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Transcript
  • El jalador puede evitar desperdicios: el push, como lleva lotes grandes, para que convenga el viaje, y no sabe si es o no el momento oportuno de empujar porque esta colocado de atrás, no detecta tan fácilmente los problemas.

Nada obstruye la visión de jalador: en contraste con el push, la persona o grupo que jala, no tiene frente a si al mismo objeto o sistema que trata de mover.

Esto le da ventaja de iniciativa, la claridad de la meta es importante.

Su meta optima es:

Mover el material entre operaciones de uno por uno.

Utilidad

Ventajas

El sistema PULL fue desarrollado como alternativa del clásico método MRP, considerado PUSH, y no se basa en la planificación anticipada ni en la generación de programas sino en reaccionar ante el pedido final del cliente, ya sea aumentando o disminuyendo los requerimientos de operación para producir solo lo que se necesita para satisfacer la demanda y hacerlo únicamente cuando se necesario.

En lo fundamental, este sistema es muy parecido al punto de reorden que se utiliza en los entornos de inventario independiente, así que muchas personas se preguntan por que tendrían que confiar en él en este momento, si su funcionamiento no fue del todo eficaz antes de que surgiera los sistemas MRP que, por cierto, se desarrollaron principalmente para reducir las desventajas de los puntos de reorden.

Un sistema de fabricación o reposición en pull es un sistema totalmente orientado al cliente donde solamente se fabrica lo que el cliente (interno o externo) nos solicita. Además de esto, se busca maximizar el aporte de valor al producto, el flujo continuo frente a la gestión de stock de seguridad y la flexibilidad en la fabricación.

Esta orientación significa comenzar desde el final de la cadena de ensamble e ir hasta atrás hacia todos los componentes de la cadena productiva, incluyendo proveedores y vendedores. De acuerdo a esta orientación una orden una orden es disparada por la necesidad de la siguiente estación de trabajo y no es un artículo innecesariamente producido.

El sistema Jalar-Jalar permite:

- Reducir inventario, y por lo tanto, poner al descubierto los problemas.

- Hacer sólo lo necesario facilitando el control.

- Minimiza el inventario en proceso.

- Maximiza la velocidad de retroalimentación.

- Minimiza el tiempo de entrega.

- Reduce el espacio.

Definición

Su origen

El jalador puede formar cadenas y aprovechar la inercia. Si se trata de grupos de personas, un jalador astuto convencerá a las personas de más peso de la cadena, y estas le ayudaran a jalar los eslabones siguientes.

Mientras que el sistema jalar controla la planta.

Un sistema empujar controla el envío de las órdenes de trabajo

En general, la tecnica se dio a conocer como el sistema de producción Toyota. El objetivo es proporcionar una técnica de control sencilla que reduzca el tiempo de entrega y el trabajo en proceso.

Es un sistema de producción donde cada operación estira el material que necesita de la operación anterior. Consiste en producir sólo lo necesario, tomando el material requerido de la operación anterior.

Evolución

El jalador tiene la dirección y el control de objeto. Como el sabe que terreno está pisando y se encuentra al frente del objeto, tiene la ventaja de poder corregir a tiempo cualquier desviación del camino.

Al pasar el tiempo, la técnica jalar evolucionó a un concepto administrativo mucho más amplio. Con frecuencia se le da el nombre de justo a tiempo (JIT) o sistema JIT integrado. Esto ya no es un “sistema de producción” para fabricar el tipo de unidades necesarias, en el tiempo necesario y en las cantidades necesarias" (Monden, 1981), más bien es un concepto que debe adoptarse

Gestión de la Producción II

Los sistemas empujar controlan la producción (al controlar el envío de órdenes) y miden el trabajo en proceso.

Abarca no sólo los sistemas de producción sino los clientes y los proveedores junto con el control de la calidad y del flujo del trabajo. El alcance se amplía para incluir la eliminación del desperdicio de cualquier tipo o forma (inventario, productos defectuosos, tiempos de entrega largos, entregas retrasadas y más). Esto hace que el JIT integrado sea una parte de una estrategia de negocios corporativa al igual que una herramienta de PCP integrado.

Mientras que los sistemas jalar controlan el trabajo en proceso y miden la producción

(Spearman, 1992).

Sistema Jalar-Jalar (pull)

MI. Alejandro Gutiérrez González

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