Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Sistema KanBan

No description
by

Daniela Martins

on 28 April 2014

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of Sistema KanBan

Sistema KanBan
El kanBan se constituye como un sistema que permite sincronizar las etapas de los procesos de produccion logrando:

Cumplir con la entrega de los productos en tiempos mas reducidos y con una mayor calidad

Evitar stocks intermedios y el manejo excesivo de materiales.
Nace en el año 2002, en Andalucía.

Referente nacional en:
Diseño, fabricacion y montaje de piezas metálicas especiales, estructuras metálicas y caldereria

Corte de piezas métalicas por Láser
Reglas KanBan la empresa
El KANBAN es un sistema de mejoramiento de la productividad que ha llegado a ser un factor primordial a la hora de implementarlo en las plantas productivas como es FAESA. Como se verá a continuación, existen 5 reglas.

1º Regla
No se debe mandar material defectuoso a los procesos subsiguientes. Esto implica costos tales como inversión en materiales, equipo y mano de obra que no va a poder ser vendida. Este es el mayor desperdicio de todos. Si se encuentra un defecto, se deben tomar medidas para que no vuelva a ocurrir
2º Regla
Procesar solamente la cantidad exacta requerida por el proceso subsiguiente, es decir, reducir al mínimo los inventarios.
3º Regla
Balancear la producción.
Con el fin de producir solamente la cantidad necesaria requerida por los procesos subsiguientes, se hace necesario para todos estos procesos hacer un mantenimiento tanto de las maquinarias como del personal
4º Regla
Medio para evitar especulaciones

La única información que deben tomar en cuenta para llevar a cabo su trabajo es KANBAN.

5º Regla
Estabilizar y racionalizar el proceso.

El trabajo defectuoso existe si el trabajo no se realiza en base a un estándar y a un procedimiento racionalizado; si esto no es tomado en cuenta seguirán existiendo partes defectuosas.

Diseño de proceso
de la empresa

Faesa implementa el sistema Kanban con el objetivo de la mejora de los siguientes procesos:

Pedidos de los clientes
Demoras en la entrega
Satisfacción al cliente
Stock de productos en proceso
Stock de productos terminados

Con la aplicación de este sistema se pretenden conseguir las siguientes mejoras:

Organizar la producción del producto
Conseguir entregas just in time
Mejorar la satisfacción al cliente
Reducir Stock de productos en proceso
Reducir Stock en fabrica

Diseño tarjetas, tipos de tarjeta
KANBAN
“Un sistema de producción altamente efectivo y eficiente”.

La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo; se trata de un dispositivo de dirección automático que nos da información acerca de qué se va a producir, en qué cantidad, mediante qué medios y cómo trasportarlo.

Las tarjetas KANBAN son un componente clave del propio sistema KANBAN. Además, estas tarjetas son, en efecto, un mensaje que señala que hay una necesidad de productos, repuestos o inventario, y cuando se reciben el KANBAN lanza el proceso de reposición de ese producto, repuesto o inventario.

Kanban urgente, Kanban de emergencia, Kanban orden de trabajo, Kanban único, Kanban común, etiqueta, etc.

- Centro de trabajo
- Item a fabricar
- Número de piezas por contenedor
- Punto de almacenamiento de salida
- Identificación y punto de recogida de los componentes necesarios.

- Item transportado
- Número de piezas por contenedor
- Número de orden de la tarjeta
- Número de ordenes por pedido

Tipos de tarjetas KANBAN

KANBAN DE PROVEEDORES

OTROS TIPOS DE KANBAN

TARJETAS DE FABRICACIÓN

TARJETAS DE TRANSPORTE

Sistema KANBAN

Aplicación en FAESA:

Aplicación en FAESA:

LA TARJETA KANBAN SE TRANSFORMO EN UN DOCUMENTO TAN IMPORTANTE COMO UNA FICHA DE OPERACIÓN O UN DOCUMENTO TÉCNICO.

La implementación del sistema KANBAN, sirvió fundamentalmente para organizar la programación dando como resultado lo siguiente:

Funcionamiento de KanBan
Es un sistema que nos ayudaría en la línea de producción de FAESA en el momento de la fabricación de nuestro producto (en este caso elementos metalicos), ya que son unas tarjetas que van unidas o adheridas a cada unidad que se está elaborando

Estas tarjeticas son las que nos van indicando el proceso que se va llevando desde el inicio de la elaboración hasta su final y llega al consumidor, de allí la tarjetica es retirada y devuelta al lugar de producción para que se vuelva a producir un nuevo producto.

Esta señal es otorgada por la demanda que hay acerca del producto en general, el kanban es la señal que le otorga el cliente al fabricante o productor para que elabore más producto para así poder abastecer el punto de stock.
Este método es muy eficiente para darnos cuenta la rotación y el grado de demanda que un producto puede llegar a tener y así poder ir suministrando la cantidad necesaria del producto que desea el cliente final.

¿Por qué implementar KanBan en la empresa?

Las empresas que quieren permanecer activas en un mercado como el actual deben de utilizar el sistema KanBan.

Este sistema debe ser utilizado como una ventaja competitiva.

Es una solucion a muchos problemas
Full transcript