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Copy of Copy of Sustentación Tesis

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Karen Martínez Narváez

on 27 April 2015

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Trabajo de grado para optar al título de:
Ingeniera Industrial
PROPUESTA DE MEJORAMIENTO DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO BAJO EL ENFOQUE DE LEAN MANUFACTURING EN LA EMPRESA ¨TRIPLEX PIVAL¨DEL MUNICIPIO DE YUMBO.
Gloria Margarita Castillo Valderrama
Rocio del Pilar Linares Pineda

Directora de Proyecto:
Ing. Maria Lourdes Becerra

Facultad de Ingeniería
Objetivos Específicos

6- Establecer el costo en el que incurriría la empresa “Triplex Pival” en la implementación de las mejoras.
Proceso de Producción
Herramientas LEAN
5S's
TWI
Fabrica
y
Administracion
Visual
KAIZEN
Condiciones de
Seguridad
Carga
de Trabajo
Condiciones Medioambientales
Organización del
Trabajo
Valoración del nivel de riesgo
Identificación de Factores Riesgo
Plan de Mejoramiento
5S'
s
TWI
KAIZEN
Fabrica y Administración Visal
Costos de Implementacion
VF=P*(1+i)^n

P:Valor presente
i:Tasa de interés
n:Periodo

VF=$ 8’560.341 *〖(1+20,45%)〗^1
VF=$10'310.520





• Los factores de riesgo existentes seguirán presentes si no se toman en cuenta las mejoras propuestas en este estudio, en cuanto al uso de elementos de protección personal y descripción de procesos.

• No existe una herramienta del Lean Manufacturing que esté claramente definida para la implementación de sistemas de emergencia en las máquinas.

• En la propuesta de mejoramiento, la herramienta de Lean Manufacturing 5’s “Orden y aseo” en las zonas identificadas resultó ser la mejor alternativa para minimizar la probabilidad de accidentes de trabajo.

• Mediante la evaluación financiera se pudo determinar que es viable la implementación de la propuesta, la relación beneficio costo es mayor a uno, lo que indica que son mayores los beneficios que recibirá la empresa con esta propuesta, que los costos en los que incurrirá.


• Es necesario la señalización de las áreas de las zonas de trabajo identificadas, rutas peatonales y vehiculares, la señalización de la obligatoriedad del uso de elementos de protección, rutas de evacuación y la ruta del flujo de materiales.

• Para la movilización de material en el área de armado, dimensionado y lijado es de gran apoyo implementar ayudas mecánicas que permitan disminuir el levantamiento de cargas que supera el límite de riesgo y así evitar los trastornos musculo esqueléticos a largo plazo para los operarios.

• Realizar la descripción de cargos al menos de los supervisores de cada zona, esto con el fin de definir responsabilidades y niveles de cargo.

• Es importante que la empresa defina la modalidad contractual de sus operarios, de esta forma se les brindara condiciones laborales adecuadas y se evitara costos adicionales por multas, incapacidades, mano de obra adicional, etc., hasta demandas laborales por parte de los operarios o sus familiares.

• Realizar la evaluación de los factores de riesgo por lo menos dos veces al año, identificando las zonas de trabajo con riesgos críticos y tomar acciones correctivas y/o preventivas cada que se desee implementar nuevos procesos, herramientas y/o maquinaria.

Diseñar una propuesta de mejoramiento de las condiciones de trabajo en la línea de producción de triplex corriente bajo el enfoque del Lean Manufacturing en la empresa “Triplex Pival” del municipio de Yumbo”
Objetivo General
1- Describir el proceso de la línea de producción de triplex corriente en la empresa en estudio.
2- Analizar las condiciones de trabajo de la línea de producción de triplex corriente de la empresa Triplex Pival.
3- Identificar los factores de riesgo a los que se enfrentan los trabajadores de la línea de producción de triplex corriente.
4- Determinar las herramientas del Lean Manufacturing que contribuyen a mejorar las condiciones de trabajo de los operarios.
5- Proponer el plan de mejoramiento y los procedimientos para disminuir los factores de riesgo en la línea de producción.
• Los procesos en la línea de producción de triplex corriente no se encuentran identificados, no existe un diagrama de flujo o documento que permita a los operarios comprender la importancia de cada actividad que realizan al igual la relación entre los procesos de cada zona de trabajo.

• La distribución de la planta existente para la producción de triplex corriente no permite la libre circulación tanto de personas como de material, con la limitación que todas las maquinas se encuentran ancladas y con polo a tierra fijos. Para esto es necesario evaluar los métodos de trabajo y el número de trabajadores por zona de tal forma que permita la movilización de forma segura.

• Las condiciones de trabajo para los operarios de la empresa “Triplex Pival” son deficientes en su mayoría, esto se puede evidenciar con la no afiliación al Sistema de Seguridad Social y la falta de programación de actividades que permitan una valoración y toma de decisiones referente a temas de seguridad industrial.
Muchas Gracias.
Análisis de las
Condiciones
de Trabajo
Evaluacion Financiera



BALLÉ, Michael. The Lean Manager: A Novel of Lean Transformation. Cambridge: Lean Enterprise Institute, 2009. Citado por: BACH, Marc. Lean Management. [En línea]. 2011. Disponible en internet: http://www.construccionlean.com/gestion-lean

GONZALEZ, Felipe. Prevención de Riesgos Laborales. Madrid, 1995.

CUESTA, Asensio y CECA, Basante. Evaluación Ergonómica de Puestos de Trabajo. Primera Edición, Madrid: Paraninfo S.A., 2012.

GARCIA, Roberto. Estudio del Trabajo. Ingeniería de métodos y medición del trabajo Segunda Edición. México D.F.: McGraw Hill, 2005.

MALDONADO, Guillermo. Herramientas y técnicas lean Manufacturing en sistemas de producción y calidad. Trabajo de grado. (Ingeniero Industrial). Universidad Autónoma del Estado de Hidalgo. Ingeniería.México,2008.

VILLASEÑOR, Alberto y GALINDO, Edber. Conceptos y reglas de Lean Manufacturing. Monterrey: Editorial Limusa, 2008.

HODSON, William K. Maynard manual del ingeniero industrial tomo II. Op Cit., Sección 8.42

Bibliografía
Conclusiones
Recomendaciones
Factor de Riesgo:
- Carga Física
- Mecánico
- Químico
Factor de Riesgo:
- Mecánico
- Carga Física
- Físico
- Químico
Factor de Riesgo:
- Locativo
- Mecánico
- Físico
- Químico
Un Mes
Un Mes
Un Mes
• La aplicación de la herramienta de Lean TPM, es de vital importancia tanto para la productividad de la empresa como para evitar accidentes laborales a causa el mal funcionamiento de la maquinaria que hace parte del proceso. Es recomendable identificar los periodos de mantenimiento directamente con el fabricante.

• Los implementos de protección personal como tapa bocas se deben renovar por lo menos una vez al mes, los de protección auditiva y guantes se deben renovar por lo menos cada trimestre y el resto a excepción del calzado es recomendable por lo menos dos veces al año.

• Las adecuaciones de las zona de descorteza deben ser fijas con el objetivo de que su uso sea obligatorio y no opcional al realizar las actividades.

• El entrenamiento y acompañamiento en el inicio de actividades de los nuevos operarios debe ser constante, al igual que cuando de incluyan o modifiquen nuevas partes en el proceso.

• Aunque el nivel de ruido en la planta es inferior al permitido (80dBA) con 79.9dBA, se deben tomar acciones preventivas para minimizar el impacto en la salud de los operarios expuestos a la fuente generadora.
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