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Sistema de Producción Ford (FPS)
Henry Ford
Fue un industrial estadounidense, fundador de la compañía automotriz Ford Motor Company y padre de las cadenas de producción modernas utilizadas para la producción en línea.
Orígenes
Fordismo
El fordismo es un sistema socioeconómico basado en la producción industrial en serie, establecido antes de la Primera Guerra Mundial.
Fordismo
Elementos centrales del modelo fordista
Elementos
• Aumento de la división del trabajo.
•Control de los tiempos productivos del obrero.
•Reducción de costos, aumento de la circulación de la mercancía
•Sindicato
• Producción en serie.
FPS
El sistema de Producción Ford (FPS) es un sistema que abarca e integra los procesos de manufactura y relaciona desarrollo del producto Ford, la orden de entrega, el suministro y la administración del proceso.
FPS
Tres principios adoptados por Ford
Principios
1. Principio de intensificación.
2. Principio de la economicidad.
3. Principio de la productividad.
Características
Versatilidad de los miembros del grupo de trabajo
Simplificado, flexible y disciplinado.
Características
Aplicable a un entorno de fabricación masiva
Desglose de tareas hasta el nivel más sencillo.
Gestión de sus parámetros de control.
Orientadas a la mejora continua.
Producción en cadena
La fabricación en serie es la producción de bienes en grandes cantidades utilizando diseños estandarizados para que sean todos iguales.
Habitualmente se emplean técnicas de cadenas de montaje.
Producción en serie.
Grupos de Trabajo (GT)
Cada GT tiene las funciones perfectamente descritas en sus hojas de proceso de calidad (QPS). Dichas QPS abarcan todo lo que la tarea necesita, para ser llevada a cabo bajo exigentes indicaciones de calidad, seguridad, requerimientos ambientales, logística de material directo e indirecto y conceptos de Costo Total.
Grupos de trabajo
Toda operación integrante del proceso productivo, involucra en términos generales:
• Mano de obra
• Un GT proveedor.
Elementos Involucrados
Elementos Involucrados
• Servicios (energía eléctrica, aire comprimido, desagües, etc.).
• Uso de elementos de seguridad.
• Generación de residuos.
• Obtención del producto destinado al GT cliente
HERRAMIENTAS
Herramientas
Código de colores para reflejar el status de las acciones:
1. Objetivo cumplido o superado
2. Objetivo no cumplido pero los datos son mejores que el año anterior
3. Objetivo no cumplido y los datos son peores que el año anterior
Visualización de resultados
SQDCME
1. S: Seguridad de las personas.
2. Q: Calidad (Quality).
3. D: Producción y envíos (Delivery).
4. C: Coste.
5. M: Moral.
6. E: Medio Ambiente (Enviroment).
Tarjeta de metas: Uniformizada SQDCME
Medición
El FPS está integrado por distintos elementos que miden la actuación de los GT en todas sus responsabilidades: calidad, seguridad, ambiental, entrenamiento, gerenciamiento, mantenimiento, logística de materiales directos e indirectos y manejo de grupos
La medición
Herramientas de Control
• Tarjeta de metas (objetivos a alcanzar).
• Medibles (Gráficos).
• Planes de acción (Lista de estrategias y actividades calendarizadas en el tiempo).
El Ford production system (FPS) por su metodología es incluida en la concepción de manufactura esbelta o lean manufacturing.
Implementación
Fases de Implementación
Formación acerca del Lean Management
Análisis de las operaciones y su flujo
Recogida de datos
Fase de estudio
Fase de implantación final
Mapa de flujo de valor (Value Stream Map) futuro
Mapa de flujo de valor (Value Stream Map - VSM) actual
Ventajas y desventajas del FPS.
Ventajas
• Velocidad
• Costos del producto
Desventajas
• Horas de trabajo ilimitados
• Implica hacer tareas repetitivas
• Saca a los trabajadores con una fuerte presión de su zona de confort
• Se basa en el talento humano.
•Integración total de la empresa en un sistema de calidad.
• FPS basado en competencias internas y externas mundiales.
Conclusiones
Recomendaciones
Recomendaciones
• Es necesario que este tipo de modelos sean incorporados de manera entera
• Se hace necesario que se proyecte en el marco de la producción sostenible que se plantea hoy a nivel mundial