada etapa de todas las operaciones integradas o separadas de un proceso productivo y su producto
Distribución en planta, Almacenamiento y Manejo de Materiales
La distribución de planta consiste en la movilización y localización de equipos de producción, centros de trabajo, recursos auxiliares y actividades (manejo de materiales, almacenaje, inspección), con el fin de lograr la máxima eficiencia en la producción de bienes y servicios.
Evaluación de Productividad
Este instrumento permite medir en forma general, las condiciones y aptitudes de una empresa para cumplir los objetivos de productividad, operando de una manera eficiente en la presente y adecuándose a los continuos cambio en el futuro
Investigación y desarrollo
Esta área se encarga de identificar el diseño de los productos elaborados por las diferentes empresas de manera de satisfacer las necesidades de los clientes desde el punto de vista competitivo, incorporando transformaciones que signifiquen un mejor desempeño y cumplimiento de los atributos que el cliente valora, y que en cierta manera reduce los costos de producción.
Mantenimiento
En esta área se evalúan todas aquellas actividades destinadas a conservar y mejorar los equipos, maquinarias, redes eléctricas, instalaciones y otros. Conservando su estado técnico de modo que permitan cumplir eficientemente la función para la cual fueron diseñados, sea esta productiva o de servicio.
Finanzas
En esta área se evalúan todas aquellas actividades a conservar y mejorar un nivel de disponibilidad financiera que sea accesible para el funcionamiento continuo y estable de los diferentes circuitos técnicos administrativos.
Mercadeo
Esta área permite indicar y conocer políticas y estrategias de mercadeo, que a su vez nos permitan visualizar y satisfacer las necesidades de los consumidores en los mercados que se regulan posteriormente realizar un seguimiento de la cantidad de los productos en servicio.
Ventas
Las ventas constituyen una de las funciones básicas de la empresa. El mejor sistema contable, la mejor publicidad y los mejores métodos de producción no sirven para nada, si no hay ventas.
Sistema de Control de Calidad
El control de calidad es un procedimiento eficiente para sumar esfuerzos en el crecimiento, mantenimiento, administración y mejoramiento continuo de los procesos productivos a un bajo costo, conforme a los requerimientos del cliente, mediante la identificación, cuantificación, eliminación y prevención del desperdicio.
Higiene y Seguridad Industrial
La higiene y seguridad industrial constituyen dos actividades íntimamente relacionadas que se ocupan fundamentalmente de garantizar las condiciones personales y los materiales de trabajo capaces de mantener cierto nivel de salud y seguridad para los empleados.
Suministros
Busca garantizar la compra de lo requerido en cantidad necesaria y calidad, para el momento solicitado al más bajo costo posible, conociendo los sistemas y procedimientos que permiten tomar decisiones y acciones correctivas.
Esta área refleja aquellas personas ue le dan a la organización su trabajo, esfuerzo y aspectos importantes como creatividad y talento para encaminarlas a la realización de los objetivos planteados. El área de recursos humanos es el cerebro y corazón de la organización, ya que es lo que da vida y fortalecimiento a la empresa, motiva y da los instrumentos necesarios para su mejor formación.
¿Que es productividad?
Es un proceso formal de administración que sigue las cuatro fases del “ciclo de la productividad”, a efectos de incrementar la productividad total y reducir los costos totales unitarios de productos y servicios dentro del más alto nivel posible de calidad.

El Ciclo de la Productividad (MEPI), proceso continuo que enlaza las siguientes 4 fases
El Banco de la Productividad
Terminos de productividad
“Productividad” con frecuencia se confunde con “Producción”
Producción: se refiere a la actividad de producir bienes y/o servicios
Productividad: se refiere a la utilización eficiente de los recursos (insumos) al producir los bienes y/o servicios (productos) deseados
Un aumento en la producción no necesariamente significa un aumento en la productividad
Eficiencia: la razón entre la producción real obtenida y la producción estándar esperada
Efectividad: grado en que se logran los objetivos
La Productividad es una combinación de ambas, ya que la efectividad está relacionada con el desempeño y la eficiencia con la utilización de recursos.

Calidad

Proveedores

Innovación

Tecnología

Empleados

Administración

“Productividad”
Clientes

¿Qué es el Diagnóstico?
El Diagnóstico es una actividad que involucra a un grupo de personas de una empresa o institución interesadas en plantear soluciones, a situaciones problemáticas o conflictivas sometiéndose a un auto-análisis que debe conducir a un plan de acción concreto que permita solucionar la situación problemática.

Es fundamental que los integrantes de la organización sean conscientes de las manifestaciones parciales de un problema (síntomas) y de que es necesario un proceso de diagnóstico para identificar el problema de una manera clara, que permita proponer soluciones (terapia).

Def. Proceso
Es el conjunto de recursos y actividades INTERRELACIONADAS que transforman elementos de entrada en elementos de salida y persiguen la creación de valor en la conformación de un bien o servicio para un cliente que puede ser interno o externo a la organización.

En el concepto del proceso, el foco común es trabajar con una visión de objetivo en el CLIENTE.

Proceso
Gráficas de proceso
Una gráfica de proceso es una forma organizada de registrar y representar todas las actividades que realiza una persona en una estación o área de trabajo, mientras elabora un producto o brinda un servicio a un cliente.
Procedimiento para el diagnóstico de los procesos de producción de las organizaciones
Aplicación del Diagnóstico de la producción en una Empresa de Banco de Sangre

Banco de Sangre cuenta con tres procesos internos:

Capacidad del proceso
Diseño
Estandarización

1. Planificación
de la calidad:
Programa de producción y control
Selección de proveedores y Compras
Realización (extracción de la sangre
y Muestreo para enviar a los laboratorios).
Control de calidad
Mantenimiento y Servicios Generales
Empaque y almacenamiento

Proceso de la
Producción:

Monitoreo
Satisfacción de los Clientes: Encuestas y entrevistas.
Hemovigilancia
Laboratorio (liberación o rechazo de muestras por Aseg. Calidad) .
Procesos
externos

Pedidos diarios de los Hospitales
Plan de la Industria Farmacéutica
Energía eléctrica (red nacional y 1 planta).

Las Responsabilidades
están definidas:
Director y el Administrador suministran los recursos materiales y humanos
El responsable o al frente de este proceso es un Licenciado en Farmacia , el cual tiene a su cargo 8 subordinados, dentro de ellos uno operando en la centrifugadora, un técnico para los puestos de recepción y desplasmatización y seis personas en el área de prensado y separación de componentes
Aseguramiento de la Calidad controlar el cumplimiento de lo establecido.

Objetivos
Objetivo General
Para el proceso el principal objetivo o meta a cumplir es la entrega del pedido diario de cada hospital, que incide directamente en el tratamiento de algún paciente y por lo tanto en su salud.
Objetivos particulares
El cumplimiento de los planes del producción y Calidad:

Que se produzcan componentes sanguíneos con las especificaciones de calidad establecidas.
Que se disminuya el número de bajas de plasma por roturas.
Que disminuyan las causas de no conformidades por calidad en las unidades de sangre total y los componentes sanguíneos.
Que se reduzca el índice de caducidad de los Concentrados de Plaquetas y Eritrocitos.
Que se reduzcan a cero los errores del etiquetado.
Que se distribuyan los productos cumpliendo con el principio "lo 1ro que entra, lo 1ro que sale".
Enfoque al cliente
Se centra en una correcta captación y selección del donante.

Mantener y mejorar indicadores de calidad.

Control de la calidad de la producción con el objetivo de prevenir las no conformidades en su proceso.

Seguridad y protección de su personal interno

Entradas del proceso
Las información:

Pedidos diarios de los hospitales,
Planes mensuales de
Planes recibidos de la Industria Médico Farmacéutica.

Materiales:

Materia prima fundamental para este proceso es la sangre total.


Requisitos de los clientes:
Plasma libre de hematíes.
Plasma libre de coágulos.
Llenado de la etiqueta de cada bolsa.
Sellado correcto de las bolsas.
Pruebas de seroepidemeología.
Protocolo para cada envío.

Procederes:
Especificaciones de los donantes para Bancos de sangre

Proceso
Recursos:
Personal Técnico y Administrativo: capaz, hábil y con experiencia. Capacitación 6 meses en cursos especificados.
Equipos


Mantenimiento:
Limpieza diaria
Correctivo y una vez al año mecánicos y electrónicos.

Supervisión:
Garantiza buen funcionamiento del proceso
Análisis del proceso
Actividades principales para obtener los componentes de la sangre
Capacidad del proceso
Trabajadores con experiencia del área expresan que el proceso está limitado principalmente por la capacidad de almacenamiento y el tiempo de centrifugación.



Aunque en ocasiones se pueden llegar a procesar hasta 100 bolsas, en caso de llegar más bolsas al área se guardan en frío para procesar al siguiente día lo cual hace que se puedan obtener menos componentes por cada bolsa de sangre.

Aplicación de los PNO
Los Procedimientos Normalizados de Operación (P.N.O) para el proceso, el cual contiene los objetivos, el alcance, las responsabilidades, las condiciones de seguridad, los equipos, locales, materiales y reactivos necesarios y el procedimiento con sus observaciones para cada una de las actividades que se realizan en el proceso.

Registros:
Entrada a las bolsas del área de extracción.
Producción,
Registros de bajas, entre otros

Control del proceso:
Se identifican tres puntos de control:
Comprobación visual: manchas rojas, lipemia,
Comprobación visual de la movilidad de las plaquetas y lipemia.
Aseg. de Calidad: Resultados de laboratorio, control de donantes,

Modificación del proceso:
No cuentan con unidades de medida definidas para el control del proceso, los censores son personas y sus criterios de aceptación se basan en la experiencia laboral.

No se realizan planes de muestreo.

Las reglas de bioseguridad son de estricto conocimiento y cumplimiento del personal y aparecen en todos los murales del centro.

No se realizan auditorias internas ni externas.

Salidas del proceso
Crioprecipitado.
Concentrados de eritrocitos.
Concentrado de leucocitos o Buffy Coat.
Concentrado de plaquetas fresco.
Glóbulos lavados.
Plasma fresco.
Plasma fresco congelado.
Plasma para fraccionamiento.
Plasma rico en plaquetas.
Suero humano.
Etc.
Para los productos finales si existe un control establecido  para asegurar que el producto cumple con los requisitos, este control se realiza por el laboratorio, el cual controla una muestra del 1% de la producción mensual

Eficacia del proceso
La única forma en que miden sus resultados es por el cumplimiento de los Objetivos de los pedidos y planes de producción.

Si miden el nivel de satisfacción de sus clientes, a los donantes se les realiza una encuesta y se reciben diariamente por teléfono cualquier tipo de queja.

Problemas del proceso que no se miden
El proceso de Producción y Control no cuenta con indicadores para la medición de los resultados del proceso, nada que muestre el nivel de eficacia y eficiencia del proceso, como pudieran ser cantidad de componentes obtenidos por bolsa de sangre total o cantidad de bolsas desechadas o cantidad de bolsas reprocesadas o cantidad de bolsas rotas, etc
Fallas por la cantidad de bolsas dadas de baja por rotura y contaminación.

Resultados fuera de lo establecido en los donantes.

Reportes de Hospitales por rechazos de algún medicamento por parte de algún paciente, lo cual puede significar una mala separación del leuco en las bolsas o algún otro componente.

Diagnóstico
Existencia de varios equipos fuera de servicio, reduciendo la capacidad de producción; lo que pudiera influir en un incumplimiento del plan de producción.

mantenimiento correctivo, personal no calificado, retrasos o el incumplimiento de especificaciones o elevación del indice de roturas.

En ocasiones no se cuenta con un tipo de bolsa que se ajuste al pedido en los móviles, efectuando las extracciones en otros tipos de bolsas que pueden limitar la producción de determinado producto o el uso inapropiado de los materiales disponibles.

Demoras en la entrega, provocando limitaciones en la producción y desecho de materia primas.

El proceso no cuenta con un sistema de control de calidad , se realizan de acuerdo al criterio de los técnicos mediante chequeo visual.

La institución no tiene definido un sistema de gestión de la calidad que le permita mejorar en el tiempo y analizar el comportamiento de todos sus procesos aunque se está trabajando en su implantación.

Plan de acción
Incorporar al proceso los equipos fuera de servicio y tecnología de punta, hasta donde sea posible, con el objetivo de incrementar la capacidad productiva, la calidad de las producciones y de los controles realizados; así como diseñar un plan de mantenimiento para garantizar la disponibilidad del equipamiento y reducir el índice de roturas existente.

Aplicar el procedimiento de diagnóstico de la calidad para evaluar el funcionamiento de los procesos en las organizaciones.

Las deficiencias expuestas anteriormente se agruparon en un diagrama de Pareto y se analizaron en un esquema de Causa y Efecto para su mejor interpretación.
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