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Un dispositivo PokaYoke solo debe ser implementado solo si se justifica su rentabilidad en el proceso, y como son parte del proceso la inspección es realizada en la totalidad de productos, además deben ofrecer la oportunidad de retroalimentación inmediata en caso de error.
La finalidad del Poka Yoke es eliminar los defectos en un producto ya sea previniendo o corrigiendo los errores que se presenten lo antes posible.
Del Japones Poka > ERROR y Yoke > PREVENIR
Es decir, un Poka Yoke es aquel mecanismo que ayuda a prevenir los errores "antes de que sucedan".
La obviedad de dichos dispositivos hacen que el operario se de cuenta de acciones erroneas de tal manera que corrija a tiempo, o bien que simplemente evite que suceda algo indebido.
-Inspección al 100%
-Acción correctiva
Son una serie de luces indicadoras las cuales son accionadas por el operador dependiendo del tipo de error o problema identificado o bien para mostrar el estado del proceso de producción a través de dispositivos visuales y auditivos.
Los colores usados son:
•Rojo: Maquinaria con falla o descompuesta.
•Azul: Piezas defectuosas
•Blanco : Fin de lote de producción
•Amarillo: Espera por cambio de modelo
•Verde: Falta de Material
•No luz: Sistema operando normalmente
Mecánicos, Electro/Mecánicos, Electrónicos
ANDON > Termino japones para "indicación visual"