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ENSAYOS PARA CEMENTO ASFALTICO

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Transcript of ENSAYOS PARA CEMENTO ASFALTICO

GRAVEDAD ESPECÍFICA DE MATERIALES ASFALTICOS SÓLIDOS Y
SEMISÓLIDOS MÉTODO DEL PICNOMETRO

ENSAYO AL HORNO DE LÁMINA ASFÁLTICA DELGADA
PUNTOS DE IGNICIÓN Y DE LLAMA MEDIANTE LA COPA ABIERTA
CLEVELAND
DUCTILIDAD DE LOS MATERIALES ASFALTICOS
SOLUBILIDAD DE MATERIALES ASFÁLTICOS EN TRICLOROETILENO O TRICLOROETANO
ASFALTO NATURAL
PUNTO DE ABLANDAMIENTO DE MATERIALES BITUMINOSOS
(APARATO DE ANILLO Y BOLA)

GRACIAS
ENSAYOS PARA CEMENTO ASFÁLTICO
LAURA MEYENDORFF LOPEZ
MAYRA PIAMBA ORTIZ
JHONY SANCHEZ VARGAS
FABIO MEDINA TEJADA
OBRAS CIVILES - 520563

1. OBJETIVO
Esta norma describe los procedimientos que se deben seguir para la determinación de la Densidad y Gravedad Especifica de materiales asfálticos sólidos y semisólidos y de alquitranes blandos, mediante el empleo de un picnómetro
2. DEFINICIÓN
-Gravedad específica – Es la relación entre el peso de un volumen dado del material a 25° C (77° F) o a 15.6° C (60° F) y la masa de un volumen igual de agua a la misma temperatura, y se expresa en la siguiente forma:

Gravedad específica, 25/25° C (77/77° F) o 15.6/15.6° C (60/60° F)


-Densidad – Es la masa por unidad de volumen y se expresa así:

Densidad, 25° C (77° F) g/cm3, o 15.6° C (60° F) g/cm3

3. RESUMEN DEL METODO
La muestra es colocada en un picnómetro calibrado. El picnómetro y la muestra son pesados, luego queda un remanente de volumen (si se trata de materiales sólidos o semisólidos, en caso contrario no hay remanente) el cual es completado con agua.
El picnómetro lleno es colocado en un baño a temperatura y se le determina su masa. La densidad de la muestra se calcula considerando la masa de la muestra y la masa del agua desalojada por la muestra en el picnómetro lleno.
4. USO Y SIGNIFICADO
Los valores de densidad son usados para realizar conversiones de unidades de volumen a masa y para realizar correcciones en las medidas de volumen cuando la temperatura de medida de ensayo difiere de la temperatura de ejecución del mismo.

5. EQUIPO Y MATERIALES
*Picnómetro
*Baño de agua
*Termómetros
*Recipiente o vaso de vidrio
*Balanza
*Soporte del picnómetro
*Agua destilada o desionizada
*Acetona líquida de limpieza
6. PREPARACIÓN DEL EQUIPO
1. Se llena parcialmente el vaso de vidrio de boca ancha con agua preparada
según la Sección 5.7 hasta un nivel tal, que cuando se sumerja el picnómetro,
la parte superior de éste diste más de 40 mm de la superficie.



7. CALIBRACIÓN DEL PICNÓMETRO
8. PROCEDIMIENTO
1. Preparación de la muestra.

2. Se vierte una cantidad de muestra suficiente dentro del picnómetro Hubbard, limpio y seco previamente calentado, llenándolo hasta tres cuartos de su capacidad.

3. Se remueve el vaso del baño de agua. Se llena el picnómetro que contiene el asfalto con agua destilada fresca hervida o desionizada a la temperatura de ensayo, colocando firmemente el tapón en el picnómetro.

4. Se mantiene el picnómetro dentro del baño de agua durante un período no menor de 30 minutos. Se saca el picnómetro del baño. Se seca y se determina su masa empleando el mismo procedimiento y tiempo empleados en la Sección 7.4. La masa del picnómetro con la muestra y con agua, se designa como D.
9. CALCULOS
Se calcula la gravedad específica (densidad relativa) con aproximación a 0.001 así:

donde:
A = peso del picnómetro (incluido el tapón),
B = peso del picnómetro con agua
C = peso del picnómetro parcialmente lleno con asfalto, y
D = Peso del picnómetro con asfalto y con agua.


WT = peso unitario del agua a la temperatura de ensayo en las unidades
deseadas.
Se pueden emplear para el agua los siguientes pesos unitarios
Se calcula la densidad con aproximación a 0.001 en la siguiente forma:
Densidad = GravedadEspecífica ´ WT Donde:
1. OBJETIVO
Este método de ensayo se refiere a la determinación del grado de solubilidad en tricloroetileno o tricloroetano de materiales asfálticos que tengan poco material mineral o que carezcan de él.

La muestra se disuelve en tricloroetileno o tricloroetano y se pasa a través de un filtro de papel o almohadilla de fibra de vidrio. El material insoluble es lavado, secado y pesado.
1. OBJETO
2. RESUMEN DEL METODO
Este método es una medida de la solubilidad del asfalto en tricloroetileno o tricloroetano y la parte que sea soluble representa los constituyentes cementantes activos.


1.1 Esta norma describe el procedimiento que se debe seguir para la determinación de la ductilidad de los materiales asfálticos, de consistencia sólida y semisólida.

1.2 El procedimiento consiste en someter una probeta del material asfáltico a un ensayo de tracción, en condiciones determinadas de velocidad y temperatura, en un baño de agua de igual densidad, definiéndose la ductilidad como la distancia máxima en cm que se estira la probeta hasta el instante de la rotura.



3. USO Y SIGNIFICADO
2. EQUIPO Y MATERIALES


2.1 Moldes
– Los moldes para fabricar las probetas serán de bronce o zinc, con la forma y dimensiones de la Figura No.1. Un molde correctamente montado, proporcionará probetas para ensayo con las siguientes dimensiones:
2.2 Placa
– Para el llenado de los moldes, se dispondrá de una placa de bronce plana.

2.3 Baño de agua
– Un baño de agua que pueda mantener la temperatura de ensayo con una variación máxima de 0.1° C. Su volumen de agua no será inferior a 10 litros.

2.4 Ductilómetro
– Es el aparato para el ensayo de tracción.

2.5 Termómetros
– Para su empleo durante la inmersión en el baño de agua, se empleará un termómetro de inmersión total.
3. PROCEDIMIENTO
4. RESULTADOS
4.1 La distancia en cm que se han separado las pinzas desde su posición inicial hasta que se produce la rotura en un ensayo normal, es del valor de la ductilidad de una probeta.

4.2 Se ensayarán tres probetas por muestra, y el valor medio obtenido en un ensayo normal se expresará como el resultado de la ductilidad, especificando las condiciones de velocidad y temperatura a las que se haya realizado el ensayo.




5. PRECISIÓN
Los criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados del ensayo de ductilidad a 25° C se indican en la Figura 2, en la que se representa gráficamente la comparación
entre varios laboratorios y el resultado medio sera el grado de ductibilidad.
3.1 Preparación de las probetas
Para evitar la adherencia del material a la placa y partes interiores del molde, se cubren éstas con una ligera película de una mezcla de partes iguales de glicerina o talco
4. EQUIPO
*El conjunto del aparato filtrante
*Crisol Gooch
*Almohadillas
*Frasco de vidrio
*Tubo filtrante
*Adaptador de caucho para el tubo
*Frasco Erlenmeyer
*Horno
*Desecador
*Balanza analítica
*Mufla
5. DISOLVENTES
Tricloroetileno o Tricloroetano de grado técnico.
6. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD
El tricloroetileno y el tricloroetano son tóxicos y deberán ser manipulados considerando las estrictas normas de seguridad dada por el proveedor o el fabricante, además requieren trabajarse en presencia de buena ventilación. El tricloroetileno en presencia del calor y de la humedad puede formar ácidos que son extremadamente corrosivos.

7. PREPARACIÓN DEL CRISOL
Se arma el aparato filtrante tal como se muestra en la Figura 1, se coloca un disco o almohadilla filtrante en el crisol Gooch, se humedece el disco o almohadilla con solvente y se asienta firmemente en el fondo del crisol. Se coloca en un horno a 110 ± 5°C (230 ± 10°F) por un período mínimo de 20 minutos, se enfría en el desecador y se pesa.
Si la muestra no es líquida, se calienta con cuidado, evitando sobrecalentamientos locales hasta que esté lo suficientemente fluida para que pueda ser vertida y homogeneizadas, a cualquier temperatura conveniente pero
en ningún caso mayor de 111°C por encima del punto de ablandamiento. Se debe evitar incluir aire.
9. PROCEDIMIENTO
10. CÁLCULOS E INFORME
Se calcula el porcentaje total de materia insoluble o el porcentaje de la muestra soluble en el disolvente , empleando la s siguiente s fórmulas:
donde:
A = masa del crisol y filtro,
B = masa total de la muestra, y
C = masa del crisol, filtro y material insoluble.
Para porcentajes de materia insoluble menores de 1.0, se informa con aproximación a 0.01%, y para porcentajes de 1.0 o mayores, con aproximación a 0.1%.
11. PRECISIÓN
La estimación de desviación estándar (sp) para este procedimiento y los criterios para juzgar la aceptabilidad, o los resultados (con un nivel confiable del 95%) son como se indican en la Tabla 1.
1. OBJETO
Este método se refiere a la determinación del efecto del calor y del aire sobre una película de materiales asfálticos semisólidos. Los efectos de este procedimiento se determinan a partir de la medición de ciertas propiedades seleccionadas del asfalto, antes y después del ensayo.
2. RESUMEN DEL MÉTODO.
° Se calienta una lámina de material asfáltico en un horno a 163° C . Los efectos del calor y del aire se determinarán a partir de los cambios en las propiedades físicas, medidas antes y después del tratamiento en el horno. Se presenta, además, un procedimiento alterno para determinar el cambio en la masa de la muestra.

° Los valores de precisión para el método han sido desarrollados para cambio en la masa.



3. USO Y SIGNIFICADO
Este método indica el cambio aproximado producido en las propiedades del asfalto, durante el proceso convencional de mezclado en caliente a temperaturas alrededor de 150°.
Lo anterior produce un residuo que se aproxima a la condición del asfalto cuando se incorpora al pavimento.
4. EQUIPO
Horno
– El horno debe ser calentado eléctricamente.

Repisa Giratoria
– El horno deberá estar provisto de una repisa circular que tenga un diámetro mínimo de 25 cm. La construcción de la repisa deberá ser tal, que proporcione una superficie plana para los recipientes.

Termómetro
– Un termómetro para medir pérdida de calor, que tenga un intervalo de 155° a 170° C.

Recipiente
– Una cazuela cilíndrica de 14 cm de diámetro interior y 9.5 mm de profundidad, con fondo plano.
Los recipientes deben ser fabricados de aluminio o de acero inoxidable y no deben tener ninguna deformación.

Balanzas
– Si se desea encontrar la pérdida por calentamiento, se deberá emplear una balanza con capacidad de 200 g.
6. PROCEDIMIENTO.
1. Este ensayo se realiza en un horno RTFO
2. Se nivelará el horno de manera que la repisa gire en un plano horizontal. La inclinación máxima durante la rotación no deberá ser mayor de 3°.
3. Dos horas antes se calienta el horno y la muestra, la muestra de asfalto es calentada a una temperatura que no exceda los 163°c hasta que este fluida.

4. Se debe revolver energéticamente el asfalto para homogenizar la muestra, la cantidad de recipientes a utilizar serán según los análisis requeridos.
5.Posteriormente se preparan los recipientes de vidrio con una cantidad de 35 gramos de asfalto, ya con el horno estabilizado en 163°c se procede a introducir la muestra para realizar el envejecimiento primario.

6. 75 minutos después se procede inmediatamente a vaciar todos los residuos, sin raspar, a un único recipiente de mayor tamaño.
OBJETO
La prueba de punto de inflamación es un parámetro muy importante como consideración de almacenaje y transporte, ya que indica la temperatura mínima a la cual el asfalto empieza a generar vapores potencialmente inflamables, generando así riesgos de fuego.
FUNDAMENTO TEÓRICO
Cuando se calienta un asfalto, libera vapores que son combustibles. El punto de inflamación, es la temperatura a la cual puede ser calentado con seguridad un asfalto, sin que se produzca la inflamación instantánea de los vapores liberados, en presencia de una llama libre. Esta temperatura, sin embargo, está bastante por debajo, en general, de la que el material entra en combustión permanente. Se la denomina punto de combustión (fire point), y es muy raro que se use en especificaciones para asfalto.
RESUMEN DEL METODO
La copa del ensayo se llena con la muestra hasta un nivel especificado.
Se aumenta rápidamente la temperatura inicial de la muestra y luego a una llama constante y lenta, a medida que se aproxima al punto de ignición.
A intervalos de tiempo especificados se pasa una pequeña llama de ensayo a través de la copa.
La temperatura más baja a la cual la aplicación de la llama de ensayo haga que se incendien los vapores que se encuentran por encima de la superficie del líquido, se toma como el punto de ignición.
Para determinar el punto de llama, se continúa la aplicación de la llama de ensayo hasta cuando ésta haga que el aceite se queme por lo menos durante 5 segundos.
APARATO DE COPA ABIERTA CLEVELAND
(OPERACIÓN MANUAL)
Figura 2
ASFALTO NATURAL (NATIVO)
Es un asfalto que se da en la naturaleza y que se ha producido a partir del petróleo por un proceso natural de evaporación de las fracciones volátiles dejando las asfálticas, Los asfaltos son materiales aglomerantes de color oscuro.
CLASIFICACIÓN DEL ASFALTO NATURAL
Asfalto sólido o duro: Asfalto cuya penetración a temperatura ambiente es menor de 10.
PROPIEDADES FÍSICAS DEL ASFALTO
El asfalto es un material aglomerante, resistente, muy adhesivo, altamente impermeable y duradero; capaz de resistir altos esfuerzos instantáneos y fluir bajo acción de calor o cargas permanentes


• Consistencia
• Durabilidad
• Adherencia
• Cohesión
• Pureza
• Gravedad Específica.
• Viscosidad
• Ductilidad
• Fragilidad
• Impermeabilidad
• Adhesividad
• Durabilidad

ENSAYOS PARA ASFALTO NATURAL
• Ensayo de Penetración
• Ensayo de Ductilidad
• Ensayo de Viscosidad Saybolt – Furol
• Ensayo de Punto de Inflamación
• Ensayo Densidad Relativa

PLACA DE CALENTAMIENTO
Se compondrá de dos platinas, una metálica, de bronce, hierro dulce o de acero, y la otra de asbesto duro. La platina metálica deberá tener un orificio en el centro y un área de depresión plana alrededor del orificio, a manera de escalón, en la cual se soporta la copa.
APLICADOR DE LA LLAMA DE ENSAYO
Deberá ser de cualquier diseño adecuado, pero la boquilla deberá ser de 1.6 ± 0.05 mm de diámetro en el extremo y el orificio deberá tener un diámetro aproximado de 0.8 ± 0.05 mm.

Deberá estar montado de tal forma que permita la repetición automática del barrido de la llama de ensayo sobre la muestra, el cual se puede hacer girando
el orificio de la boquilla en un arco de circunferencia con un radio no menor de 150 mm . El centro del orificio se moverá siempre en un plano horizontal que esté a no más de 2. 5 mm por encima de la copa.
* Se debe hacer limpiar con el liquido limpiador, esto se debe hacer antes de toda calibracion o en caso de notar algo extraño en el escurrimiento uniforme del liquido.

*Después de secado, se deja que el picnómetro alcance la temperatura ambiente y se determina su masa con aproximación de 1 mg. La masa del picnómetro vacío, se designa por A.


*Se saca el vaso del baño y se llena el picnómetro con agua destilada o desionizada, a la temperatura de ensayo, colocando suavemente el tapón, sin apretarlo. Se sumerge completamente el picnómetro en el vaso y se aprieta, entonces, el tapón, no debiendo quedar burbujas de aire ocluidas en el picnómetro en esta operación. El vaso con el picnómetro se vuelve a colocar en el baño de agua.

*Se deja el picnómetro en el interior del vaso no menor a 30 minutos, se saca del agua e inmediatamente se seca la superficie superior del tapón pasa ndo un paño seco suavemente y una sola vez, a continuación, se seca rápidamente el resto del picnómetro y se determina su masa con aproximación de 0.1 mg. La masa del picnómetro lleno de agua, se designa por B.

CALENTADOR
Puede ser sustituido por cualquier fuente conveniente, el uso de un quemador de gas o una lámpara de alcohol están permitidos, pero bajo
ninguna circunstancia debe usarse una llama, para productos a altamente combustibles. Es preferible que el calentador sea controlado por un transformador de voltaje variable; la fuente de calor será colocada en el centro bajo la abertura de la placa caliente evitando sobrecalentamientos locales. El calentador de llama se debe proteger de las corrientes excesivas de aire o de radiaciones a través de cualquier protector adecuado
TERMÓMETRO
*Se deben adoptar las precauciones de seguridad dadas en la Sección 6. Se transfieren aproximadamente dos gramos de la muestra a un frasco Erlenmeyer tarado de 125 ml o a otro recipiente adecuado a temperatura ambiente .

*Se coloca el crisol Gooch previamente preparado y pesado en el tubo filtrante, se humedece la almohadilla de fibra de vidrio con una pequeña porción de disolvente limpio y se decanta la solución a través de la almohadilla de fibra de vidrio del crisol con una ligera succión.
Un termómetro que tenga un rango de temperatura de -6° a +400° C
COPA ABIERTA CLEVELAND
COPA ABIERTA CLEVELAND ESTÁNDAR DE 2 1/2".
PREPARACIÓN DEL EQUIPO
PRIMERO
SEGUNDO
Se lava la copa de ensayo con un disolvente apropiado para remover cualquier aceite, trazas de goma o residuo remanente de algún ensayo previo. Cualquier clase de residuo de carbón se deberá remover con una esponjilla metálica. Se lava ahora la copa con agua fría y se seca por unos pocos minutos sobre una llama abierta o sobre un calentador para remover los últimos restos de solvente y agua. Antes de su empleo, se enfría la copa hasta por lo menos 56° C ) por debajo del punto de ignición esperado.
TERCERO
Se sostiene el termómetro en una posición vertical, con su extremo inferior a 6.4 ± 0.1 mm (1/4 ± 1/50“) del fondo de la copa y localizado en un punto medio entre el centro y la pared de la misma, sobre el diámetro perpendicular al arco (o línea) de barrido de la llama de ensayo y del lado opuesto al brazo
del aplicador de la misma.
Se apoya el aparato de copa abierta de Cleveland sobre una mesa firme, a nivel, en un cuarto o compartimiento, libre de corrientes de aire. Se protege de la luz fuerte la parte superior del aparato, empleando cualquier medio adecuado para detectar fácilmente el punto de ignición. No son confiables aquellos ensayos efectuados en sitios donde existan corrientes de aire.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
Se tomará como referencia el punto de inflamación reportado en la carta técnica suministrada por el productor (Si carece de la ficha técnica se tomara como referencia la temperatura especificada como el punto de inflamación.
Ejemplo: Para el cemento asfáltico clasificado para A-20 la temperatura del punto de inflamación será mayor de 232°C, Según las especificaciones.
La muestra a ensayar se colocará en una estufa a una temperatura, que permita que esta sea lo suficientemente fluida para poder transferirla al recipiente de ensayo (copa cleveland).
Se debe verificar que el recipiente, el soporte y el termómetro estén limpios y secos, para luego transferir la muestra a ensayar al recipiente, llenando el mismo hasta el nivel mercado en la copa.
Se recomienda colocar la muestra en la copa en forma de espiral para evitar la formación de burbujas de aire
PROCEDIMIENTO
Se debe colocar el vaso en el soporte y el termómetro con el bulbo suspendido a 6,4 mm del fondo, en el punto medio entre el centro y el borde del vaso.
caliente la muestra uniformemente de modo que la rata de crecimiento de temperatura este entre 14°C Y 17°C por minuto, hasta llegar a 56°C aproximadamente por debajo del punto de inflamación esperado.
A partir de este momento se disminuye la temperatura de calentamiento de manera que la velocidad de incremento en los ultimos 28°C sea de 5°C a 6°C por minuto. cuando se ha llegado a una temperatura de 28°C bajo el punto de inflamación previsto, aplique la llama de prueba cada vez que se incrementa 2°C.
Asfalto semi-solido: Es un asfalto a la se le ha modificado su característica físico-Químicas y reológicas. Se aplica en caliente, es homogéneo y libre de agua.
Se pasa la llama de prueba con un movimiento suave y continuo, ya sea en linea recta o a lo largo de una circunferencia que tenga por lo menos un radio de 150 mm.

Se anota la temperatura leida en el termometro cuando se produzca el primer destello en algun punto de la superficie de la muestra durante una pasada.
Para determinar la combustión, se continua calentando el material a la misma velocidad de 5 a 6°C por minuto y se sigue pasando la llama de prueba cada 2°C de elevación de temperatura, Se anota la temperatura leída en el termómetro, a la que el material arde y se mantiene la llama, durante al menos 5 segundos.
2. Una vez ajusta da la temperatura del baño a la del ensayo con la precisión de ±
0.1° C (0.2° F), se sumerge parcialmente el vaso en el baño, debiendo quedar
su boca por encima de la superficie y su fondo a una profundidad no menor de
100 mm, sujetándolo firmemente en esta posición.
8. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA
OBJETO
Este método cubre la determinación del punto de ablandamiento de productos bituminosos en el intervalo de 30° a 157° C, utilizando el aparato de anillo y bola, sumergido en agua destilada (30° a 80° C), glicerina USP (encima de 80° a 157° C), o glicol etileno (30° a 110° C).
RESUMEN DEL MÉTODO
Dos discos horizontales de material bituminoso, fundidos entre anillos de bronce, se calientan a una rata controlada en un baño líquido, mientras cada uno de ellos soporta una bola de acero. El punto de ablandamiento se considera como el valor promedio de las temperaturas, a la cuales los dos discos se ablandan lo suficiente, para permitir que cada bola envuelta en material bituminoso, caiga desde una distancia de 25 mm (1").
USO Y SIGNIFICADO
Los productos bituminosos son materiales viscoelásticos y no cambian del estado sólido al estado líquido a una temperatura definida, sino que gradualmente se tornan más blandos y menos viscosos cuando la temperatura se eleva. Por esta razón, el punto de ablandamiento se debe determinar por medio de un método arbitrario fijo, pero definido que produzca resultados reproducibles y comparables.
EQUIPO
ANILLOS
De bronce, de bordes cuadrados, conforme con las dimensiones
mostradas en la Figura 1a.
PLATOS DE BASE
Hechos de material no absorbente, con espesor suficiente para prevenir la deformación y de tamaño adecuado (50 x 75 mm) para mantener dos o más anillos. Los platos serán planos.
BOLAS
Esferas de acero, de 9.5 mm de diámetro (3/8"), pesando cada una 3.5 ± 0.05 g.
Guías de contacto de las bolas
De bronce, con la forma, apariencia y dimensiones de la Figura 1c.
BAÑO
Recipiente de vidrio que se pueda calentar, con un diámetro interno no menor de 85 mm, y altura entre la base y el borde de 120 mm como mínimo, con capacidad de 800 ml.
SOPORTE DE ANILLOS Y MONTAJE COMPLETO
Un soporte de bronce diseñado, para
sostener los dos anillos en posición horizontal.

El montaje completo, con la base de los anillos colocada 25 mm por encima de la superficie superior del plato de base. La superficie inferior de este último deberá estar 16 ± 3 mm por encima del fondo del baño.
TERMÓMETRO
Serán de dos tipos, con las características definidas en la Especificación ASTM E1:
El termómetro adecuado se colocará en el montaje, cuidando que el extremo del bulbo esté a nivel con el fondo de los anillos y dentro de los 13 mm (0.5") alrededor de ellos, pero sin tocar los anillos ni el soporte.
LIQUIDO PARA EL BAÑO
Agua destilada recién hervida, para evitar la formación de burbujas sobre la superficie del espécimen.
Glicerina USP; se debe tener mucho cuidado porque su punto de ignición es de 160° C.
Glicol etileno, con punto de ebullición entre 195° y 197° C (383° y 387° F).Se deben tomar precauciones porque esta sustancia es tóxica cuando se ingiere o sus vapores son inhalados. Su contacto prolongado con la piel es dañino. Su punto de ignición es 115° C (239° F). Cuando se usa este líquido en el baño, el ensayo deberá efectuarse en un laboratorio ventilado y con campana extractora de vapores, con capacidad para asegurar la remoción de los gases tóxicos.
PREPARACIÓN DE ESPECÍMENES
Se calienta la muestra de material bituminoso en forma cuidadosa, se agita frecuentemente para evitar sobrecalentamientos localizados, hasta asegurar que esté suficientemente fluida para poderla verter. Al agitarse, se deberá evitar la formación de burbujas.


Crudos Del Petroleo
el petroleo es un liquido mas o menos espeso, de densidad inferior a la del agua formado por una mezcla de hidrocarburos líquidos que se extrae de yacimientos naturales
Clasificación de los crudos
crudos livianos
crudos pesados
CRUDO DE CASTILLA
*Características
El crudo de castilla es un asfalto natural que contiene 83% cemento asfáltico y 17% de solventes de diferente volatilidad
- Usos del crudo de castilla
se puede usar para todas las aplicaciones que la ingeniería internacional ha desarrollado para los asfaltos líquidos

3.2
El material asfaltico se calienta cuidadosamente, hasta que este lo suficientemente fluido para verterlo. Se pasa por el tamiz (n° 50), y se procede a llenar los moldes.
3.3
La probeta dentro del molde y protegida del polvo, se deja enfriar a temperatura ambiente durante 30 o 40 minutos, sumergiéndola a continuación en el baño de agua.
3.4
Se retira el exceso de material del molde con una espátula recta caliente hasta dejar enrasado, nuevamente se hace un baño de agua, a continuación se retira la placa del molde y se da comienzo al enasayo.
EJECUCIÓN DEL ENSAYO
La probeta se monta en el ductilometro, se ajusta en las clavijas y a continuación se coloca en marcha el mecanismo de arrastre del ensayo a la velocidad especificada hasta que se produzca la rotura.
El material asfáltico entre las pinzas se va paulatinamente estirando hasta formar un hilo, produciéndose la rotura en el punto del hilo
Se calientan los dos anillos de bronce sin el plato de base, aproximadamente a la misma temperatura del producto asfáltico, y se colocan sobre el plato de base, tratado con un agente aislante.
Se vierte , con un ligero exceso, el producto bituminoso dentro de los anillos y se deja enfriar a temperatura ambiente durante 30 minutos.
Cuando los especímenes estén fríos, se corta el exceso de material de la parte superior, con un cuchillo o espátula precalentada , para que la superficie del disco coincida con el nivel superior del anillo.
PROCEDIMIENTO.
Se escoge , dependiendo del punto de ablandamiento esperado, el baño líquido
y el termómetro adecuado, entre los siguientes casos:
Se coloca todo el conjunto del baño, en agua con hielo o se calienta muy suavemente, para alcanzar y mantener durante 15 minutos la temperatura de
iniciación apropiada. Se debe cuidar de no contaminar el líquido del baño.
Usando otra vez las tenazas, se coloca cada una de las bolas en la guía para su
centrado.
Se calienta el baño en forma pausada, para asegurar que la rata de elevación de la temperatura sea constante a 5° C/min. Se protege el baño de corrientes de aire usando pantallas.
Para el ensayo usando glicerina, el control de temperatura se puede establecer a partir de los 32° C, luego se continúa el procedimiento controlando la aplicación de temperatura tal como se describe anteriormente.
NOTA: Para el calentamiento se permite el uso de un mechero de gas o un plato caliente eléctrico; sin embargo el plato eléctrico precisa tener un sistema para incrementar la temperatura sin demora, y mantener la velocidad de calentamiento.
Se anota para cada anillo y bola, la temperatura indicada por el termómetro en el momento en que el producto bituminoso que rodea la bola, toque el fondo del plato de base. No se debe hacer corrección por la parte emergente del termómetro. Si la diferencia entre las dos temperaturas excede de 1° C (2° F), se repite el ensayo.
Baño con agua destilada recién hervida, para ablandamiento esperado entre 30° y 80°C; se debe usar un termómetro 15C. La temperatura, al comenzar el baño, deberá ser de 5° ± 1° C
Baño con glicerina USP, para obtener ablandamientos por encima de 80° C y hasta 157° C; se debe usar un termómetro 16C. La temperatura de iniciación del baño deberá ser de 30° ± 1° C.
6.1.3 Baño con glicol etileno para ablandamiento entre 30° C y 110° C; se debe usar un termómetro 16C. La temperatura de iniciación del baño deberá ser de 5° ± 1° C.
Se hace el montaje de los aparatos en un laboratorio ventilado, colocando los anillos con los especímenes, las guías para las bolas y los termómetros en posición, y se llena el baño con el líquido apropiado hasta una altura de 105 ± 3 mm. Si se usa glicol etileno, se debe asegurar que el ventilador de la campana extractora esté funcionando antes de depositar el líquido.

Usando unas tenazas apropiadas, se colocan las dos bolas en el fondo del baño para que adquieran la misma temperatura de iniciación que el resto del montaje.
PRECISIÓN Y TOLERANCIAS
Precisión de un operador: Los resultados de dos ensayos efectuados correctamente por el mismo operador, sobre la misma muestra de asfalto, no deberían diferenciarse en más de 1.2° C.
Precisión multilaboratorios: los resultados de dos ensayos efectuados correctamente por dos laboratorios sobre la misma muestra de asfalto, no se deberían diferenciar en más de 2.0° C .
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