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Proyecto Black Belt Lean Six Sigma

Proyecto OCA
by

Diego Moya

on 15 February 2013

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Transcript of Proyecto Black Belt Lean Six Sigma

Optimización Cadena Abastecimiento Proyecto OCA 2012 Exposición
29 Nov 2012 DLSS Logo Launching Ceremony at Sathkaraya...and Launch of the DLSS Logo DLSS Logo Our Certification Programmes... Este no es un proyecto de 5 meses... Para lograr una certificación Este es un Proyecto PERMANENTE que nos hará referente de las mejores prácticas en la Corporación... Ni para demostrar que
hemos aprendido Engage| Enable| Excel ¿Por qué escogí este proyecto? Nos habíamos comprometido con un beneficio por disminución de Faltante de
0,5% = $46.200 A la fecha hemos logrado una disminución promedio de 1,1% equivalente a : $63.888 Hablemos de $$$$$$ Inconvenientes y mayores oportunidades El mayor reto que tenemos no es encontrar oportunidades ni proyectos aplicables, es como logramos el involucramiento proactivo de las personas Nuestra Genética Cultural en la Organización 6 La clave es integrarnos con Inteligencia, pero bajo una premisa
básica..... Próximos Pasos Próximos Pasos Choque entre Conocidos.. Nuestra meta permanente será Muchas Gracias por todo el conocimiento que me han brindado durante estos 4 meses No Requería
Inversión Todos los participantes del Equipo recibirían entrenamiento como Cinturones Verdes San Gabriel tenía un sistema de producción flexible que podría encajar bien con los objetivos del proyecto Porque haciendo poco se podría lograr mucho y de esta manera se podía motivar a la Alta Gerencia a promover la cultura de mejoramiento en toda la organización Nombre del Proyecto: Optimización Cadena Abastecimiento Reducir el porcentaje de Desabastecimiento a
la Demanda y al mismo tiempo disminuir los días de inventario de materias primas, producto en proceso y producto terminado en la Cadena de Valor 1. Objetivo del Proyecto 1 Definición Equipo,
Cronograma Causas,
VSM 2 3 Evaluación Completa de la pagina
y de los competidores Diario de Chimbote
Correo Chimbote
Chimbote en Línea
Trome: Chimbote La industria
Ancash Noticias
Huaraz Noticias
Chimbote en Línea Se elabora el informe, con los datos
recolectados anteriormente, así mismo se deberá especificar las herramientas a utilizar Medición 1 2 3 Demanda,
Inventarios Desviación Estándar SKU Desperdicios VSM
Actual Cálculo
Stocks VSM futuro QRM Análisis 1 Implementación pedido con cálculo stock técnico Implementación Validación Alisado Logística y Producción 1 2 3 Unificar Quito 1 y Quito 2 Implementación Alisado e Integración con ASCP 2 3 4 1 2 3 Resultados
a la fecha Problemas
encontrados Tablero
Control Próximos Pasos 4 Control El alcance de los objetivos de este proyecto en cuanto a inventarios incluye materias primas, producto en proceso y producto terminado en toda la cadena de valor. En cuanto al abastecimiento de la demanda, incluye productos fabricados localmente, e importados.
La implementación se decidió hacer inicialmente en la Planta de San Gabriel Nombre del Proyecto: Optimización Cadena Abastecimiento 2. Alcance del Proyecto Reducción de Faltante de 3,2% (Acumulado Julio) a 2,7% (Ago-Dic) y reducir los días de inventario de materia prima, producto en proceso y producto terminado de 23,24 días a 22,24 días
En términos de dólares la reducción de Faltante significaría una mejora en los beneficios de :
0,5% x 28 millones USD x 33% MB = USD 46.200
y el disminuir un día en inventarios significaría liberar 150.000USD de Capital de Trabajo 3. Beneficios Comprometidos Nombre del Proyecto: Optimización Cadena Abastecimiento Nombre del Proyecto: Proyecto Variabilidad peso y corte Quesos Frescos. Planta San Gabriel Cód. PMO-R030
Nivel de Revisión 1 4. Enfoque Metodológico Metodología de análisis basada en el ciclo DMAIC, con identificación de puntos de variación y análisis de Six Sigma para establecer acciones correctivas encaminadas a reducir la variabilidad en el proceso y por ende afectar positivamente los rendimientos del queso fresco. Presentación Estructuración del Proyecto
Oficina corporativa de proyectos Metodología de análisis basada en el ciclo DMAIC (Six Sigma) y principales fundamentos de Lean Manufacturing.
Análisis VSM, para identificar desperdicios cuya eliminación nos pueda permitir reducir el Lead Time de la Cadena de Abastecimiento y mejorar el nivel de servicio hacia los clientes. 4. Enfoque Metodológico Plan de Trabajo de Alto Nivel
Oficina corporativa de proyectos Objetivos,
Alcance Equipo Base:
Diego Basantes
Rodman Córdova
Juan Cuesta
Juan Pinto
José Luis Mena
Juan Barba
Jorge Cedeño
Paúl Armas
Rosa García
Diego Moya

Equipo Apoyo
Juan Andrade
Joseph Puthukulangara
José Villacís Cronograma Detallado Y en Inventarios?

1) Materiales importados
2) Desconfianza Cadena
3) Productos en proceso incluye Semimaduros
4) Stocks dependen negociaciones
Jefe Compras Causas Paretto
1.-Producción 40%
2.- Importados 20%
3.- Falta Leche Cruda 15%
4.- Falta Materiales 8%
5.- Planeación Demanda 2% CAUSAS DEL FALTANTE Abastecimiento a la Demanda Ventas y Desviación Estándar por SKU (últimas 24 semanas) STOCK IDEAL CDR =
STOCK CICLO (VENTA DIARIA PROMEDIO
ÚLTIMAS 4 SEMANAS)
+ 2 DESVIACIONES ESTÁNDAR (SE CALCULA
PARA CADA SKU)
+ STOCK TRÁNSITO (TIEMPO QUE DEMORA
EN LLEGAR PRODUCTO A CDR) MINIMO: STOCK CICLO + 1 DESV
MÁXIMO: IDEAL + 1 DESV Ene-Jul: 23,24
Meta: 22,24 Demasiados SKU con bajas ventas, generan exceso o rotura de inventarios SISTEMA ALARMAS TEMPRANAS QRM FORMATO QRM Proveer de las herramientas
y conocimiento necesario para que nuestra gente pueda tomar decisiones encaminadas a reducir la variabilidad y eliminar los desperdicios El Abastecimiento a la demanda ha mejorado y los stocks de inventario no han subido Con las
2 Plantas Iniciamos con la práctica desde septiembre Se redujo el nivel
de inventario en
un 12% y se mantiene
el mismo nivel
de servicio Ya en el mes
de Noviembre se ha logrado 15% ahorro en horas extras y se espera llegar a 25% Se hizo un
Taller Kaizen para
mejorar el proceso
de Separación Ubicación Nuevo Riel
Ubicación Personas
Ubicación Referencias
Balanceo de Carga Quito 1 Quito 2 QUITO
UNIFICADO NOV 1
2012 HASTA DICIEMBRE 7 IM R Abastecimiento Demanda IM&R Días de Inventario Y proyectamos superar
los $100.000 a diciembre Habíamos estimado una reducción de 1 día de inventario entre Agosto a Diciembre al pasar de 23,24 días a 22,24 días lo
que significaría una liberación de Capital de Trabajo por $150.000 Y en Inventarios A la fecha nos encontramos en 23,66 días,
sin embargo se estima que a Diciembre el promedio de Agosto-Diciembre cierre en
22,5 días, ligeramente por encima de la meta
y logrando liberar $111.000 Guayaquil Por un lado la empresa dice, la gente
es clave para mejorar los procesos, hay que capacitarla, motivarla y permitir que busquen y encuentren oportunidades de mejora en beneficio de todos En la otra esquina, la empresa
considera que una plataforma tecnológica hará que la gente pueda solucionar los problemas que ahora se presentan. Confía en la mente y el sentido común...... Confía en la Tecnología.... Demantra
ASCP
MRP
Oracle 7.0.etc Alisado
Gestión Visual
Respuesta Rápida
Disciplina Tecnología como medio, primero el
conocimiento humano....

Al menos por ahora!!!!!!!!!
programaremos el sistema y no al revés... Ajustes proyecto, tablero control, entrega al área que integrará S&OP y MPS
Gestión Visual Bodegas: Señalización mínimos y máximos de inventarios
Iniciar Plan Alisado Machachi (abril 2013)
Implementar Kanban y Pull System San Gabriel (julio 2013)
DOE Separación CDR (I sem 2013)
DOE Entrega Quito y Guayaquil (II sem 2013) Implementar Kanban y Pull System Machachi (2014)
Implementar Carro de Compras (Milk Run)(2014)
En el VSM ideal debería haber un solo gran centro de Distribución en Machachi y plataformas de Cross Docking en los principales Centros de Consumo Ni siquiera por los ahorros que se han logrado Optimización Cadena Abastecimiento Proyecto OCA 2012
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