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Método KIM - Caso Prático

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by

Diogo Marques

on 23 November 2014

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Transcript of Método KIM - Caso Prático

Método KIM - Caso Prático
Descrição do Método
O método KIM disponibiliza ferramentas para cada um dos seguintes conjuntos de tarefas:

levantar/baixar, segurar e transportar;

puxar ou empurrar uma carga.

Descrição do Método
Indicadores:
Duração da tarefa de Movimentação Manual de Cargas (MMC) em relação ao período diário de trabalho;

Modo, nível e frequência, ou duração, da aplicação de forças;

Postura e movimento da cabeça, tronco, dedos, mãos, braços, ombros e pernas;

Exigências organizacionais, tais como tempo, pausas e fluxo de trabalho;

Condições ambientais do local de trabalho.

Conclusão
Objetivos do Trabalho
Um pouco de história

Descrição do método

Vantagens do método

Caso Prático

Resultados

Plano de Ação
Caso Prático
Numa
empresa têxtil
, um trabalhador (sexo masculino, idade de 24 anos, peso igual a 75 kg e altura de 1,82 m) que desempenha a
função de embalador
, realiza a actividade de embalar um conjunto de camisolas para expedição, durante um período de trabalho de
8 horas diárias.
Esta actividade é realizada num armazém, onde a tarefa do trabalhador consiste em
montar a caixa de papelão e enche-la com camisolas
que estão num cesto. Depois de encher a caixa, o
trabalhador eleva-a do chão
, sem rotação do troco, até uma altura de 0,78 metros. A esta altura é feito o
transporte
da caixa, cerca de
2 metros
, até ao tapete rolante.

Caso Prático
Aplicação do Método
:

Período de trabalho = 8 h

Frequência = 2 vezes / minuto

Peso da carga = 9,5 kg

Operador do sexo masculino

Número de manipulações por dia de trabalho = 2 x 60 x 8 = 960 manipulações

Descrição do Método
Etapas envolvidas na avaliação:

Pontuação para o tempo;

Pontuação para a carga;

Pontuação da postura e da posição da carga;

Pontuação das condições de trabalho;

Pontuações de risco.

Um Pouco de História
O
Key Indicator Method (KIM)
foi desenvolvido pelo
Federal Institute for Occupational Safety and Health
(Bundesanstalt für Arbeitschutz und Arbeitsmedizin – BAuA) e pelo
Regional Committee of Occupational Safety and Safety Techniques
(Länderausschuss für Arbeitsschutz und Sicherheitstechnik – LASI) da Alemanha, em estreita colaboração com os profissionais, representantes de segurança, médicos da empresa, entidades patronais e associações de trabalhadores, seguradoras e institutos científicos. A
primeira publicação
surgiu em
1996
, tendo sido publicadas as versões finais em 2001 e 2002.

Vantagens Do Método
Tem em conta factores importantes que influenciam as condições de trabalho;

Pode ser aplicado de uma forma segura;

Produz resultados plausíveis;

A avaliação não demora muito tempo;

Pode ser adaptado às condições pessoais e económicas das pequenas e médias empresas;

Direccionado para trabalhos dinâmicos.

Cristina Trindade
Diogo Marques
Joana Foalha

Novembro 2014
Etapas
Pontuação da Posição do Tempo
Pontuação da Posição da Carga
Pontuação da Postura e da Posição da Carga
Pontuação das Condições de Trabalho
Pontuação de Risco
Caso Prático
Aplicação do Método:

Pontuação do tempo
(número de manipulações por dia entre 500 e 1000) = 8

Pontuação da carga
(carga efectiva < 10 kg) = 1

Pontuação da postura e da posição da carga
(inclinação para baixo) = 4

Pontuação de condições de trabalho
- Condições ergonómicas favoráveis (espaço suficiente, sem obstáculos físicos no espaço de trabalho, nivelamento e pavimento sólido, iluminação)= 0

Pontuação de risco
Pontuação da carga + Pontuação da postura e da posição da carga + Pontuação das condições de trabalho = 1 + 4 + 0 = 5 x Pontuação do tempo = 5 x 8 = 40


A pontuação total de risco (40) corresponde à amplitude de risco de situação de elevado aumento de carga (3). Assim, o método indica que é provável o aparecimento de sobrecarga física para pessoas com fisionomia normal pelo que é recomendada uma reavaliação do local de trabalho, sugerindo que os requisitos de concepção podem ser determinados tendo em conta a pontuação na tabela.

Plano De Ação
Rotatividade do posto de trabalho;
Organização do trabalho;
Meios auxiliares de movimentação manual de cargas (ex: carros de mão, porta-paletes);
Formar e informar os trabalhadores quando à postura correcta a adoptar;
Criar procedimentos de trabalho;
Dimensionamento e disposição e do posto de trabalho;
Vigilância na saúde;
Ginástica laboral.

Esperamos que efectue uma correcta movimentação manual de cargas.
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