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Exposición Factor Maquinaria- Dist. Planta

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by

Ana Álvarez

on 13 June 2013

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Transcript of Exposición Factor Maquinaria- Dist. Planta

Fact res que afectan la distribuci n en planta
Maquinaria
Acumulación de material y actuación adicional de las máquinas más lentas durante horas extra o turno extra
Espacio Forma y altura
Acomodo de los objetos y procesos en el espacio.
Se debe considerar la altura, ancho y largo de las máquinas, y las partes que sobresalen de ellas.
La altura de las máquinas será la base para establecer el límite del techo del área donde se sitúa.
Peso
¡GRACIAS!
Desviación de las piezas a otras máquinas fuera de la cadena
Áreas de acceso o franquicias especiales. Controles y cuadros de mando
Fact r N° 2
Maquinaria
Los puntos que deben ser revisados para asegurarse si el proceso requiere o no previsiones especiales son:
Tuberías
Desagües
Conductos de ventilación y escape
Conexiones
Elementos de apoyo y soporte
Protección o aislamiento
Acondicionamiento
Movilidad
Se debe tener en cuenta que existen ciertos procesos que deben estar bajo constante vigilancia ya que resultan un poco peligrosos, por los gases tóxicos u otros objetos que se pudieran desprender y perjudicar a los operarios y necesiten áreas adecuadas parar sus respectivos procesamientos.
Sótanos o plantas bajas
La maquinaria pesada debe de ser colocada en áreas con bases de concreto firmes y resistentes
Mejora de la operación
Método de equilibrado aplicables a las operaciones de transformación del material
Consiste en...
El equilibrado de los departamentos de proceso
Planeación de la carga
Multitud de artículos o combinación de cadenas (líneas)
Combinar los tiempos de inactividad de las máquinas, para los diversos productos.
Proyectando la distribución con la clase y cantidad de máquinas que requiera la cantidad y variedad de los productos involucrados.

Ordenando y programando los pedidos de producción con vistas a mantener el equipo correctamente cargado.
Define maquinaria disponible para la producción
Relación Hombre-Máquina
En pocos casos las distribuciones se ven afectadas por estos casos o necesidades, aunque puede darse la ocasión donde toda una distribución dependa de ellas, es deber del ingeniero de distribución buscar una solución para tratar de minimizar el efecto sobre la distribución.
Cambio de las velocidades de las máquinas
Los elementos o particularidades del factor maquinaria:
Proceso o método
Requerimientos de la maquinaria y del proceso
Maquinaria, utillaje y equipo
Utilización de la maquinaria
Consideraciones sobre el factor maquinaria
Método
Analizar los métodos o procesos
Proceso o método
Maquinaria
Las principales consideraciones en este sentido son:

Tipo de maquinaria requerida.
El número de máquinas de cada clase.

La interrelación de la maquinaria y elementos de fabricación con la distribución en planta
Capacidad.
Cómo encajara en las condiciones ya existentes.
Cómo cambiar el que ya se tiene por el nuevo.
Siempre que se tenga un elemento importante de equipo en la distribución...
Puntos para la selección del proceso, maquinaria y equipo:
Volumen o capacidad
Calidad de la producción
Coste inicial (instalado)
Coste de mantenimiento o de servicio
Coste de operación
Espacio requerido
Garantía

Disponibilidad (cantidad y clase de operarios requeridos)

Riesgo para los hombres, materiales y otros elementos

Incomodidades

Restricciones legislativas

Enlace con maquinaria y equipo ya existente

Necesidad de servicios auxiliares
Número y capacidad de máquinas requeridas
Separación de los tiempos

Tiempo de carga y descarga

Tiempo de ejecución

Turnos de Trabajo

Ejemplo: Una empresa que trabaje dos turnos necesita solo la mitad de las máquinas del mismo tipo funcionando, por lo tanto la de un solo turno necesita máquinas de mayor capacidad para lograr la producción.

Utillaje y equipo
Se deben de realizar estudios para saber qué tipo y cuánto necesitamos, estos estudios se basan en el tipo de producción y los métodos que se utilicen.

Tener un equipo estándar lo cual facilita la distribución pero debe de cambiarse con las variaciones de las operaciones.
Para lograr una adecuada distribución en planta se debe implementar una adecuada utilización de las máquinas, para evitar su desuso y continuas pérdidas para las empresas.
Durante la segunda guerra mundial...
Prod. en cadena
Dist. por proceso
Dist. por posición fija
No tuvieron relevancia
La utilización de la maquinaria para una distribución en cadena depende de dos factores:
1) Variación en las necesidades de producción.

2) Grado de equilibrio de las operaciones.

Pretende que se realice un ajuste de las operaciones para tratar de ahorrar tiempos o verificar los procesos que generan atasco o embotellamiento y buscarles soluciones factibles.
Puede resultar beneficioso para los procesos en la medida que se haga de una forma correcta y con esto permitir el ajuste de nuevas velocidades en los procesos.
Desventajas:
Sacrifica espacio y aumenta el material en proceso en las operaciones de cuello de botella.
Involucra problemas de supervisión y puede interferir las rutinas de mantenimiento.
Es un procedimiento sencillo cuando se tiene sólo una o dos máquinas fuera de equilibrio.
No es posible con trabajo a tres turnos.
Se usa cuando:
Se tienen pocos puntos de estrangulación dentro de la cadena.
Las piezas se acumulan y se trasladan en lote a la otra máquina.
Se agregan finalmente a la cadena cuando son terminadas.

EL problema de la utilización del hombre y de la máquina
Número de máquinas por operario
Reducir el tiempo muerto de ambos, mediante un diagrama hombre-maquina
Proceso
Métodos para obtener una mejor utilización de la máquina y del hombre
Diagramas Hombre-Máquina
Para mejorar el tiempo de máquina
1. Aumentar o reducir la velocidad de máquina
2. Operación simultanea de dos o más máquinas
3. Combinar elementos para reducir la atención requerida del operario o los ajustes durante la operación
4. Diseñar nuevos montajes o aumentar el número de los existentes
Para mejorar el tiempo hombre
2. Reducir tiempo carga y descarga
1. Acoplar máquinas
3. Equilibrar los tiempos combinando o eliminando acciones auxiliares
Elaborado por:
Ana Álvarez
Douglas Gutiérrez
Federico Chacón
Joshua Villalobos
- Máquinas de producción.
- Equipo de proceso o tratamiento.
- Dispositivos especiales.
- Herramientas, moldes, patrones, plantillas, montajes.
- Aparatos y galgas de medición y de comprobación, unidades de prueba.
- Herramientas manuales y eléctricas manejadas por el operario.
- Controles o cuadros de control.
- Maquinaria de repuesto o inactiva.
- Maquinaria para mantenimiento. Taller de utillaje u otros servicios.
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