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PROYECTO KAIZEN

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by

DIEGO LEON ORTIZ

on 20 November 2013

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Transcript of PROYECTO KAIZEN

31 %
Se adquiere por medio de un proveedor externo
Corte total 2
Integrantes del equipo de trabajo
Erik Hernández
Wilson Álvarez
Álvaro Pizo
Hugo Sánchez
Ubicación del área donde se ejecutará el "Kaizen"
Fanalca S.A
CENTRO DE CORTE
ACOPY YUMBO
Es la estrategia perfecta para desarrollar el hábito de la mejora en todo el personal, además de la toma de conciencia del valor económico de las cosas (costos).
Es una revolución administrativa que desarrolla una nueva cultura de trabajo: "Hábito de la mejora"
Es un sistema para la mejora continua del trabajo, implica mejoras graduales incrementales
Es un esfuerzo inteligente (analítico), de ataque consciente al costo para la reducción
Somos un centro de aplanado y corte de lámina
Tiempos de paro debido a que se tiene que levantar la pala apiladora, cuando se van a cortar láminas superiores a 6000mm de longitud
¡Lluvia de ideas!
Alto inventario de retales generados
Después de hacer esta lluvia de ideas el equipo de trabajo por medio de multi-voto, tomo la decisión de trabajar en los costos generados por la compra de grapa
Selección del tema
Decidimos trabajar en las grapas por que queremos enfocarnos en la reducción de costos, ya que mas que un problema, es para nosotros una oportunidad de mejora
Diagnóstico de la situación actual

AÑO CONSUMO KG COSTO

2011 138.37KG $ 1.051.621
2012 221.23KG $ 1.417. 851
2013 93KG $ 514.244

CONSUMO ENERO - MAYO
Se tiene poca visibilidad en el proceso para identificar defectos en la parte inferior del material
Costos generados por la compra de grapas para zunchado
ANÁLISIS DE CAUSA
OPORTUNIDAD DE MEJORA: COSTOS POR EL CONSUMO DE GRAPA

Incumplimiento de los indicadores de área
( Del mes de enero a mayo )
Paro de línea de zunchado debido a la falta de grapas por desabastecimiento del proveedor
COTIZACIÓN DE GRAPAS A OTRO PROVEEDOR
FABRICACIÓN DE GRAPAS A PARTIR DE LOS RECURSOS PROPIOS
Posibles soluciones
Incorpora la responsabilidad organizacional
“¡Hoy mejor que ayer, mañana mejor que hoy!”
Diego León
Jair Arévalo
KAIZEN
¿Qué hacemos en nuestro centro de trabajo?
Justificación del problema

SOLICITAR UNA NEGOCIACIÓN DE PRECIOS CON EL PROVEEDOR
Meta
Reducir el costo por grapa en un 25% a octubre del 2013
Implementación de contra-medidas
COSTO DE GRAPA POR UNIDAD $137
Consumo y costo de grapa por año
ASESOR

Evaluación del riesgo
Boceto
Fabricación de grapas a través del nuevo sistema
Para "Corte total 2" es un honor pertenecer a este equipo de trabajo; y poder aportar a través del proyecto "Kaizen" un plan de mejoramiento ecónomico y de operaciones a Fanalca S. A. a quien agradecemos la oportunidad que hoy nos brinda de participar, ya que nos sentimos muy satisfechos con el trabajo realizado.


LA GRAPA FANALCA PRESENTA
MAYOR RESISTENCIA
A LA TRACCIÓN

Se realizaron ensayos mecánicos para determinar cual presentaba mejores propiedades mecánicas. El ensayo se realizó en el SENA.

ENSAYO DE TRACCIÓN:


Validación Técnica
del Producto

Costo unitario de grapa Fanalca
Costo unitario grapa
proveedor externo:
$137


SE REDUJO EL COSTO POR GRAPA EN:


Verificación de Resultados
Conclusiones
Con la fabricación de la grapa estamos reduciendo gastos y optimizando la utilización de los recursos (material reciclado )
A futuro podemos llegar a ser proveedores de otras áreas internas y llegar a generar clientes externos
Lograr ser autosuficiente en el abastecimiento de la grapa y tener un mejor aprovechamiento de los tiempos (paros por mantenimiento, ocupacion de mano de obra)
Estandarización

Riesgo Asociado
Atrapamiento por el pison del sistema neumatico
por acto inseguro del trabajador al dejar la maquina activada
Posturas con movimientos repetitivos de miembros superiores
Manejo repetitivo de piezas
NPR
392
392
El tiempo destinado para la fabricacion de grapas sera en los paros por mantenimiento preventivo, correctivos y en los dias que no hayan programacion de corte
LIDER
ESTOS NPR NO CONSTITUYEN NINGUN TIPO DE CRITICIDAD
Lograr la diversificación apartir de la reutilización de materiales reciclados
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