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AGP

DOCENTE

Daniel Ortega

American Glass Products

2%

AUTORES

Huallpa Pari, Ángela Vanessa

León Salvador, Mayra

Norabuena Luyo, Piero

Rojas Pérez, Kelly

A

4

2

1

5

7%

B

D

Logistics

“PROPUESTA DE MEJORA EN LA CADENA DE SUMINISTRO EN EL PROCESO INBOUND DE LA EMPRESA AGP PERU”

Capitulos 2 - 3 - 4

Project

Intro

CAPITULO 2

CARACTERISTICAS DEL PROYECTO

2.1 Organización y recursos necesarios para el proceso logístico

2.2 Definición de las áreas

2.2.1 Área de Administración y Finanzas

2.2.2 Área Comercial

2.2.3 Proceso de Logística y Abastecimiento

2.2.4 Proceso Planeación de la Producción

2.2.5 Proceso de Aseguramiento de Calidad

CAPITULO 3

DESCRIPCION DEL PROYECTO Y USOS DEL PROYECTO

3.1 Recursos Humanos

3.1.1 Coordinador de Imp. y Compras

3.1.2 Supervisor de Almacén

3.1.3 Auxiliar de Almacén

3.1.4 Operario de Producción

3.2 Recursos Tecnológicos

3.2.1 Sistema Sisglass

3.2.2 Maestro de Proveedores

3.2.3 Kardex

3.2.4 Sistema New Global

3.3 Recursos Materiales

3.3.1 Packing List

3.3.2 Orden de compra

3.3.3 Formato de evaluación de proveedores

3.3.4 Formato de no conformidad del proveedor exterior

3.4 Recursos Económicos Financieros

3.4.1 Forecast

3.4.2 Presupuestos

3.4.3 Cotizaciones de Proveedores

3.5 Recursos Energéticos

3.5.1 Energía Eléctrica

3.6 Usos del Proyecto

CAPITULO 4

PROCESOS PRODUCTIVOS

4.1 Descripción del proceso logístico (actual)

4.2 Flujograma de procesos (actual y propuesto)

Inbound

CAPITULO 2

CARACTERISTICAS DEL PROYECTO

2.2 Definición de áreas

Retailer

CAPITULO 3

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO Y USOS DEL PROYECTO.

RECURSOS HUMANOS

RECURSOS TECNOLOGICOS

3.1.3 Auxiliar de almacén:

3.2.1 Sistema Sisglass:

3.1.1 Coordinador de imp. y compras:

3.2.2 Maestros de proveedores

3.1.2 Supervisor de almacén:

3.1.4 Operario de producción:

3.2.3 Kardex

3.2.4 Sistema new global

RECURSOS MATERIALES

RECURSOS ECONOMICO FINANCIERO

3.4.2 Presupuestos

3.3.1 Packing list:

3.3.2 Orden de compra

3.4.1 Forecast

3.4.3 Cotizaciones de proveedores

3.3.3 Formato de evaluación de proveedores

3.3.4 Formatos de no conformidad del proveedor exterior

RECURSOS ENERGETICOS

3.5.1 Energía eléctrica:

PURCHASE

3.6 USOS DEL PROYECTO.

La aplicación del proceso INBOUND se podrá desarrollar en todo tipo de empresas según su actividad económica ya sea de servicio, manufactura y de transformación de servicio de cualquier rubro ya que como sabemos para que toda producción de calidad debe partir desde la llegada de la materia prima e insumos.

Product

Las ventajas de aplicar el proceso Inbound:

  • Potencializa la rentabilidad.
  • Nos permitirán entregar la cantidad de productos determinada por el cliente en el lugar, el día y la hora acordada.
  • Un ciclo de ventas más acotado quiere decir que pueden generar más ingresos y que se logren los objetivos en un breve periodo de tiempo.
  • Flujo sustentable de clientes ya que habrá un aumento de los clientes potencia.
  • Mejora la calidad de leads.
  • Contribuirá a tener más confianza en su marca y a la vez impresionan con su experiencia.
  • Acceder a la inteligencia prospectiva, ya que si demostramos que tenemos la capacidad de entender obstáculos y necesidades puede ayudar a que cada venta se realice más fácilmente.
  • Posicionarse como experto en la industria ya que los clientes potenciales conocerán su compañía y también sabrán que les han entregado información realmente útil durante el proceso de evaluación de su compra.
  • Relaciones más rentables con el cliente, puesto que, al posicionar su marca como líder en la industria, por medio de la entrega de contenidos valioso, usted tendrá más compradores serios que volverán incluso después de haber analizado otras alternativas en el mercado.

SCM

CAPITULO 4

PROCESOS PRODUCTIVOS

4.1 Descripción del proceso logístico (actual )

1. Verificación de stock, se presenta lo que es un Inventario físico, se clasifican los inventarios y la valoración de las existencias de los sistemas de programación.

2. Gestión de proveedores se hace el enfoque integral aplicado a la gestión de la interacción con la empresa que le suministra la M.P.

3. Coordinación pre y pos de embarque consta de un pedido anticipado, un financiamiento produciendo así el embarque de las mercaderías, una vez recibido la mercadería se procede con la cancelación del financiamiento.

4. Ingreso de M.P. a la planta es informado par una recepción sobre los documentos del proveedor luego es comunicado al área de compras.

5. Coordinador de implementos y compras le comunica la llegada del vidrio al supervisor de almacenes.

6. Caso compras logística emite una guía de remisión en base al correo recibido la cual es entregada al transportista.

7. Para el caso de nacionalizaciones de contenedores de vidrio en la aduana, el trasportista emite su guía.

8. Auxiliar de almacén revisa la G.R. el Packing List y la orden de compra, verifica cantidad, dimensión, espesor, planchas rotas, sella y firma la G.R. archivando una copia.

9. Toma foto de las planchas rotas y emite un informe al supervisor de CL o importaciones

10. En el caso de que la mercadería ni cumpla con la recepción técnica del área de calidad se debe emitir un informe de rechazo.

11. Luego de emitir la recepción administrativa se ha de generar el voucher de ingreso.

12. El área de corte manipula la mercadería según la matriz de manipulación, almacenamiento y conservación del M.P.

13. Auxiliar de almacenamiento coloca una tarjeta de identificación de materiales según cada material donde indique: Fecha de llegada, código, artículo, dimensiones, proveedor, NO de lote, cantidad, fecha de fabricación, espesor, etc.

14. Auxiliar ingresa los datos del producto al sistema.

Proceso Inbound de la empresa AGP PERU (Actual)

Proceso Inbound de la empresa AGP PERU (Propuesto)

4.2 Flujograma de proceso