Tamizado

Tamizado

Tipos de tamices

¿Qué es?

Tamices y parrillas estacionarias

Entrada

Tamiz grueso

Tamices giratorios

Tamiz Centrífugo

Tamices vibratorios.

Disposición vertical

Solidos

En un proceso industrial el tamizado se refiere a la separación de partículas sólidas según su tamaño. Donde las de mayor tamaño quedan en la parte superior del tamiz y los de menor pasan a través de la malla.

El material que se hace pasar a través de una serie de tamices de diferentes tamaños se separa en fracciones clasificadas. Un solo tamiz puede realizar una separación en dos fracciones.

Los tamices vibratorios se obstruyen con menos facilidad que los giratorios . Las vibraciones pueden ser generadas de manera mecánica o eléctrica. Son habituales los tamices con vibraciones entre 1800 y 4600 vibraciones por minuto

Tiene un enrejado de barras paralelas las cuales tienen una inclinación vertical, en el extremo elevado ingresan los solidos, los trozos grandes bajan por medio de la parrilla hacia otros tamices mientras que los trozos pequeños se recogen en un colector.

La separación entre las barras de la parrilla es de 2 a 8 pulgadas, mientras que las telas metálicas de los trituradores es de 3 a 4 pulgadas.

Constan de varios tamices, clasificados por su tamaño, acoplados unos encima de otros, formando una caja o carcasa.

El tamiz más grueso se sitúa en la parte superior y el más fino en la inferior.

La mezcla de partículas se deposita sobre el tamiz superior.

Es necesario un movimiento giratorio para realizar el proceso.

Consiste en un cilindro horizontal de metal o plástico, Palas

helicoidales de alta velocidad dispuestas sobre un eje central impelen los sólidos contra la parte interior del tamiz estacionario, con lo cual las partículas finas pasan a través del tamiz mientras que el rechazo es transportado hasta el lugar de descarga

Tamiz fino

TAMIZ VIBRADO ELECTRICAMENTE

Tipos de tamices giratorios

Las barras metlicas de

a). De giro vertical

Los tamices son rectangulares y bastante largos.

Otras consideraciones

Los giros se realizan en un plano vertical al rededor de uno horizontal.

Son regulables:

• La frecuencia de giro
• La amplitud del desplazamiento
• El ángulo de inclinación

El máximo rendimiento se encuentra en la combinación de velocidad de giro y amplitud de desplazamiento.

Velocidad de giro: 600 a 1800 rpm, Potencia del motor: 1 a 3 CV.

Se genera un eje

excéntrico en el fondo

a mitad de distancia

entre la alimentación

y descarga.

Se encuentra inclinada de 16º a 30º con la horizontal.

a). De giro horizontal

Superficie doble. Se disponen bolas de goma que mantienen los compartimentos separados impidiendo la obstrucción.

Tamices rectangulares ligeramente inclinados que se hacen girar en el extremo de alimentación.

Si lo que se busca es separar dos sólidos de igual tamaño se utiliza un liquido para separarlas, por diferenciación de densidad.

El material duro y seco pasan sin dificultad aun cuando éste sea fino, pero no ocurre lo mismo con material alargado o pegajoso.

Giran en un plano horizontal.

Salida de solidos grandes y acomulacion de trozos con tamaños correspondientes a las mallas.

Los movimientos estratifican la alimentación (las partículas descienden sobre la superficie del tamiz, donde son presionadas por las partículas más gruesas situadas encima).

Oscila pero no gira.

Tamices reales vs. Tamices ideales

Equipo para tamizado

Balances de materia en un tamiz

Eficacia de un tamiz.

Análogamente, la eficacia basada en el material de tamaño inferior viene dada por:

Por lo tanto la eficacia global combinada se define como:

Eficacia global combinada

Útiles para calcular relaciones de alimentación, cernido y rechazo.

Análisis de tres corrientes y el conocimiento del diámetro de corte que se desea.

Separación ideal

Dpc (diámetro de corte)=abertura de la malla del tamiz

Las fracciones-masa del material X en las corrientes de alimentación, superior (cernidos) e inferior (rechazos) son:

Un tamiz ideal separa nítidamente la mezcla de alimentación de los sólidos, de tal forma que la partícula más pequeña de la corriente pasa a través del tamiz y la mas grande es rechazada por el tamiz. Cualquiera de ellas puede ser el producto de interés.

En un tamiz real la separación no se produce de manera perfecta.

Los tamices reales no generan una separación perfecta del diámetro de corte. Las separaciones mas nítidas se dan con partículas esféricas, pero aun así usando partículas esféricas, en algunos casos la partícula más pequeña de la corriente superior es menor que la partícula más grande de la corriente inferior.

También llamado rendimiento, mide el éxito del tamiz en preparar materiales A y B, bien llamado de alimentación.

Si fuera perfecto, todo material A estaría en la corriente superior (Rechazo) y el material B en una corriente inferior (Cernido).

Para la medida de la eficacia del tamiz basada en el tamaño se considera entre tanto:

Se construyen con tela metálica, telas de seda o plástico, barras metálicas, placas metálicas perforadas, o alambres de sección transversal triangular.

Se utilizan diferentes metales, siendo el acero al carbono y el acero inoxidable los más frecuentes.

Su tamaños está comprendido entre 4 pulg y 400 mallas.

Entre 4 y 48 mallas:«tamizado fino

< 48 mallas:«ultrafino»

Puesto que todo el material entra como alimentación al tamiz, debe en iguales proporciones salir el flujo cernido o de rechazo.

Ejemplo 1

Sin considerar D (Flujo de rechazo)

Sin considerar B (Flujo de cernido)

En la mayoría de los casos las partículas atraviesan el tamiz por medio de:

• Gravedad
• Por fuerza: utilizando un cepillo o fuerza centrifuga
• Algunas precisan de alguna forma de agitación (Sacudidas, giros o vibraciones eléctricas)

El 19% del tamizado es mas grueso que el Dpc, mientras que el rechazo es de 15% inferior a Dpc

Material de mayor tamaño que se encuentra en el rechazo

Material de mayor tamaño que entra en la alimentación

Giro en plano vertical

Giro en plano horizontal

Giro en un extremo y sacudida en otro.

Sacudida

Vibración eléctrica

Vibración mecánica

Separación real

Dpc de partículas pequeñas entrada < D,, Partícula mas grande de de salida

Ejemplo 2.

Capacidad de un tamiz

Flotación y hundimiento

Se mide por la masa de material, que recibe como alimentación por unidad de tiempo y unidad de superficie.

Se controla con la velocidad de alimentación, donde:

Este método utiliza un fluido líquido cuya densidad es intermedia entre el material ligero y el pesado a separar.

La separación se produce por que las partículas con alta densidad se sedimentan mientras las ligeras flotan. Este método es ideal para la separación de partículas con un tamaño similar ya que la densidad es independiente al tamaño de las partículas.

También se le denomina separación de fluido espeso

Menor velocidad = Mayor contacto entre partículas = mejor paso entre cada contacto

NOTA: Para obtener la maxima eficiencia, la capacidad del tamiz debe ser pequeña, de lo contrario se obtiene una baja eficiencia