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CURTIDO DE CUEROS Y PIELES

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MarCela CasTillo

on 24 September 2016

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Transcript of CURTIDO DE CUEROS Y PIELES

End
VACA
CABRITO
El proceso de curtición del cuero de cabra, consta principalmente de tres etapas:
1. Rivera.
2. Curtido.
3. Acabado.
Cada una de estas etapas tiene distintos pasos.

CONEJO
SERPIENTE
AVESTRUZ
Las granjas de producción de los avestruces buscan terrenos áridos, libres de humedad, para que la piel sea de mejor calidad. Durante este proceso las aves son totalmente consentidas, se les cuida demasiado, ya que si tienen algún rasguño, mancha roja o algún rastro de una cicatriz en su piel, esta se perdería ocasionando desventajas en el negocio de la piel
CURTIDO DE CUEROS Y PIELES
Diseño de modas

TERNERO
Los cueros bovinos tanto de vacas como de vaquillonas, están constituidos por un tejido fibroso y elástico que una vez procesado dan un corte y grano aptos para su uso en confecciones finas. En el caso de novillos, novillitos y torunos jóvenes sus cueros son de mayor espesor y el tejido conjuntivo es menos elástico, dando un corte y grano más grueso. En general los vacunos jóvenes dan cueros de mayor calidad que los adultos. Las pieles de becerro poseen una estructura más fina debido a que los folículos capilares son más pequeños y están mucho más juntos entre sí. Estas pieles provienen de terneros lecheros machos que son faenados cuando su desarrollo permite obtener un razonable rendimiento carnicero.
OVEJA
COCODRILO
PECES
Durante los últimos años muchos intentos han sido hechos para usar las pieles de Pescado, un material de desecho, para la producción de cuero utilizable.
ZORRO
PIELES EXOTICAS
Se denomina curtido al proceso por el cual se transforma la piel en un material que se
conserva a través del tiempo y posee características de flexibilidad, resistencia y belleza que le da
gran valor comercial y estético.

CURTIDO
COMPUESTO QUÍMICO

Trad. tanino
xx ----> curtido cromo
ETAPAS

Preparación
Curtido, tratamientos químicos
Terminación (superficie)

EL PROCESO PRODUCE
polvo y sulfuro de hidrógeno
emisiones gaseosas
(separación del amoníaco y de las calderas(
desperdicios sólidos
Carne, polvo arenoso, recortes de las pieles, lodos, Grasas,
La estructura de las pieles varía según la especie, hábitos de vida, estación del año, edad,
sexo y crianza que hayan recibido.
OBTENCION Y PROCESO PIELES ANIMALES
PROCESO DE ESQUILACION
utilizada de dos formas
1. piel en la que se encuentran las plumas
Tiende a ser puntosa y tener un relieve, por eso es utilizada en carteras, bolsos, decoración de muebles, etc.
2. Piel que se encuentra en las patas
Es más resistente y es usada mucho en zapatos, y accesorios de resistencia.
- La única piel del ave que no es utilizada es la de la cabeza -
-En promedio un avestruz cuello rojo puede producir desde 1,7 m2 de piel.
-Un ave de cuello negro puede producir desde 1,3 m2

• LA PIEL:
Órgano constituido por 3 partes Epidermis, Dermis y Endodermis
• Defectos de las pieles son realizados antes del sacrificio y después más comunes:
Marcas Identificación (marcas Corvejones)
Cicatrices por Parásitos
Heridas Causadas por Cercas
El 10 % de los defectos son el transcurso del transporte de los animales.

• OBTENCIÓN DE LA PIEL:
Llevar el Animal al sitio adecuado para el Sacrificio.

• SACRIFICIO:
 Insensibilización (Aturdir Animal)
 Izado (colgar el Animal)
 Deguello (Cortar Venas del Cuello)
 Desuello (Retirar la Piel del animal)
Un buen desuello se hace con un cuchillo curvo y la desolladora ayuda a desprender la piel “si se corta bien la piel será de forma simétrica”
 Procedimiento desuello: se inicia por la línea media mitad de pecho hasta la mandíbula y pecho hacia arriba del ombligo, se separa la piel con el cuchillo curvo, antes de quitar la piel del cuello se quitan los cachos y se acaba de desollar. “si la piel no tiene cortes, rayones y defectos es de mejor calidad”.

• CONSERVACIÓN Y ALMACENAMIENTO DE PIELES:

Al ser quitada del animal queda expuesta a la descomposición.
En un plazo de 5 horas se empiezan a descomponer las glándulas sudoríparas
En 12 horas se descompone todo menos la elasticidad o el cuero
En 24 horas se descompone totalmente.

 Conservación por salado:

1. Conservación por poco tiempo
2. Sobre el cuero fresco
3. Después de 8 horas se hace el salado
4. Produce deshidratación de la piel
5. Impide ataque bacteriano

PROCESO DE CURTIDO DE LA PIEL “CURTIEMBRE”
El proceso del Cuero
 Moteo: Descarne Manual
 Pelambre: Quitar Pelo; las pieles Frescas se dejan por 24 H, las que ya vienen con sal del Matadero por 48 H. Se les agrega Sulfuro y Cal (Vitaminas) las pieles se introducen dentro de los fulones.
 Descarnado: Quitar carne y Cebo; nuevamente se hace el proceso de “Moteo”.
 Dividido: Piel- Carne y Carnaza
 Curtido: Se debe cocinar el cuero con Cromo para que los químicos penetren.
 Desencalado: sulfato y Bisulfito para quitar la cal y el sulfuro
 Piquelado: Ácido Sulfúrico y Fornico (PH: 2.83)
 Basificación: el PH debe ser igual.
 La piel se parte en la mitad salen 2 hojas, quita el agua y seleccionar el cuero.
 Rebajadora: Calibra el Grosor del cuero
 Bota militar: 2mm
 Bota Dama: 1mm
 Aserrín: se compacta y se hace la odena. ( son los restos que sobran cuando rebajan las pieles)
 Se marcan por lotes.
 Recurtido: Se hace este proceso entre 8 a 12 Horas según el calibre del cuero. Se agrega la base del color que se quiere el cuero y más cromo para que acabe de cocinar. Este proceso se hace también para que el cuero Engorde.
 Colorante: Color Final del cuero
 Engrase: hace que la piel quede suave.
 Se lava y descarga.
 Acondicionado:
 Máquina escurridora.
 Máquina de Vacío: quita toda el Agua.
 Máquina Secado.
 Luego de cuelgan las pieles para que se sequen en su totalidad por 4 a 8 días.
 Máquina Moñiza: Ablanda el Cuero.
 Templado: se tiempla para que no queden arrugas
 Se quitan las partes del cuero que no sirven.
 Pulidora: pule las imperfecciones.
 Impregnadora: es una resina que mejora las imperfecciones.
 Bombos: Para ablandar la textura del cuero que se dice “Abatanar”
 Pintura: Máquina Roller o Pintadora, aporta la pintura final y la laca al cuero.
 Planchado: Ayuda a la compenetración del color.
 Laca: esta capa de laca es para dar el brillo al cuero: mate, Semi-mate y muy brillante.
 Medidora: mide el grosor y la piel.
 Empacado: se empacan según el grosor del cuero, depende de esto se colocan de 6 a 8 pieles.


Para lograr una buena conservación de las pieles es necesario que estas se contaminen el mínimo posible durante el fileteado y su posterior transporte a la sección de conservación.
Para ello se recomienda que al sacar la piel del animal se recoja directamente en recipientes limpios y adecuados para que no se ensucien con los restos de carne producido por el fileteado, que en mayor o menor cantidad pueden encontrarse en el suelo.

EXTRACCIÓN:
Este proceso es muy importante ya que de esto depende una buena conservación. Una vez efectuado la recolección de las pieles estas pasa a la sección de conservación. Ahí se extienden sobre una mesa limpia con el lado carne hacia arriba para efectuar un descarnado total y un pequeño recortado. Consiste en quitar en lo posible toda la carne de la piel con un cuchillo bien afilado y teniendo el cuidado de no hacer agujeros, ya que esto le haría perder su valor comercial, en esta operación deberá eliminarse de la piel todas aquellas partes que no sirvan para la obtención de cuero, tales como colas, partes de espinas, ya que estos restos por su propia naturaleza y grosor son difíciles de secar adecuadamente o que la sal de conservación llegue a penetrar y que perjudica la conservación.

DESCARNADO:
La piel en estado natural, por su propia naturaleza y debido a la contaminación micro bacteriana producidas por los gérmenes del ambiente, los insectos y los residuos que existen en la piel ( carne y sangre), sufre una degradación o putrefacción.

CONSERVACIÓN DE LA PIEL:
e. Defectos de la piel:
a. Por mal descarnado: agujeros (pérdida total de la piel).
b. Por mala conservación: manchas de putrefacción, agujeros a través de la piel por las larvas de las moscas, manchas de sal.


b. Por salado seco: Después del fileteado y descarnado total se lavan las pieles con agua, luego se escurren por un tiempo de 10 minutos, luego del escurrido se colocan las pieles con la carne hacia arriba y se procede a poner la sal es recomendado aplicar un 40% de sal sobre del peso de la piel. Luego se dejan escurrir en una mesa inclinada, durante 2 horas. Posteriormente se aplica mas sal y se estiban las pieles de forma lado-carne-flor.
a. Por salmuera: Consiste en sumergir las pieles en un baño de agua saturada con sal y mantenerlas ahí hasta su uso posterior.
c. Por congelación: Las pieles lavadas se acomodan carne con carne y se procede a mantenerlas bajo 0°C .
d. Almacenamiento: Es necesario controlar el almacenamiento de las pieles conservadas, por salado en seco ya que un calentamiento excesivo produce descomposición de la piel.
TIPOS

a. Remojo: Consiste en un lavado el cual tiene por objeto, limpiar las pieles, eliminar parte de la sal y las impurezas presentes. Lo que ocurre corresponde al proceso de remojo propiamente tal. La abundante agua coopera con una mejor humectación de la piel. El tensoactivo el cual es un producto auxiliar para el remojo, acelera el proceso y elimina parcialmente las grasas naturales que en conjunto con bactericidas dejan las pieles en tripa limpias de suciedad.
En resumen el proceso de remojo tiene como objeto que las pieles saladas adquieran una flexibilidad similar a la que tenia cuando se separo del animal.

b. Apelambrado: El pelambre tiene como objeto retirar la capa pigmentada gelatinosa y la totalidad de las escamas. Las sales alcalinas como el sulfuro de sodio y la cal producen un hinchamiento alcalino debido al pH, en cuyo valor de los grupos acídicos del colágeno se encuentran ionizados negativamente y ocurre una repulsión de cargas entre las moléculas de la proteína.

c. Desencalado y Rendido: El objeto del desencalado es eliminar la cal absorbidas por la piel y disminuir el pH a un nivel tal que el rendido sea posible.
Esta disminución del pH debe ser tanto en el baño como en la superficie e interior del cuero consiguiéndose con ello que el efecto alcalino que produce el hinchamiento se anule.
La fenolftaleina es un indicador de pH, el cual adquiere una coloración roja cuando el pH es mayor que 8.5 e incoloro cuando el pH es inferior a este.
El rendido ocurre mediante la acción de enzimas, las cuales pueden ser de origen bacteriano o pancreático y que aflojan las fibras de la piel, obteniéndose ello un cuero caído y suelto.

PROCESO

a. Piquelado: Tiene como objetivo otorgar a la piel un pH bastante ácido de tal forma que alcance un rango entre 2.4 y 2.8 permitiendo así que la curtición al cromo ocurra, ya que la disolución del oxido de cromo y la penetración del cromo en el interior de la piel ocurre en este rango de pH. Para llegar a estos niveles de pH se debe tener en cuenta que las pieles son muy sensibles a los ácidos fuertes ya que estos tienen a obstruir y quemar las pieles, por ello es necesario trabajar solo con ácidos débiles y solo en forma diluida por lo menos 10 veces.
La adición debe realizarse con el bombo en marcha. Este proceso debe ocurrir en bombo de marcha lenta 10 r.p.m, para que las pieles tengan un fuerte golpeteo y así conseguir que el interior del cuero logre alcanzar estos valores de pH, de lo contrario ocurre lo que se llama curtición muerta, donde el solo queda en la superficie de la piel.
El verde de Bromocresol es un indicador de pH el cual toma coloración amarilla a un pH inferior de 3.5, verde entre 3.5 y 4.5 y azul sobre este pH.
b. Curtición: La curtición de las pieles tienen como objeto detener o evitar el proceso de putrefacción de estas. La curtición tiene lugar a través de taninos vegetales, sales minerales tales como cromo, aluminio, etc. y de curtientes sintéticos como por ejemplo los derivados fenólicos. Estos reactivos curtientes tienen su acción ya sea como relleno de la estructura fibrilar de la piel o directamente sobre el colágeno.
Dependiendo del tipo de curtición que se realice se obtendrá un tipo de cuero con características determinadas. Por ejemplo, una curtición al cromo dará un cuero resistente, en cambio una curtición vegetal dará un cuero con una resistencia al desgarro muy bajo y en el caso de los curtientes sintéticos dependerá de la naturaleza de este.

CURTICIÓN

a. Rebajado: El objetivo de esta operación es darle al cuero el espesor requerido para su articulo final, se rebaja en una maquina de rebajar de un ancho de 50 centímetros.

b. Neutralizado: El objetivo es neutralizar el cuero desde su interior hasta la superficie dependiendo del tipo de cuero a hacer, también es importante controlar el pH del baño así como el del cuero ya que una sobre neutralización daría una flor suelta, una precipitación del recurtiente, una mala penetración del recurtiente, anilinas y engrase, dando pieles manchadas, duras y también da problemas para su secado y acabado final.

c. Recurtido: Es el proceso en el cual se le da una determinada CALIDAD AL CUERO. Por ejemplo: cueros blandos o duros, elásticos o rígidos, suaves o ásperos, etc. Esto se logra mediante la adición de reactivos precisos y específicos los cuales se encuentran en el mercado de la industria química bajo distintas denominaciones de fantasía, también se pueden utilizar curtientes vegetales, minerales o sintéticos, los cuales no cambiaran en lo absoluto que el cuero presente una curtición al cromo. La diferencia esta en las cualidades que aquellos reactivos otorgaran al producto final, en todo caso, cualquiera que sea el producto agregado el objetivo es rellenar el cuero y darle una determinada cualidad final.


Existe en el mercado una gran diversificación de productos que sirven como recurtientes los cuales en su mayoría son de origen sintético.

d. Teñido: El objetivo del teñido es darle color dependiendo del tono requerido al cuero, los colorantes aniónicos son bastantes adecuados para el teñido.

e. Engrase: Es darle la suavidad requerida al cuero dependiendo de su utilización final, con el objeto de lograr un buen engrase adecuado es necesario utilizar diferentes tipos de engrasantes para conseguir un equilibrio y uniformidad en lo respecta a penetración interna y superficial, otorgando un tacto suave y delicado, con un aspecto natural del cuero. Estos engrasantes son anión-activos, adecuados para la fabricación de emulsiones, aceites en agua, pero no agua en aceite. Para preparar de la forma más correcta las emulsiones, el aceite debe ser añadido en por lo menos 5 veces su peso en agua, a una temperatura de 60-70 °C. Si se prepara la emulsión en forma agua en aceite, durante la dilución que va a seguir en el bombo hará que la emulsión se rompa lo que dará lugar a que el engrase se deposite superficialmente y de lugar a un cuero grasiento.


RECURTICIÓN

a. Secado: El secado depende del medio usado y la forma de conducir esta aparente y simple operación física, se producen modificaciones importantes en las características del cuero terminado. Reducción de la humedad y concentración de la superficie, al secar al aire colgados libremente el cuero se encoge, se dobla, endúrese y se pronuncia el poro.
Para obtener características buenas y contrarias se debe secar pegando a una placa plana. Las menos evidentes son: variación del punto isoeléctrico, formación de diversos enlaces en las fibras, productos y migraciones de sustancias solubles a la superficie.
El secado rápido origina un cuero de mala calidad, mientras que un secado lento y controlado produce todo lo contrario.

b. Ablandado: Una vez secado el cuero se produce a efectuar el ablandado deseado de acuerdo a la aplicación final del articulo.

. Acabado en Seco: Una vez el cuero ablandado las fibras esta en su punto de absorción de las resinas, que se aplican con una brocha de la manera siguiente, de la cola hacia la cabeza, esto para que haya una mayor absorción uniforme en el cuero, luego se prensa en la prensa de acabado, una vez prensado se les aplica un spray de laca de nitrocelulosa diluida 1ª 3 con thinner.

ACABADO

PRODUCTO FINAL

• Descarnado.

• Desencalado
y Purga Enzimática.

• Piquelado.

RIVERA
PERCUTICION Y CURTIDO
• Rebajado.

• Recurtido, neutralizado,
teñido y engrase.

ACABADO
• Puesta al viento.
• Secado y Humectado.
• Palizonado.
• Toglin
• Recorte
• Medición
• Raspado.
• Pintura.
• Planchado
• Clasificación.

La esquila es el proceso de extracción de la lana o el pelo de un ganado o de otros animales.
En el caso de la oveja mediante un corte adecuado se obtiene una pieza entera de fibras de lana, denominada vellón.
Esta técnica da sentido al término esquilar, ya que cuando son quitados los pelos o lana a trechos, sin orden ni arte, surge el término: trasquilar.
La producción de lana de alta calidad esta en dependencia directa de la genética del animal, el clima y la nutrición.
PASOS DE CURTIDO
La limpieza en seco tiene por finalidad sacar todas las partículas que a sabiendas, no saldrán con el agua ni con el jabón: espinas, palitos, garrapatas, etc.
Rehidratación (si la piel es de animal recién faenado, este paso no es necesario)
Por lo general la piel se la obtiene deshidratada (conservada en seco) y hay que volverla a hidratar para devolverle el agua que tenía cuando el animal en vida.
ESTA ETAPA ES UNA DE LAS MÁS IMPORTANTES. Si se la hace mal, el resultado será un cuero mal curtido.
Si no se logra ablandar la piel (debe tener una coloración blancuzca y poder uno manejarla como si fuera un trapo de algodón mojado. Así de blanda tiene que estar), se puede utilizar algún elemento para sobarlo como por ejemplo un palizómetro.El asunto es ablandar la piel hasta que ésta quede tan blanda como cuando estaba en el cuerpo del animal en vida.
Una vez rehidratada, se procede a poner la piel en alguna mesa con la lana para abajo
A continuación se procede al descarnado y desengrasado de la piel que como las mismas palabras lo dicen, consiste en sacar las carnes (matambre generalmente)y grasas (sobre todo de las faldas y cola).
Hay que prestar especial atención a las grasas más que a las carnes (en los animales chicos, los pedazos de matambre que puedan quedar no son tan peligros para que la piel no se curta en ese sector, pero, de todos modos, es conveniente sacarlos. Las grasa son peligrosas en el sentido que impiden que la solución curtiente penetre en ese lugar y no solo la piel no se curte ahí sino que con el tiempo, esas grasas van tomando un olor rancio (el clásico olor rancio de los aceites y grasas. Para nada agradables), porque si no las sacamos, después de curtida la piel, deberemos cortar el pedazo de piel no curtida.
Luego del descarnado y desengrasado, debemos lavarla piel. Toda piel que se va a curtir, debe ser lavada en algún momento. Las pieles deben ser tratadas como si fueran ropa en esta etapa del proceso.
Se debe lavar del lado de la carne para eliminar aceites y del lado de la lana para eliminar tierra y demás partículas que puedan ser eliminadas con agua y jabón.
Se enjuaga la piel hasta que no largue más jabón.
Ya se tiene la pìel lista para sert curtida.. Las demás pieles se curten por imercion ( sumergiéndolas en la solución curtiente) A la piel de oveja no se la puede curtir de esa manera porque la lana absorbería muchísima solución curtiente y para quitársela luego habría que enjuagarla muchas veces y se descurtiría.
Una vez enjuagada, se procede a colocar la piel sobre una mesa con la lana para abajo, poniendo un nylon entre la mesa y la piel. Aquí hay que prepara la solución curtiente.

Cuando se curte una piel, ésta pierde los aceites que por naturaleza tienen y que les dan flexibilidad. Esos aceites le deben ser devueltos aunque más no sea un pequeño porcentaje.
Palizonado en húmedo
Al cuero hay que dejarlo secar pues a medida que el agua se evapora, el aceite penetra nutriéndolo.
-se humedece dejando que el agua penetre
-se repite el proceso hasta que no queden zonas secas
-Una vez humectado, se debe proceder a apisonarlo
-La idea del sobado es separar las fibras para que el cuero se ablande
-A medida que se lo soba y se ablanda, el cuero va tomando una coloración blanca(que es como tiene que quedar al final).

Si se desea se puede lijar del lado de la carnaza un poco para darle una mejor terminación. (El lijado debilita el cuero)
Recortamos las partes dura de la orilla con una tijera.
Con un peine de metal se desenreda la lana
Por último se lo cuelga de un antebrazo o de una soga y con un palo de escoba o una madera delgada se lo golpea del lado de la lana de una mitad y luego de la otra. Esto hace que la lana se electrifique provocando que se erice y que dé como capullo de algodón (si el trabajo se hace bien).

Palizonado en seco
Una vez seco, debemos apisonarlo un poco más en seco para asegurarnos que de blando.

1- Limpieza en seco.
2- Rehidratación
3- Descarnado y desengrasado
4- Lavado
5- Enjuagado
6- Curtido propiamente dicho
7- Nutrido
8- Palizonado (sobado) en húmedo
9- Palizonado (sobado) en seco
10- Terminado

BABY-CALF
Curtido elaborado con pieles de ternera pequeña y de poco peso, con flor lisa o ligeramente graneada, exenta de cualquier grano artificial. El acabado puede ser más o menos brillante, obtenido mediante lustrado y/o planchado.

BOX-CALF
Piel de ternero curtida al puro cromo, negra o coloreada, lisa o graneada; considerada el mejor material para la pala del calzado.


ZONAS EN QUE SE DIVIDE LA PIEL


CRUPON:
homogénea (espesor,estructura) compacta y valiosa. región dorsal y lumbar del animal (45% del peso total de la piel fresca.)


CUELLO:
espesor irregular. piel del cuello y cabeza del animal y (25% del peso total de la piel fresca)

FALDA:
zona mas irregular de la piel. piel que recubre el vientre y las patas. ( 30% del peso total de la piel fresca)

SACRIFICIO DEL CONEJO
1. Desnucado
2. Colgado y degüello(sangrado)
3. Desprender la piel
4. Cortes a los lados de las patas y la cola
5. Se jala la piel con cuidado
6. Se termina de quitar la piel
7. Queda lista para eviscerar
La preparación de las pieles comienza curándolas con sal. Esto puede hacerse con sal húmeda, salando fuertemente las pieles y prensándolas en paquetes durante unos 30 días, o bien con salmuera, agitando la pieles en un baño salado durante unas 16 horas. Las pieles se mojan luego en agua limpia para eliminar la sal y en una solución de cal y agua para ablandar ya que la piel del cocodrilo es bastante gruesa y conserva barias capas de carne .
8. Se habré por la parte media
y se retira la vesícula con cuidado
9. Finalmente, se retiran las vísceras
y solo quedan, riñones, corazón e hígado
10. Queda lista, ya solo se
mira, se pesa y se registra
La producción de piel se hará cuando el conejo llegue a su madurez y su piel este en plenitud, la raza del animal influirá en esto y se caracteriza porque el conejo ha llegado al tamaño común de su raza y todas sus funciones y características se han determinado plenamente.
"Debido a la información existente al respecto no podemos moralmente apreciar la belleza de un abrigo de piel, ya que si la piel es bella jamás hará más bella a la mujer que la lleve. La naturaleza le dio la piel al animal para que viviese con ella lo mismo que nosotros vivimos con la nuestra. Hoy por hoy no es necesario el uso de estas prendas debido a que las condiciones más adversas pueden ser combatidas con otro tipo de tejidos. De hecho, son tejidos alternativos los utilizados en las misiones de investigación en los polos.

Debemos invitar a la reflexión, ningún animal debe ser criado y matado por motivos estéticos. La belleza es irreconciliable con la crueldad y la ostentación. Jamás una piel otorgará estatus a nadie. La crueldad no tiene prestigio ninguno"
ANIMANATURALIS
COSAS A TENER EN CUENTA ANTES DEL PROCESO
Después de obtener la piel en el momento del sacrificio, esta se traslada al cuarto de curtiduría de pieles, el cual deberá satisfacer requisitos de sanidad muy estrictos, así como de temperatura.
1. Que no esté en época de muda,

2. Que no se presenten roeduras en el pelo o zonas desnudas por parasitismo



• Técnica de Curtición de Piel de Conejo al Cromo
• Lavado y enjuagado de la piel
• Preparación de la fórmula
• Pre curtido o picle
• Descarnado
• Cutido total
• Engrasado
• Secado
• Humectado
• Aflojado o restirado
• Desmanchado
• Sacudido

PROCESO DE CURTIDO DE LA PIEL

Se cuelga de un gancho al animal por su cuello y se le introduce un electrodo de baja intensidad, para evitar quemaduras.por la boca y por el ano o la vagina se inserta una barra metálica que suele desgarrar el intestino del animal. Con el electrodo y la barra se le aplican descargas en un número variable hasta que el zorro muere electrocutado.
En otras ocasiones se puede colgar al animal boca abajo y golpear su cabeza hasta la muerte.


1- Se coloca a la serpiente boca abajo
2- Se le inserta un tuvo por el cual le pasa corriente
3- La `persona que está haciendo el proceso lo coge por la cabeza y lo aprietan con mayor fuerza
4- Le cortan la cabeza
5- Extender la serpiente que quede bien ubicada para proceder a cortarla
6- Se disponen a cortarla con mucha precaución por la mitad en línea recta
7- Una vez cortada se disponen a quitarle su piel rasgándola cuidando que la piel no se dañe


Después de matar y curtir una serpiente, la piel debe preservarse de alguna manera para evitar que se pudra. La forma más fácil de preservarla es secándola. Mientras que el producto no es duradero o flexible como una piel de serpiente curtida, este método es suficiente para preservar la piel hasta poder curtirla, o la puedes usar como decoración una vez seca.
Obtención de la piel
OBTENCIÓN DE LA PIEL
Finlandia es el principal productor mundial de pieles de zorro
1-Quitar el exceso de tejido carnoso o membranas de la piel
2-Colocar la piel en una tabla, con la carne hacia arriba, de forma plana
3-Poner sal en las partes restantes del músculo y el hueso del cascabel y frotarla.
4-Colocar la pantalla sobre toda la piel, dejando solo el cascabel (si tiene) fuera de la malla.
5-Grapar la malla bien estirada sobre la piel, empezando por la cabeza, manteniéndola apretada, no dejar que se enrosque
6-Seca la piel en un lugar seco y frío con buena circulación de aire y lejos de los rayos directos del sol.
7-Elimina la pantalla donde se tenía y cuidadosamente quitar la piel de la tabla.
Zorro plateado
Zorro ártico
Zorro rojo

Aunque la Convención de Washington prohibe la comercialización de pieles de ciertas especies como el guepardo, el tigre, el jaguar y los leopardos, se pueden otorgar licencias excepcionales.
Fieltradora
Proceso artesanal de lana
Esquila de una oveja
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