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Programación de la inspección del control de calidad

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Lucila Garduño

on 7 March 2015

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Transcript of Programación de la inspección del control de calidad

Programación de la inspección del control de calidad
Tipos de Inspección

En el control de calidad se distinguen dos tipos de inspección para controlar los procesos productivos, estos son: Inspección por Atributos
es el tipo de inspección en que cada artículo es clasificado simplemente en defectuoso o no defectuoso o sea cuenta el número de defectos por unidad, de acuerdo a un conjunto de especificaciones.
Inspección por Variables
es la inspección de una unidad de medida en la que una característica especifica de calidad es medida con una escala continua, como ocurre con kilogramos,centímetros, metros por segundo, etc. y su valor es anotado
Clasificación de defectos
Inspección por atributos
Cumple o No Cumple
Inspector
Inspección por variables
es de carácter numérico
Plan Maestro de Calidad
ANTECEDENTES
“Calidad: grado en el que un conjunto de características inherentes cumple con los requisitos”. Norma ISO 9000

”Calidad es cumplimiento de requisitos”. Philip Crosby

“Calidad es adecuación al uso del cliente”. Joseph Juran

“Calidad es satisfacción del cliente”. William Edwards Deming
Calidad
Áreas de inspección
Para evaluar las características del producto:
Inspección de Entrada
Inspección en proceso
inspección final

Para regular o controlar el proceso
Inspección de la calidad del proceso
Antes de empezar a realizar la inspección debe conocer:
Unidad del producto
Lote
Tamaño del lote
Muestra
Características de calidad
que se inspeccionan.
Físicas.
Químicas.
Sensoriales.
Microbiológicas.
INSPECCIÓN
hace referencia a la acción y efecto de inspeccionar (examinar, investigar, revisar). Se trata de una exploración física que se realiza principalmente a través de la vista.

Descripción del proceso de inspección
Interpretación de la especificación.
Muestreo.
Medición de la característica.
Comparación de lo interpretado con
lo medido.
Enjuiciamiento de la conformidad.
Registro de los datos obtenidos
En lo referente a la calidad, Inspección consiste en examinar y medir las características de calidad de un producto, así como sus componentes y materiales de que está elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medición, patrones de comparación o equipos de pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados.

Por tanto, los sistemas de inspección sirven para confirmar que el sistema de calidad funciona según lo previsto. Normalmente se hace por muestreo y solo se usa el control 100% para características importantes de seguridad, funcionalidad o normas.
Al conjunto de procedimientos de medición, de verificación y ensayos que tienen por objeto comparar un producto con su especificación, se le llama inspección
Defecto Secundario
lata con polvo por almacenamiento
Defecto Critico
Defecto menor
lata con raspadura
Defecto critico
Lata abierta o perforada
Defecto Mayor
Lata con abolladura visible
Inspector de la calidad del proceso
¿Se cuenta con el manual de procedimientos? y ¿se cumple?
El Inspector debe conocer el calendario de inspección descrito en plan maestro de calidad, debe conocer todo el proceso productivo, debe tener acceso a los requerimientos del cliente (especificación) y al manual de calidad, debe documentar toda inspección y dar a conocer el resultado de la misma, debe ser imparcial, ser diplomático, paciente, buen comunicador, buen juez,disciplinado, trabajador, con mente abierta, honesto, analítico, curioso, interesado, con carácter resistente, profesional y entrenado.
El plan maestro nos permite garantizar que el inspector conocerá el tamaño de la muestra a tomar, la frecuencia, las pruebas y su tipo, las especificaciones y sus limites de aceptación, reacciones ante los resultados y registros, tazabilidad e identificación de calidad para el producto. Incluye los recursos físicos y de espacio que debe estar en disposición del inspector para la ejecución de su tarea.

El plan se basa en las especificaciones del cliente, los riesgos en la elaboración que puedan afectar al producto, el ritmo y volumen de producción en un determinado momento
Defecto critico

Cualquier condición encontrada en el producto capaz de causar daño y poner en peligro la vida del usuario final u otros próximos a el.
También incluye el hacer inservible el producto para lo que fue diseñado
Defecto mayor

Cualquier condición encontrada en el producto que no coincida con la forma o función requeridas y que cause problemas de mercadeo o devoluciones para reembolso o reemplazo.
Defecto Menor
Es una discrepancia con respecto a los estándares, pero no afecta la capacidad de uso del producto.
Defecto Secundario
Es una no conformidad del producto debida a factores externos al proceso productivo
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