Loading presentation...

Present Remotely

Send the link below via email or IM

Copy

Present to your audience

Start remote presentation

  • Invited audience members will follow you as you navigate and present
  • People invited to a presentation do not need a Prezi account
  • This link expires 10 minutes after you close the presentation
  • A maximum of 30 users can follow your presentation
  • Learn more about this feature in our knowledge base article

Do you really want to delete this prezi?

Neither you, nor the coeditors you shared it with will be able to recover it again.

DeleteCancel

Make your likes visible on Facebook?

Connect your Facebook account to Prezi and let your likes appear on your timeline.
You can change this under Settings & Account at any time.

No, thanks

concreto compactado con rodillo (CCR)

No description
by

c riquelme

on 20 November 2013

Comments (0)

Please log in to add your comment.

Report abuse

Transcript of concreto compactado con rodillo (CCR)

suelo cemento
integrantes:
Felipe Vargas
Cristian Riquelme
Miguel Salazar
Suelo cemento o suelo estabilizado con cemento es una mezcla en seco de suelo o tierra con determinadas características granulométricas, cemento Portland y, en su caso, aditivos. A la mezcla se le adiciona una cierta cantidad de agua para su fraguado y posteriormente se compacta
Materiales
DONDE SE OCUPA
CONTROLES
EQUIPOS

Controles
indice de plasticidad (NCH 1517)
este proceso se le aplica a la base estabilizada antes de aplicar el cemento para determinar el % de finos. ( segun especificaciones tecnicas )





VENTAJAS

medioambientales
DESVENTAJAS

Cemento:
La mezcla de suelo cemento contiene una docificacion entre un 5% a 12% de
cemento Portland.
Sobre un 13% genera mayor costo. Mezclas de suelo con menos de 5% de cemento se denominan “suelo mezclado o mejorado con cemento”,
Materiales

Suelo :


índice de plasticidad
aumentar el CBR
aumentar la resistencia al corte del suelo entregándole cohesión, como la que necesita
por ejemplo.

un relleno estructural o una base vial estabilizada con cemento.
Objetivo del cemento en el suelo-cemento
La mezcla de suelo con cemento se debe de realizar en betonera o centrales especiales, debiendo de estar el suelo debidamente pulverizado, es decir debe pasar más del 80% en peso por la malla,tamiz o cedazo Nº 4 y no tener terrones.
Los dosajes de cemento se calculan como porcentaje en peso del material seco.
La combinación ideal del suelo es:
70-80% de arena.
20 a 30% de limo.
5 a 10% de arcilla.

Si los suelos son muy arenosos, van a requerir la incorporación de más cemento y a los arcillosos hay que agregarles más arena.

Los suelos limosos con un 50 % de arena se estabilizan con un 10% de cemento.

La humedad debe ser similar a la que tenía el suelo antes de ser excavado.

Agua:
Materiales

La humedad de la tierra durante el apisonamiento puede ser del 18 % base húmeda


Las ventajas del suelocemento, independientemente de que se fabrique en planta o in situ, son:

 El empleo de suelos locales o de la traza contribuye a evitar explotar nuevos yacimientos de áridos o a reducir las reservas de los existentes

 Se disminuye la necesidad de vertederos, al aprovecharse los suelos de la traza.


Ventajas técnicas
Correspondientes a cualquier capa de suelocemento, independientemente del método de fabricación:

 Proporciona una elevada capacidad de soporte al suelo, disminuyendo las tensiones que llegan a la explanada y a las capas superiores de mezcla bituminosa. Con ello se aumenta la durabilidad y la vida de servicio de la carretera.

 Se reducen los efectos negativos que sobre el suelo tienen los cambios de humedad y las agresiones climáticas. Además se incrementa la resistencia a la helada.


ESTRUCTURAS HIDRÁULICAS


El hombre inventó las presas como medio de resolver el problema de abastecimiento de agua y por ello deben cubrir dos funciones.

Retener el agua mediante una barrera impermeable

Ser estables y duraderas


PRESAS

Los romanos, que fueron grandes constructores e ingenieros,
con obras de evidente utilidad pública,
destinadas sobre todo al abastecimiento de agua a poblaciones




TIPOS DE PRESAS

De gravedad, que retienen el agua gracias al tipo de materiales empleados, como mampostería u hormigones.
De contrafuerte, formadas por una pared impermeable situada aguas arriba, y contrafuertes resistentes para su estabilidad, situados aguas abajo.
De arco-bóveda, que aprovechan el efecto transmisor del arco para transferir los empujes del agua al terreno.
De tierra o escollera, con un núcleo de material arcilloso, que a veces es tratado químicamente o con inyecciones de cemento.
Ventajas económicas

Independientemente del método de fabricación del suelocemento:


 Se reduce el volumen de áridos de calidad a utilizar en la obra y el coste de su transporte.
Específicas del suelocemento in situ:

 Se eliminan los costos de instalar una planta de fabricación.

 Se reducen los plazos de ejecución, dado que el suelocemento se realiza con equipos cuyo rendimiento puede ser bastante superior al que es posible conseguir con una planta.

 Es posible programar la obra por fases, sin que ello se traduzca en tener una planta inactiva durante un cierto tiempo.

 Las ventajas técnicas y ambientales citadas también se traducen en beneficios económicos.

Además administrativamente se suprime la necesidad de obtener los permisos medioambientales y del ayuntamiento o del organismo gestor correspondiente para la instalación de una planta de fabricación.

Inconvenientes o limitaciones

 El suelocemento, como todas las capas de materiales tratados con cemento, es muy sensible al espesor, pequeñas variaciones del mismo suponen importantes reducciones en la vida útil del suelo.

 La precompactación del material a la salida de la estabilizadora es muy reducida, por lo que el proceso de nivelación para obtener la rasante debe ser más preciso.

 La gran capacidad de los modernos equipos de ejecución in situ permite el mezclado de suelos de deficiente calidad con el conglomerante sin que se obtenga en ciertos casos un producto homogéneo

necesita que sea mezclado homogeneamente sino quedaran lugares sin cemento y con la misma calidad de suelo


 Los elevados rendimientos de producción se encuentran en oposición con el plazo necesario para la obtención de los resultados de control marcado por las normas, lo que hace que las reparaciones resulten costosas si, cuando se conocen los resultados, estos no resultan aceptables. Para evitar esta situación, se debe ser generoso en la dotación de cemento asegurando la obtención de buenos resultados.
bases y subases
contruccion de embalses y represas
C.B.R. (NCH1852)
este ensayo solo se aplica cuando son cargas dinamicas pero para cargas de estaticas no es necesario.

Proctor modificado NCH 1534
Controles
es un ensayo que se debe realizar cuando llega la mezcla al lugar para extraer las muestras y es para determinar la resistencia al corte (Carga/Area)
controles que tiene que cumplir una base:
granulometria
proctor modificado
CBR.
desgaste de los angeles
limite de plasticidad
A estas ventajas se suman otras debidas específicamente a la realización in situ:

 Al limitarse el transporte a una sola operación, en vez de tener que llevar los suelos a la planta y desde esta última el suelocemento al punto de puesta en obra, se disminuyen las emisiones de CO2 y otros contaminantes, se reduce el daño que generan los combustibles y aceites, y desaparecen los impactos colaterales que provoca dicho transporte en los caminos y flora adyacentes (polvo, erosiones y otros).


 Se reducen los daños que la instalación de una planta de fabricación puede ocasionar al suelo que ocupa y al entorno colindante. ( solo se aplica a vialidad
Específicas del suelocemento in situ


 Con la realización in situ se disminuyen las molestias por el tráfico de obra y los daños a la red de carreteras adyacentes debido a que no se transportan los materiales a una planta de fabricación, ni desde ésta a la obra.

 Al no realizarse dicho transporte, se suprime la posibilidad de que el material se puede secar durante el transporte y la extensión en los días de calor. Por otra parte se aumenta el tiempo disponible para llevar a cabo las operaciones de compactación y terminación dentro del plazo de trabajabilidad.

 Se trata de una solución muy adecuada para ensanches de carreteras en los que se prevea además el reciclado in situ con cemento del suelo existente. es posible realizar cuñas de ensanche y modificar el trazado en las curvas por cualquiera de las márgenes, sin necesidad de un ancho mínimo constructivo.
Full transcript