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Optimización de la distribución y los procesos en cafetería

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by

Carlos Chávez

on 12 November 2013

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Transcript of Optimización de la distribución y los procesos en cafetería

Optimización de la distribución y los procesos en cafetería Cinepolis "Cine-Café"
A continuación les presentaremos nuestro proyecto de optimización en la empresa de Cinepolis específicamente en el área de Baguis y Cine Café, el problema surgió a partir de quejas de clientes sobre el tiempo en el cual los atendían, observando una mala distribución en las diferentes áreas involucradas en la preparación de baguettes, provocando un recorrido excesivo y que los tiempos de atención a clientes sean extensos.

Se necesita crear una nueva distribución, organizando las áreas de tal manera que se encuentre juntas las áreas de mayor influencia y como consecuencia los tiempos en los que se desplazan los operadores sean menores, dando como resultado la rapidez en la entrega del producto y una mayor satisfacción en los clientes.

Métodos utilizados en la optimización:
Diagrama de proceso de la operación
Diagrama de flujo de la operación
Diagrama Hombre-Máquina
Diagrama de Recorrido del Operador
PSD de Muther
Diagrama Bi-Manual
Objetivo General
Reducir las distancias recorridas entre cada operación e inspección que se lleva a cabo en la realización del baguette para reducir los tiempos realizados en dar la orden al cliente. Además de ayudar en la atención al cliente a través de la distribución adecuada de las áreas de trabajo, lo cual permitirá una facilidad al operador en la producción del baguette, dándose como resultado la plena satisfacción del cliente.
Objetivos Específicos
Un análisis de proceso de la operación para conocer espacios específicos en los que se pueden reducir tiempos, con una disminución en los pasos del proceso.
Una redistribución basándonos en el análisis de Muther, para reducir distancias y recorridos, mejorando la rapidez de atención al cliente.
Un estudio bimanual, se busca disminuir el número de movimiento necesarios para realizar el baguette.
Un estudio de tiempos para determinar si efectivamente se redujeron los tiempos en la atención al cliente.

Justificación
El motivo por el cual se realiza el proyecto es para aplicar las herramientas de la ingeniería de métodos, con las cuales se pretende mejorar la distribución de las áreas de la empresa de Cinepolis, de tal modo que ayuden a que los operadores realicen más fácil las operaciones requeridas, además de que se pretende realizar una redistribución de las diferentes áreas en las que interviene este proceso, disminuyendo el recorrido, optimizando métodos y dando como resultado una significativa disminución en el tiempo de preparación del baguette, teniendo en cuenta se acaben las quejas de los clientes, por el tiempo de espera. Cada una de los métodos que implementaremos logrará cumplir nuestros objetivos.
La empresa
Cinemas de la República S.A. de C.V.
Tipo Cadena de Cines
Industria Exhibición cinematográfica
Fundación 1971
Sede Morelia, Michoacán, México
Presidente Enrique Ramírez Villalón
Director General de Operaciones Alejandro Ramírez Magaña
Sitio web www.cinepolis.com.mx

DIAGRAMAS
Actual
Actual
Propuesto
Propuesto
Resultados:
En estos dos diagramas los mostramos los pasos fundamentales en la elaboración de un baguette, basado solo en las operaciones y las inspecciones, en esta parte la mejor que pudimos encontrar fue eliminar las inspecciones que se realizaban, ya que con la capacitación dada a los empleados, se logra tener el producto dentro de los estándares y no hay necesidad de tantas inspecciones al producto, ya que se entrega en buenas condiciones.
Resultados:
Como pudimos observar en el diagrama actual se muestran un total de 13 operaciones, 2 transportes, 3 demoras y 7 inspecciones; para poder lograr una optimización basamos los cambios en el transporte, demoras e inspecciones, lamentablemente en 2 de las demoras no pudimos hacer nada, ya que eran inevitables, nosotros proponemos una alternativa que se lograría con la condición de hacer el pago con tarjeta y eliminaría el tiempo de espera de en el primer diagrama, correspondiente al operador 1, ahorrándonos en nuestra operación un total de 45 segundos. Los transportes tampoco los pudimos eliminar pero logramos hacer una reducción en el tiempo que abarca cada uno en su recorrido, esto se profundizará más adelante y las inspecciones las eliminamos del proceso porque con la capacitación que se les da a los empleados logran hacer el producto con los estándares de calidad establecidos.
Diagrama de proceso de la operación
Diagrama de flujo de la operación
Actual
Diagrama Hombre-Máquina
Propuesto
Resultados:

En cuestión de los diagramas Hombre-Máquina no pudimos realizar una gran mejora, debido a que los pasos en el uso de la máquina son pocos, sencillos y necesarios, por lo tanto es difícil eliminar pasos en la elaboración del baguette pero como se observa en los diagramas anteriores podemos hacer una modificación en el encendido de la máquina, conectándola a la luz previamente en la apertura para q se elimine el tiempo en obtener la energía y no se este conectando cada vez que se necesite utilizar, así simplemente iniciaríamos el proceso de la maquina desde la espera de la carga.

Diagrama Bi-Manual
Actual
Propuesto
Resultados:
:
En el diagrama actual se observa que hay un tiempo total de 155 segundos en el ciclo, con un tiempo efectivo de 57 segundos en la mano izquierda y 66 segundos en la mano derecha, pero el inefectivo es de 98 segundos en la mano izquierda y 89 segundos en la mano derecha, nuestro objetivo era eliminar ese tiempo inefectivo para lograr un tiempo de ciclo menor, nos enfocamos en la parte de la preparación, ya que en el tomar la orden no se podían realizar acciones simultáneas y el tiempo en el calentado del baguette tampoco se podía eliminar el tiempo ocio de las manos.
Realizamos cambios en la toma de ingredientes, pues en el actual se tomaba solo un ingrediente y se acomodaba con las dos manos, sin embargo nosotros proponemos que con ambas manos se tomen diferentes ingredientes y con cada una de ellas se acomoden cada uno de ellos, con esta modificación en la preparación logramos tener un tiempo de ciclo de 149 segundos con un tiempo efectivo de 53 segundos mano izquierda y 54 segundos en mano derecha, observando la utilización simultanea de ambas. El tiempo inefectivo fue de 96 segundos mano izquierda reduciéndose debido a que incremento la utilización de esta mano y 95 segundos en la mano derecha puesto que las operaciones realizadas disminuyeron su tiempo de realización. Nuestro objetivo principal se cumplió al reducir el tiempo total en la preparación.


Planeación Sistemática de la Distribución de Muther
Alcances y Limitaciones
Conclusiones
Entre las mejoras que logramos conseguir teóricamente son las siguientes:

 Una menor cantidad de operaciones en la realización del baguette.
 Disminución en los tiempos de preparación del baguette.
 Facilidad en el manejo de ingredientes con ambas manos.
 Una redistribución que disminuye los recorridos entre áreas.
 Una disminución significativa en la atención al cliente.

Colaboradores del proyecto:
Álvarez Rodríguez Carlos F.
Arellano Granados Julio
Chávez Reyes Carlos Eduardo
Martínez Herrera Oscar E.
Padilla Solórzano Luis


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