NEOFORDISMO - POSTFORDISMO. (TOYOTISMO)

NEOFORDISMO.

Los ejes centrales del modelo lograban revertir la crisis que se presentaba en la producción en cadena fordista. Estos puntos serían:

* Flexibilidad laboral y alta rotación en los puestos de trabajo/roles.

*Estímulos sociales a través del fomento del trabajo en equipo y la identificación transclase entre jefe-subalterno.

*Sistema just in time; que revaloriza la relación entre el tiempo de producción y la circulación de la mercancía a través de la lógica de menor control del obrero en la cadena productiva y un aceleramiento de la demanda que acerca al "stock 0" y permite prescindir de la bodega y sus altos costos por concepto de almacenaje.

*Reducción de costos de planta permite traspasar esa baja al consumidor y aumentar progresivamente el consumo en las distintas clases sociales.

Evolución de las relaciones de producción.

OBJETIVO: Responder a la crisis de la reproducción de la relación salarial.

POSTFORDISMO

SISTEMA VOLVO.

NEOFORDISMO - POSTFORDISMO. (TOYOTISMO)

(1960-1990)

Es el principio de una articulación del proceso de producción y del modo de consumo que instaura la producción en masa.

*El modelo se caracterizo por la creciente incorporación de tecnología al proceso de producción.

Es una version del postfordismo en los años 70´s como respuesta en las luchas en Europa contra el trabajo Fordista.

*se conserva el flujo continuo de la línea de producción de montaje, pero las tareas se asignan a grupos de tres o seis trabajadores.

Es la clave del trabajo asalariado.

*La flexibilidad que impone la gestión el trabajo implica la introducción del control de calidad en la ejecución de tareas y la asignación de responsabilidades a los trabajadores en el devenir económico de la empresa.

*Producción especializada para el consumidor.

*Casa grupo decide en forma autónoma que procedimientos utiliza para fabricar y como divide el tiempo asignado de la empresa.

*Las tareas a realizar son múltiples e intercambiables entre los trabajadores.

Toyotismo

*Aparición del Marketing.

sociedad de conocimiento.

*Aparece la tecnología.

*Consumismo y mundo globalizado.

* tiempo no lugar. (internet)

El toyotismo corresponde a una relación en el entorno de la producción industrial que fue pilar importante en el sistema de procedimiento industrial japonés y coreano, por el ingeniero Taiichi Ohno, después de la segunda Guerra Mundial y la crisis del petróleo de 1973 comenzó a desplazar al fordismo como modelo referencial en la producción en cadena.

Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador

*Es un sistema para fabricar para fabricar volúmenes limitados de productos diferenciados.

*Sus pilares son ´´JUSTO A TIEMPO´´ y la ´´AUTOMATIZACIÓN´´.

*Se organiza sobre el trabajo en equipo, cada trabajador es responsable de varias maquinas y secuencia de tareas a la vez.

el sistema económico keynesiano y el sistema productivo fordista dan cuenta de un agotamiento estructural en los años 73-74, las miradas en la producción industrial comienzan a girar al modelo japonés; modelo que permitió llevar a la industria japonesa del subdesarrollo a la categoría de potencia mundial en sólo décadas.

¿Qué son las 5 S?

Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al “Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e infraestructura sino del mantenimiento del entrono de trabajo por parte de todos.

En Ingles se ha dado en llamar “housekeeping” que traducido es “ser amos de casa también en el trabajo”.

Las Iniciales de las 5 S:

Seiri

Seiton

Seiso

Seiketsu

Shitsuke

CASTELLANO

Clasificación y Descarte

Organización

Limpieza

Higiene y Visualización

Disciplina y Compromiso

(a) AUTOMATIZACIÓN Y REINTEGRACIÓN DEL TRABAJO.

(c) ESTADO NEOLIBERAL Y PLUSVERIZACIÓN SINDICAL.

(b) Trabajo cualificado y especialización flexible.

¿ Que es la Automatización Industrial?

La crisis del fordismo es la de la producción en serie, se da inicio a un modelo de Especialización Flexible, se basa, curiosamente, en la innovación permanente de los productos.

Es la aplicación de diferentes tecnologías para controlar y monitorear un proceso, maquina, aparato o dispositivo que por lo regular cumple funciones o tareas repetitivas, haciendo que opere automáticamente, reduciendo al mínimo la intervención humana.

La especialización flexible se basa en que el ciclo de vida de los productos sea corto, de renovación rápida. La empresa mediana buscará, así, la diferenciación, favoreciendo “ajustes instantáneos a las fluctuaciones de la demanda”

DE LA AUTOMATIZACIÓN DE LAS FABRICACIONES A LA INFORMATIZACIÓN DE LOS PROCESOS.

La producción industrial va a gozar ampliamente de la innovación y sufre una mutación da entrada a la producción en masa de una serie de medios de trabajo.

La producción en masa, que viene descrita como la caracterizada por el uso de máquinas

especializadas -respecto al producto- (special purpose), por operarios semicualificados que producen

bienes estandarizados y por series productivas largas.

Anteriormente las maquinas contaban con escasos efectos, pero tenían dos limites:

*El vapor como fuente de energía.

*Los recursos de la mecánica para la transmisión y el control.

La entrada de la microelectrónica y de la informática es la entrada a una tercera ola de innovaciones y como una tercera era de la automatización.

El modelo de la "especialización flexible", basado en una elevada diferenciación de los productos,

en una fuerza de trabajo cualificada y polivalente, en plantas y maquinarias escasamente especializadas

(general purpose) y series productivas breves

Se modifican los cuatro componentes de base que guían como:

*motorización

*transmisión

*operación

*control.

El neoliberalismo: desprotección de la fuerza laboral.

La nueva fase de expansión del sistema económico occidental estaba revitalizando de modo claro las

economías de escala y de especialización presentes en el paradigma organizativo y tecnológico de la

producción en masa (Chandler, 1990).

´´El mercado es el mejor de asignación de los recursos económicos y de la satisfacción de las necesidades´´

El modelo pasivo, que adapta la oferta a los cambios de la demanda; y el activo, que lanza por iniciativa propia productos novedosos o mejorados.

Según Coriat, no obstante, la gran empresa que produce en serie vuelve a ganar la partida a las PYMES (según su denominación actual) cuando el producto se vuelve de consumo masivo.

El neoliberalismo como corriente ideología del capitalismo, propone un conjunto de posturas y estrategias para consolidar mas aun el sistema y favorecer al capitalismo en los mercados.

hay una segunda vía para la competitividad de las PYMES que amplía y mejora el principio de Especialización Flexible. Sería la Flexibilidad Dinámica.

Existen tres eras de automatización:

La automatización de tipo Detroit.

Como consecuencia

fue minimizar al Estado como principal actor en la conducción del desarrollo de sus regiones obligando a países a organizarse en las fabricas

La adaptación de los trabajadores a las formas flexibles de producción se moviliza mediante el involucramiento en los objetivos de la empresa. Se ponen en juego variadas técnicas de normalización (que serán especificadas más adelante), que se distinguen de los dispositivos electrónicos de control técnico sobre las líneas de producción en que no buscan solo un sometimiento directo de la fuerza de trabajo a partir de la imposición de ritmos y movimientos

La línea de traslado utilizada en su forma canonica para la fabricación de los monoblock´s.

en la empresa Ford gracias a esta línea se había logrado un ahorro de tiempo y ahorro de control se pasa de un ciclo operario de 9 horas todo si que ningún operador toque una pieza.

Da lugar al estado Nación y al capital imponiéndose la globalización, el cual se desarrolla con el cambio tecnológico, la flexibilidad y la des regulación dando a una nueva división del trabajo y la productividad ´´SINDICATOS´´

La maquina herramienta de control número.

1.- surge en la década de 1950. ve nacer dos innovaciones fundamentales: la línea de traslado por una parte y la maquinaria herramienta de control numérica .

2-. En la década de los 60 y 70´s. Es la informatización de los controles de procesos, mientras las innovaciones de la era anterior seguían procesando lentamente.

3-. Aprovecha la eras anteriores y da lugar a la MICROELECTRÓNICA. consiste en precisar los contornos y el contenido de las anteriores y surge la inteligencia nueva.

´´Línea de transferencia y maquina herramienta de control numérico.´´

(50´s)

Es un principio de MHCN, es un ensamblaje al final simple.

se asocia a una combinación de control que permite programar el movimiento de las herramientas. Es una maquina individual

La doctrina de la mejora continua de la productividad, la calidad total y la satisfacción del cliente también se ponen en práctica mediante dispositivos de formación continua que alientan a los trabajadores a involucrarse con la productividad y la calidad.

Los mercados están en contante expansión.

En materia de organización del trabajo, la producción en serie encontró el apoyo adecuado EUROPA: los protocolos taylorista y el estudio de tiempo, etc.

sobre este contexto se afecta el desarrollo de la automatización, con ello baja el capital, es decir, ahorro en el tiempo y en los costos de producción, el uso de maquinaria presenta un límite: su movimiento sigue siendo dependiente de la habilidad de obreros por fuerzas altamente calificados. Capaces de transformar especificaciones técnicas y en papel de las piezas que hay que trabajar en modos operativos.

Sus características:

§ Se produce a partir de los pedidos hechos a la fábrica (demanda), que ponen en marcha la producción.

§ La eficacia del método japonés está dado por los llamados “cinco ceros”: cero error, cero avería (rotura de una máquina), cero demora, cero papel (disminución de la burocracia de supervisión y planeamiento) y cero existencias (significa no inmovilizar capital en stock y depósito, es decir, sólo producir lo que ya está vendido, no almacenar ni producir en serie como en el fordismo).

§ La fabricación de productos muy diferenciados y variados en bajas cantidades. (No como el fordismo que producía masivamente un solo producto).

§

§ Un trabajador multifuncional que maneje simultáneamente varias máquinas diferentes.

§ La adaptación de la producción a la cantidad que efectivamente se vende: producir lo justo y lo necesario.

los sindicatos como el conjunto de los ciudadanos la agresión frontal del capitalismo “son complejos”,

La crítica del neoliberalismo l Estado del Bienestar no solo se dirige al cambio económico sino también a la política social, oponiéndose a los estados beneficios laborales, de los derechos sociales, el colectivismo.

En el marco de la agresión del capitalismo neoliberal contra “la resistencia”, sitúan muchos de los intervinientes la mala imagen de los sindicatos que finalmente se ha instalado en la sociedad. “

La jornada de trabajo

El sindicalismo nació, se convirtió en protagonista social del siglo XX y debe continuar siendo así en el siglo XXI, un “espacio de auto organización de los trabajadores para la defensa de sus intereses “

La fuerza fuerza y el poder la ola actual automatización proviene de lograr, conjugar las tareas e información de lo pilotajes y las conducciones y no se limita en le taller, sino también en la oficina.

La jornada flexible permite un uso del tiempo de trabajo que se ajusta a las necesidades de productividad del momento. Está compuesta por un turno de trabajo que va de las 08:00 a las 17:10 hrs. y puede ser modificada arbitrariamente por la empresa de acuerdo a las necesidades del mercado.

Se destaca de su antecesor básicamente en su idea de trabajo flexible, aumento de la productividad a través de la gestión y organización (just in time) y el trabajo combinado que supera a la mecanización e individualización del trabajador, elemento característico del proceso de la cadena ford

La informatización de la conducción de procesos.

La nueva fase de expansión del sistema económico occidental estaba revitalizando de modo claro las

economías de escala y de especialización presentes en el paradigma organizativo y tecnológico de la

producción en masa (Chandler, 1990).

La gran innovación consistía no en la automatización de las tareas de fabricación en el sentido de las tareas de intervención directa de las industrias de producción en serie que están reducidas a este tipo de industria.

Han surgido dos tipos de automatización cada uno con un objetos clave:

*Automatización de producciones en serie.

*Informatización de procesos.