Mano de
Obra
Equipos
Insumos
Capital
Información
Una vez terminado el producto elaborado en su mayoria a mano y haber pasado por la pruebas de calidad es entregado al cliente.
Producción
defectuosa
Mermas
Piezas y componentes rotas del auto que ya no tienen arreglo.
El cliente elige su modelo, para luego seleccionar su madera noble traída principalmente de California y las pieles para la tapicería.
Empieza con la fundición y el moldeado de las piezas de aluminio.
Luego se cubren las piezas de aluminio con una capa electrostática antioxidante que evita la corrosión.
Son transportados a la sede central donde se cubren con 5 capas de pintura y una de laca
El proceso de pulido es a mano y requiere más de 5 horas, luego un equipo repasa los posibles fallos.
Pasa al área de pre ensamblaje donde se instala las puertas, el salpicadero y el motor.
Los clientes son llevados a la línea de ensamblaje principal donde los diseñadores plasman su pedido en 3D hasta que este satisfecho.
Se cubre el vehículo con espuma para realizar el cableado.
Se realiza el lijado de madera, donde se aplica 6 capas de laca para ser instaladas arreglando las partes ralladas.
Se instalan los cristales.
El taller de tapicería corta y coce las piezas para ponerla con los asientos.
Se llenan a nivel los depósitos necesarios.
El vehículo terminado pasa a manos del equipo de control de calidad.
Si es el resultado esperado se prepara para la entrega.