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Normalmente este tipo de inspección se suele utilizar cuando estábamos realizando una inspección por muestreo de un proceso.
La inspección por atributos se puede considerar aquel tipo de inspección de muestras aleatorias de unidades en el que cada artículo o producto es clasificado de acuerdo con ciertos atributos como aceptable o defectuosa, es decir, consiste en averiguar si el material en consideración cumple o no cumple con lo especificado, sin interesar la medida de la característica.
Y la otra se utiliza en el estudio de la conformación de
puestos de trabajo, conociendo previamente el valor del esfuerzo y la dirección
de aplicación, se compara el valor teórico hallado por el valor dado por la tabla
correspondiente.
El método Surrey se puede emplear de dos formas distintas, una de ellas es
aplicarlo a una tarea manual para determinar mediante un dinamómetro cual es
la fuerza aplicada.
La inspección por variables se trata de un tipo de inspección que consiste en medir y registrar una unidad de medida en la que una característica específica de calidad es medida con una escala continua para posteriormente ser anotada, como podría ser kilogramos, centímetros, metros por segundo
Inspección por muestreo:El muestreo es usado para reducir la necesidad de inspeccionar cada artículo o producto, y reducir así el tiempo y gastos de inspección.
La fatiga de los inspectores originada por operaciones repetitivas puede ser un obstáculo serio
Es más económica y requiere de menor tiempo para su realización.
•Error tipo I: es el error que hacemos cuando rechazamos un producto siendo este correcto
• Error tipo II: Cuando damos como bueno una muestra que en realidad no se encuentra dentro de los parámetros que hemos definido como válidos
• Interpretación de la especificación requerida.
• Muestreo de los lotes.
• Medición de la característica de calidad.
• Comparación de lo interpretado con lo medido.
• Enjuiciamiento de la conformidad.
• Registro de los datos obtenidos
La inspección consiste en examinar y medir las características, componentes y materiales de que está elaborado, o de un servicio o proceso determinado, todo ello utilizando instrumentos de medición, patrones de comparación o equipos de pruebas y ensayos, para ver si cumple o no los requisitos especificados.
Este método determina límites hasta donde pueden ser llevadas las exigencias laborales sin ocasionar disturbios físicos por acciones acumulativas.