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CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN

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by

Karina Reyes

on 4 March 2016

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CLASIFICACIÓN Y CODIFICACIÓN
¿Qué es?
La clasificación y codificación de partes es el proceso de identificar similitudes y diferencias de un conjunto de piezas.
Metodología de codificación unificada.
Toma demasiado tiempo y requiere de una amplia experiencia por el personal.
Se pueden clasificar en:
• Sistemas que se basan en características de diseño de las partes.
• Sistemas que se basan en características de manufactura de las partes.
• Sistemas que mezclan ambos tipos de características de las partes.

Métodos de codificación
Codificación jerárquica
También es conocido como monocódigo.
En este código el significado de los caracteres depende del caracter anterior.
Es imposible tratar de interpretar un carácter de manera individual.
Los códigos generados por este sistema son relativamente cortos que contienen una gran cantidad de información.
Sistemas de codificación
No todos los sistemas de clasificación y codificación son aplicables para todas las empresas de manufactura ya que cada una de ellas tiene un conjunto único y diferente de partes a producir.
Cada organización debe realizar el diseño de su propia metodología de codificación de acuerdo a sus necesidades.
Codificación híbrida
También conocida árboles de decisiones
Se mezclan las codificaciones jerárquicas y por atributos.
Es el método más utilizado para la clasificación y codificación de partes
Permite colectar la mayor información de las partes.
Codificación por atributos
También conocido como código tipo cadena.
En este método cada dígito representa una característica.
Este sistema puede ser relativamente largo.
Como cada dígito del código tiene un significado independiente, es necesario un caracter para cada característica que se codifica.
Como requisito para este tipo de codificación se debe contar con una tabla que nos indique la codificación de las características de las partes.
• Características de diseño de partes
o Dimensiones principales
o Forma básica externa
o Forma básica interna
o Relación longitud/diámetro
o Tipo de material
o Función de la parte
o Tolerancias
o Acabado superficial
• Características de manufactura de partes
o Proceso principal
o Secuencia de operación
o Tamaño del lote
o Producción anual
o Maquinas herramientas
o Herramientas de corte
o Dimensiones principales
o Forma básica externa
o Relación longitud/diámetro
o Tipo de material
o Tolerancias
o Acabado superficial

• La recuperación de diseños.


• La implementación del CAPP.


• Diseño de células de manufactura.
Principales razones para utilizarlos
Ejemplo
Considérense partes que deben ser clasificadas en términos de una característica:
1=partes no rotacionales o prismáticas
2=partes rotacionales
Una vez determinada la característica anterior, podemos hacer la clasificación por una característica adicional:
0=tiene agujeros
1=no tiene agujeros

Ejemplo
¿Cuál es el código para una parte que se debe maquinar en una rectificadora de superficies planas, con forma exterior prismática, con interior sólido y con acabado espejo?













La respuesta es 2154
Ejemplo
Primer dígito, la pieza solamente se podrá clasificar como de revolución o prismática
Segundo dígito será clasificado con la tabla por atributos y representará la forma interior
Tercer dígito clasificado con la tabla por atributos y representará el tipo de máquina a utilizar en el maquinado exterior
Cuarto dígito codificado de manera jerárquica y se referirá a la presencia o ausencia de agujeros en la pieza
Beneficios
1. La facilitación de la creación de familias de partes.
2. Permiten la rápida recuperación de las características de diseño de una pieza.
3. Se evita la realización de diseños duplicados debido a la recuperación de diseños de piezas anteriores, evitando tener que diseñar piezas nuevas partiendo de cero.
4. Se promueven los diseños estándar.
5. Se mejora el costeo de las partes y las estimaciones de material y tiempos de procesamiento.
6. Se facilita la programación de las máquinas CNC, ya que para las piezas nuevas es posible usar parte de los programas ya hechos para piezas anteriores.
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