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Métodos para Predecir y Estimar el MTBF

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by

pablo abel salinas gutierrez

on 10 September 2014

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Transcript of Métodos para Predecir y Estimar el MTBF

Métodos para Predecir y Estimar el MTBF.
En ocasiones los términos predicción y estimación aparecen como sinónimos.
CONFIABLILIDAD:

Es la capacidad de un sistema o componente para desarrollar sus funciones bajo condiciones pre-establecidas durante un periodo de tiempo especificado.
DISPONIBILIDAD:
Es el grado al cual un sistema o componente es operacional y accesible cuando se requiere su uso.
Existen dos métodos para calcular el MTBF (tiempo medio entre fallas)
Los Métodos de Estimación
Los Métodos de Predicción.
¿Que es el MTBF (tiempo medio entre fallas)?
Es una medida básica de la confiabilidad del sistema. Se le representa típicamente en horas. Mientras más alto es el valor del MTBF, mayor es la confiabiliad del producto.
Métodos de Predicción:
Los métodos que predicen el MTBF, calculan un valor basado únicamente en el diseño del sistema.
Usado cuando hay pocos datos concretos o inexistentes.
Método de estimación:
Se consiguen de mediciones de fallas.
Se calculan de la observación de muestras de sistemas similares.
Su uso es el más recomendado y mas usado en la industria.
Métodos de Predicción de la Confiabilidad
En otras palabras, es la probabilidad de que un sistema o componente realice las funciones en forma satisfactoria durante el tiempo que dure la misión especificada, sin presentar anomalías.
Surgieron en la década de 1940, gracias a un científico alemán de apellido Von Braun y a un matemático alemán llamado Eric Pieruschka.
MIL-HDBK 217.
Publicado por el ejército estadounidense en 1965, se creó el Manual Militar 217 con el fin de proporcionar un estándar para el cálculo de la confiabilidad de equipos y sistemas electrónicos militares de modo de incrementar la confiabilidad de los equipos que se diseñaran. Sentó las bases para comparar la confiabilidad de dos o más diseños similares.
Existen 2 manera de predecir la confiabilidad.
Implica que la tasa de fallas se calcula literalmente contando los componentes similares de un producto y agruparlos en varios tipos de componentes.
Se calcula individualmente en base a los niveles de esfuerzo específicos a los cuales se sujeta al componente (por ejemplo humedad, temperatura, vibración, voltaje). Conduce a una tasa de fallas menor que la anterior, y debido al nivel de análisis requerido, este método consume mucho más tiempo en comparación con otros.
Predicción por Análisis de Esfuerzos en Partes
Predicción por cuenta de Partes
Telecordia
Basado en el MIL 217, luego añadió información
de campo para posibilitar la estimación de la confiabilidad de sus equipos de
telecomunicaciones.
(Manual de datos de confiabilidad para componentes electrónicos) que se utiliza en sistemas de telecomunicaciones .Desarrollada por British Telecom y usada exclusivamente en el reino unido, es parecido al MIL 217.

HDR5
Es un dibujo representativo y una herramienta de cálculo para modelar la confiablidad y la disponibilidad del sistema. La estructura del diagrama de bloques define la interacción lógica de las fallas dentro de un sistema y no necesariamente sus conexiones lógicas y físicas en conjunto.
RBD (Diagramas de Bloques de confiabilidad)
Modelos de Markov
Tienen la habilidad para analizar los sistemas complejos tales como arquitecturas eléctricas.
Se conocen también como diagramas de espacio de estados o gráficos de estado.
El uso de gráficos de estado el útil para mostrar dependencias de fallas a componentes, y varios estados que el diagrama de bloques no puede representar.
FMEA (Modo de Falla y Análisis de Efectos)

Es un proceso usado en el análisis de los modos de falla de un producto. Luego se usa esta información para determinar el impacto que tendría cada falla en el producto, y así se logra un mejor diseño de producto.
Asignando un nivel de severidad a cada uno de los modos de falla este toma el nombre de FMECA (Modo de Falla y Análisis de Efectos Críticos).

Árbol de Fallas
Es una técnica que puede ayudar a detallar el trayecto de los eventos, tanto relacionados al funcionamiento normal como a eventos de falla, los cuales conducen hacia las fallas a nivel de componentes o hacia los eventos indeseados que se investigan.


HALT
La técnica de prueba de vida acelerada.
Se usa para establecer cuánto tiempo lleva alcanzar el punto de ruptura de un producto, sometiéndolos a esfuerzos cuidadosamente medidos y controlados, tales como temperatura y vibración.
Utiliza un modelo matemático.
Mejorar la confiabilidad del diseño del producto.

MTBF (Tiempo Medio Entre Fallas)
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