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Andon es un sistema de control visual de producción.
El Propósito de Andon es proteger el flujo de materiales a través del proceso detectando tempranamente cualquier situación que lo comprometa.
Un sistema efectivo debe necesariamente incluir cinco etapas que son las siguientes:
1. Monitoreo de la situación
2. Comunicación de la anormalidad
3. Restaurar normalidad
4. Validación de la efectividad
5. Prevención de recurrencia
Andon supone la instalación de dispositivos que indican la situación actual de las unidades de producción para identificar fácilmente cuando se requiere intervención.
Existen varias alternativas para acoplar un sistema Andon:
• Instalación de torretas con luces verdes, amarillas y rojas cuyo estado indicará si todo está en orden o si se requiere intervención
• Grandes tableros, estos son más sofisticados, están conectados a las torretas y permiten saber la situación con números.
• Aplicaciones, Hay ciertas aplicaciones y dispositivos que envían mensajes y correos detallados para indicar la situación a las personas
Algunas de las empresas que ya han implementado este sistema son:
• Toyota
• Boeing
• Airbus
• Unilever
• Sony
• Panasonic
*Su discurso en Japón en 1950 es uno de los momentos más significativos para el sistema Andon ya que revolucionó la industria y el nicho empresarial
*Gracias a Deming y a su invención la industria japonesa comenzó a liderar varias industrias como la automotriz
*Muchos expertos consideran que esta innovación es el punto 0 en la historia de la calidad en Japón.
En síntesis, Andon funciona a través de un sistema con tres componentes principales:
Este método pretende mantener a gerentes, líderes y empleados informados todo el tiempo sobre el proceso productivo.
El "cordón de Andon" se refiere al botón, interruptor, cable o cuerda que se sitúa próximo a cada trabajador y que se utiliza para que cualquier parte del personal solicite apoyo o soluciones frente a un problema identificado en la cadena de producción.
Cuando un trabajador hace uso del cordón de Andon, se activa la luz de Andon del equipo o línea de producción a la que pertenece. La luz proporciona una idea clara del área de producción afectada.
Se utiliza un código de tres colores, normalmente verde, amarillo y rojo, aunque también es común el blanco y el azul.
Se refiere a una pantalla, que se actualiza automáticamente para presentar todo tipo de estadísticas sobre la producción.
De un vistazo, los supervisores y los trabajadores de la fábrica pueden ver los objetivos, las cifras reales y el tiempo total de inactividad, si lo hay, fomentando una cultura de transparencia y responsabilidad.
• Permite detectar y corregir problemas de forma inmediata, evitando interrupciones significativas
• El sistema Andon con tablero de control, además de su objetivo de pedir ayuda, puede medir indicadores clave de producción.
• Es un sistema que notifica a todos los involucrados en el proceso
• Evita que el empleado pierda tiempo de producción buscando ayuda para la solución de su problema.
• Disminuye el tiempo y esfuerzo de los supervisores de estar monitoreando constantemente el sistema.
• Evita que se transmitan los problemas a la siguiente estación de trabajo.
• Se reducen prácticas que no favorecen la mejora de la producción, como la evaluación tardía que se basa en informes.
• Implementación compleja: La implementación exitosa del sistema Andon puede requerir una planificación cuidadosa y una inversión de tiempo y recursos
• Dependencia de la tecnología: Algunos sistemas Andon más avanzados pueden depender de tecnología y software específicos para funcionar correctamente.
• Cualquier problema técnico o falla en el sistema informático puede afectar la efectividad del sistema Andon.
• Posible resistencia al cambio: Al introducir un nuevo sistema de control y monitoreo visual como el Andon, puede haber resistencia por parte del personal que no está familiarizado o acostumbrado a este enfoque.
• No funciona si no se usa de manera constante y sistemática
• Depende de la presencia de “lideres” que son los encargados de asistir un puesto de trabajo que notifique alguna falla, por lo cual, la productividad dependerá también del tiempo de reacción de los “lideres”
Romero, P. (2019, May 5). ¿Qué es Andon? Sistema de control visual de producción - Geinfor ERP. Geinfor ERP. https://geinfor.com/que-es-andon-sistema-de-control-visual-de-produccion/
Sistema Andon: Cómo funciona el sistema | SafetyCulture. (2023, June 14). SafetyCulture. https://safetyculture.com/es/temas/sistema-andon/
¿Qué es Andon en lean manufacturing? Ejemplos y tipos de sistema. (2021). Beetrack.com. https://www.beetrack.com/es/blog/que-es-andon-lean-manufacturing
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Jorge Martinez. (2019, 24 septiembre). Andon En Lean 40 [Vídeo]. YouTube. https://www.youtube.com/watch?v=lE_cgUVGfow