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LINEAS DE PRODUCCIÓN

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by

Maria Perez

on 14 May 2015

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Transcript of LINEAS DE PRODUCCIÓN

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Existen diferentes sistemas productivos, pero en la realidad es difícil encontrar un tipo en estado puro, porque suelen ser sistemas híbridos. Tradicionalmente se distinguen los siguientes tipos de procesos productivos:

Producción por proyectos

Producción continua

Producción por lotes
En la producción por lotes pueden encontrar 3 tipos:

Producción por lotes en talleres o a medida
Producción Batch (Lotes)
Producción en Línea
Una línea de producción es un conjunto de operaciones secuenciales en una fábrica de materiales que se ponen a través de un proceso para producir un producto final que es adecuado para su posterior consumo.
LINEAS DE PRODUCCIÓN
CARACTERÍSTICAS DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
Estas deben tener:
- Mínimo tiempo ocioso en las estaciones.
- Alta calidad (tiempo suficiente para que los operadores terminen el trabajo).
- Costo de capital mínimo.
- Transporte entre estaciones sin medio de transportación
- Velocidades de transportación diferentes entre estaciones.
- Almacenes entre las operaciones o transportaciones.
CONFORMACIÓN DE UNA LÍNEA DE PRODUCCIÓN
- RECEPCIÓN MATERIAS PRIMAS
- INTERVENCIÓN MANO DE OBRA REQUERIDA
- TRANSFORMACIÓN DE LA MATERIA PRIMA
- ETAPA DE INSPECCIÓN Y PRUEBA
- ALMACENAMIENTO
TIPOS DE LÍNEAS DE PRODUCCIÓN

Existen varios tipos. Por lo general, estas se desacoplan mediante amortiguadores con el propósito de balancear la línea y reducir las interrupciones. Los amortiguadores cambian el flujo del producto (amortiguadores en o entre estaciones, amortiguadores debidos al diseño del transportador y amortiguadores fuera de la línea) o desplazan a los operadores (de servicios generales, para ayudar al vecino, flotación de n operadores en n estaciones, flotación de n operadores entre mas de n estaciones). La productividad de la línea se puede mejorar mediante unas técnicas de operación.
Líneas desbalanceadas:
Cuando la cantidad de trabajo en cada estación no es igual.
Líneas con amortiguación
Propósito de este modelo es balancear la linea y reducir las interrupciones. Los amortiguadores cambian el flujo del producto entre estaciones o desplazan a los operadores. El balance de línea por computadora no es suficiente; se tienen que hacer modificaciones. La productividad de la línea se puede mejorar mediante unas técnicas de operación.
Líneas sin amortiguación:
Son líneas que utilizan almacenes o depósitos entre sus estaciones de producción
Líneas de operación:
Un solo componente atraviesa por varias operaciones siendo cambiado o procesado y transportado en cada estación y no se agregan componentes adicionales.
Línea de recolección de pedidos:
En Esta línea los artículos se almacenan en una estación sin haber operación alguna.
Líneas de ensamble
Las líneas de ensamble están dedicadas al trabajo manual y a la persona. En las líneas de ensamble se adicionan componentes en varias estaciones cuando se requiere.
La producción por proyectos se emplea por lo general cuando en el proceso productivo se obtiene uno o pocos productos con un largo periodo de fabricación.
Se da cuando se eliminan los tiempos ociosos y de espera, de forma que siempre se estén ejecutando las mismas operaciones, en las mismas maquinas, para obtención del mismo producto, con una disposición en cadena.
MARIA PEREZ N·11262
DUVIAN DURAN N·11224
LEANDRO ORTEGA N·11168

En este caso el proceso de obtención del producto, requiere un pequeño número de operaciones poco especializadas, las cuales son realizadas por el mismo trabajador o por un grupo de ellos, que se hacen cargo de todo el proceso. El lote suele ser de pocas unidades de un producto y normalmente es diseñado por el cliente.
Se caracteriza por la producción del producto en lotes. Cada lote del producto pasa de una operación o centro de trabajo a otro. En este caso el proceso de obtención del producto requiere más operaciones y estas son más especializadas, con lo que difícilmente un mismo operario podría dominarlas todas. Se denomina también configuración por proceso.
El Flujo en LINEA se caracteriza por una secuencia lineal de las operaciones. El producto se mueve de una etapa a la siguiente de manera secuencial y de principio a fin. Se trata de la fabricación de grandes lotes en pocos productos diferentes, pero técnicamente homogéneos, usando para ello las mismas instalaciones.
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