Localización de plantas industriales

La elección de una localización es una decisión compleja en la mayoría de los casos tanto en sí misma como por sus interrelaciones, aunque es cierto que, para algunas empresas la localización viene determinada por un Factor dominante que restringe el número de alternativas, en general, la cantidad de factores involucrados en el análisis es enorme.

-Definición de localización de plantas industriales

los principales factores de la localización de plantas

En el estudio de localización se involucran dos aspectos diferentes:

• Macrolocalización: Es decir, la selección de la región o zona más adecuada, evaluando las regiones que preliminarmente presenten ciertos atractivos para la industria que se trate.

• Microlocalización: Es decir, la selección específica del sitio o terreno que se encuentra en la región que ha sido evaluada como la más conveniente.

En ambos casos el procedimiento de análisis de localización abordará las fases de:

1. Análisis preliminar.

2. Búsqueda de alternativas de localización.

3. Evaluación de alternativas.

4. Selección de localización.

Importancia de la localización de plantas industriales

• MANO DE OBRA: Abarca todo el sistema de empleados así como su disponibilidad, total de empleados, salarios, bonos y pagos, géneros, sindicatos, vacaciones etc.

• MERCADOS: Incluye los clientes, características del producto que se va a realizar, logística, fuentes de materias primas, disponibilidad presente y futura, aspectos relacionados con importaciones.

• COMUNICACIÓN Y TRANSPORTE: Ferrocarriles, carreteras, vías fluviales, transporte aéreo, aspecto de logística, comunicaciones, facilidades de transportación de personal, métodos de comunicación.

• AGUA: Cantidad, requisitos, facilidad de obtención de licencias de explotación, antecedentes hidrológicos de la zona, corte geológico probable.

• CARACTERISTICAS DEL LUGAR: Clima y topografía, altura sobre del mar, latitud, longitud, condiciones de temperatura y humedad, desarrollo urbano.

En el proceso de evaluación de alternativas de localización, sin importar el método de selección que se utilice existen una serie de factores y sus factores que comúnmente son considerados como trascendentales para la determinación óptima de la ubicación macro o micro.

Las decisiones atinentes a la localización de la planta son del orden estratégico, y por lo tanto comprometen al staff gerencial de la organización, dado que éstas son cruciales al comprometer a la misma con costos por largos períodos, empleos y patrones de mercado.

ETAPAS DEL MÉTODO SINÉRGICO

Las alternativas de localización deben ser revisadas bajo las condiciones de servicios básicos, mano de obra, fuentes de materias primas e insumos, demanda del mercado, acceso etc. siguiendo regularmente para su determinación óptima un proceso de selección basado en el método científico.

Clasificación de los factores de localización

El método consta de las siguientes etapas:

• Asignar el valor binario a los factores críticos.

• Asignar un valor relativo a cada factor objetivo (FO) para cada localización alternativa

.

• Estimar un valor relativo de cada factor subjetivo (FS) para cada localización alternativa.

• Combinar los factores objetivos, subjetivos y críticos mediante la fórmula del algoritmo sinérgico.

• Seleccionar la ubicación que tenga la máxima medida de preferencia de localización (MPL o IL).

2) Mover los hombres:

Ordenar material en un almacén.

Etapas Del Análisis De Reacomodo

1) Mover el material:

Planta embotelladora, taller de maquinaria.

Metodo de analizis de la localización

6) Mover hombres y maquinaria:

Pavimentado de una carretera.

3) Mover la maquinaria:

Máquina móvil de soldar, taller móvil de forja.

Fundamentalmente, existen siete modos de relacionar el movimiento propio de un sistema productivo:

5) Mover el material y la maquinaria:

Herramientas y dispositivos de fijación que se mueven con el material a través de operaciones de mecanizado.

Factores Subjetivos: Estos son los factores de tipo cualitativo, pero que afectan significativamente el funcionamiento de la empresa y se clasifican en:

• Impacto ambiental

• Clima social

• Servicios comunitarios

o Hospitales

o Bomberos

o Policía

o Zonas de recreación

o Instituciones educativas

• Transporte

• Competencia

• Actitud de la comunidad

7) Mover material, hombre y maquinaria:

Ciertos trabajos de montaje donde las herramientas y materiales son pequeños.

Factores Objetivos:

Son los costos mensuales o anuales más importantes ocasionados al establecerse una industria y se clasifican en:

• Costo del lote

• Costo de mantenimiento

• Costo de construcción

• Costo de materia prima

4) Mover materiales y hombres:

Fabricación de herramienta, Instalación de piezas especiales en una línea de producción.

Antes de clasificar las ordenaciones o distribuciones para una producción, se deberá comprender de forma clara lo que implica producir, y se deberá contextualizar por sobre el simple cálculo de superficies estáticas el factor movimiento, y es que en un sistema productivo se debe contemplar que existen distintos tipos de movimientos que influyen en la determinación de la superficie total requerida y por ende en la distribución de los elementos de producción.

Factores críticos:

Son factores claves para el funcionamiento de organización se clasifican en:

• Energía eléctrica

• Mano de obra

• Materia prima

• Seguridad

El Método Sinérgico o Método de Gibson y Brown es un algoritmo cuantitativo de localización de plantas que tiene como objetivo evaluar entre diversas opciones, que sitio ofrece las mejores condiciones para instalar una planta, basándose en tres tipos de factores: críticos, objetivos y subjetivos.

Localización de plantas industriales