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Jorge Miguel Zambrano Valenzuela
12325-03
PROPUESTA DE MANUAL DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO Y PREVENTIVO PARA EXCAVADORAS Y CARGADORES FRONTALES; Y ANÁLISIS DE VIABILIDAD PARA LA ADQUISICIÓN DE EQUIPO ESPECIALIZADO DE REPARACIÓN DE ALOJAMIENTOS DE BUJES PARA UNA EMPRESA PRODUCTORA DE MATERIALES PARA LA CONSTRUCCIÓN.
OBJETIVOS
•Diseñar un manual de mantenimiento preventivo y predictivo para excavadoras y cargadores frontales; y analizar la viabilidad de adquirir equipo para realizar reparaciones de alojamientos de bujes para una empresa productora de materiales para la construcción.
• Proponer métodos de control y seguimiento como apoyo al plan de mantenimiento.
•Determinar el estado actual de la empresa y el funcionamiento del departamento de mantenimiento.
• Analizar la situación actual de la tarea de reparación de alojamientos de bujes para los equipos de la empresa.
•Determinar el estado de las tareas de mantenimiento actuales para las excavadoras y cargadores frontales de la empresa.
• Organizar e interpretar la información obtenida para diseñar el plan de mantenimiento de los equipos involucrados.
• Establecer los montos de inversión para la compra de equipos para la reparación de alojamientos de bujes y determinar la factibilidad de adquirirlos.
Departamento de mantenimiento
El objetivo principal del departamento
de mantenimiento es conservar a un
nivel máximo la disponibilidad
de la maquinaria, al menor costo
posible.
Delimitación geográfica
Se encuentra situada en diagonal 30, Boulevard San Rafael 20-01, ubicado en la zona 18 de la ciudad de Guatemala, del departamento de Guatemala.
Antecedentes de la empresa
Inmobiliaria La Roca S. A., inicia labores 1998 con la adquisición de una trituradora con tecnología de punta para producir piedrín, arena, polvo de piedra, dolomita y base triturada.
En 2002 la empresa incursionó en la
fabricación de block estándar y decorativo
con la compra de maquinaria alemana
de alta tecnología.
En el año 2018 invierte en maquinaria española, de la más alta calidad, especializada en la fabricación de productos premezclados en seco.
Justificación
Se realizarán propuestas, que puedan resolver las falencias administrativas en el departamento de mantenimiento y evaluar la opción de adquirir un equipo especializado para realizar las reparaciones de alojamientos de bujes y pines de una manera adecuada.
Antecedentes del problema
Se han evidenciado deficiencias y retrasos en la ejecución de los mantenimientos preventivos de la maquinaria, debido a la falta de procedimientos definidos, métodos de control y seguimiento. Al igual que falta de procedimiento para el cambio de bujes.
Mantenimiento:
El fin principal del mantenimiento es la conservación del servicio que prestan las máquinas o equipos.
Definición de mantenimiento:
El mantenimiento es un conjunto de labores que se ejecutar en algún equipo a fin de conservarlo eficientemente.
• Mantener las instalaciones y equipos en óptimas condiciones.
• Evitar paros innecesarios de la maquinaria.
• Aumentar la vida útil de los bienes de la empresa.
• Reducir los costos de operación y producción.
Tipos de mantenimiento
Consiste en la reparar las fallas o averías una vez se han producido.
Las posibles causas, son las siguientes:
• Mantenimiento preventivo mal ejecutado.
• Desajuste parcial por causa fortuita.
• Mala operación de maquinaria o equipo
Su objetivo es prever las fallas; se realiza antes de que aparezca la falla en los equipos, este mantenimiento tiene una programación definida.
Se basa en función de las fallas o averías en la maquinaria o equipo que se han previsto con anterioridad, por algún control estadístico.
Son acciones de mantenimiento programadas de acuerdo a las evaluaciones de la condición de operación de los equipos.
El TPM en la actualidad es uno de los sistemas fundamentales para lograr la eficiencia total por medio de la cual es factible alcanzar la competitividad total.
Involucra a todo el personal desde los operadores de la maquinaria hasta la alta dirección de la empresa.
TPM
Mantenimiento Productivo Total
Tipos de Maquinaria Pesada:
• Excavadora
• Cargador Frontal
• Retroexcavadora
• Motoniveladora
• Volquetas
• Tractores
• Motor que provee la potencia.
• Tren de potencia que lleva la potencia a las ruedas o mandos finales.
• Implementos de la máquina, necesarios para trabajar en una variedad de condiciones.
El motor es la unidad que provee la potencia necesaria para que la máquina pueda funcionar.
Ciclos de motor:
• Bloque o block
• La culata o cabezote
• Cárter
• Múltiples o colectores
Partes móviles del motor
• Cigüeñal
• Émbolo o pistón
• Anillos
• Volante
• Árbol de levas
• Válvulas
• Balancines
• Biela
Su función es excavar el terreno. Dentro de este grupo de maquinaria nos interesa la excavadora.
Son utilizadas donde es posible mover grandes volúmenes.
Es utilizada para el transporte de la tierra o desperdicios después de la excavación.
El cargador frontal, es una maquinaria auto propulsada. Hay principalmente dos tipos:
Sobre Orugas y sobre ruedas.
Consiste en interponer una sustancia lubricante entre dos superficies en movimiento formando una película separadora que evita el contacto directo entre ellas
Valor Actual Neto (VAN) :
Mide el excedente resultante después de obtener la rentabilidad deseada.
Realiza el mismo cálculo llevando el VAN a cero, por lo cual el resultado de esta ecuación da por resultado un porcentaje.
El método de Periodo de Recuperación de la Inversión (PRI) determina el tiempo que toma recibir de regreso la inversión inicial a una tasa de interés definida.
Es la tasa mínima que se exige al proyecto de tal manera que permita cubrir los costos de la inversión total, gastos de operación, intereses generados por financiamiento y los impuestos.
TREMA = TLR + TII + TIPP + TRP
El taller central se encuentra bajo el cargo del Gerente de Mantenimiento, éste debe prestar servicio a los departamentos de producción de cantera y de producción de prefabricados de concreto.
Organigrama de la empresa
Está conformado con:
Las rutinas que se proponen son de carácter genérico y hacen referencia a los manuales de mantenimiento de cada equipo para corroborar las cantidades de insumos
• Selección del lugar para trabajar en el mantenimiento
• Mantenga el lugar de trabajo para el mantenimiento limpio y ordenado
• Soldaduras de reparaciones
• Personal de mantenimiento
• Herramientas apropiadas
• Trabajo debajo de la máquina
Se extrajeron de los manuales de operación y mantenimiento de los fabricantes de cada equipo; y se hizo una síntesis que abarca las generalidades más importantes de cada tipo de mantenimiento
ID: S-250H-EXCAVADORA
Personal requerido: Mecánico y ayudante
Se detectaron principalmente dos puntos de interés para enfocar el mantenimiento predictivo, la primera es el control del estado de los aceites lubricantes y la segunda es la medición de holguras de bujes y pines de los cucharones
Toma de muestras
En la actualidad no existe un procedimiento definido para la medición de holguras en los bujes y pasadores de la maquinaria, todas las reparaciones de este tipo son de carácter correctivo.
Debido a que se analizará la propuesta de adquirir el equipo para reparación de alojamiento de bujes y pines, es necesario crear rutinas de mantenimiento predictivo
Holguras en excavadoras
Holguras cargadores frontales
Los registros de la maquinaria deben llevarse fielmente. En todo plan de mantenimiento, debe de generar un registro consecutivo de todo el trabajo mecánico y de servicio hecho en una máquina o equipo.
Se proponen formatos para llevar los controles del inventario de los equipos, órdenes de trabajo de los mantenimientos, record de los mantenimientos preventivos, check list de las tareas de mantenimiento y los registros de las tareas de mantenimiento predictivo.
Los formatos son genéricos para que puedan adaptarse a otros equipos y a otras actividades de una manera sencilla
Excavadoras
Cargadores frontales
Reparaciones demoran 8 a 10 días
Cucharones pequeños se trasladan a la empresa
Cucharones grandes in-situ
Costo de reparación Q. 6,500.00-Q. 7,000.00
Mandrinadora en línea portátil4-14 ET York
Cotización reparaciones
Cotización equipos
Soldadora en espiral automática Smart Weld BW-830 York
Para los cálculos de realizar las reparaciones internamente en la empresa se tomaron los siguientes criterios
Costo de reparaciones internas: Q. 2,496.54
Costo de materiales de soldadura: Q. 132.78
Energía de soldadura Q. 4.03
Mantenimiento equipo de soldadura Q. 599.08
Se define un 0.45% del costo del equipo como costo de manteinimiento debido a que se estima realizar 220 reparaciones con el equipo
Costo de materiales de torno Q. 29.10
Energía de torno Q. 1.31
Mantenimiento equipo de torno Q. 961.96
Se define un 0.45% del costo del equipo como costo de mantenimiento debido a que se estima realizar 220 reparaciones con el equipo
Tipo de cambio
en 8 QQ/USD, debido a la situación en la que nos encontramos con el COVID-19.
TREMA = 2.00% + 1.88% + 15.50% + 5.48%
TREMA = 24.86%
Depreciación
a la maquinaria se le aplica depreciación de 20% (5 años)
Inversión
Anualidades
Flujo de efectivo
• Se logró determinar que en el departamento de mantenimiento no existen controles adecuados ni procedimientos definidos para la ejecución de los trabajos de mantenimiento y reparación.
• Se determinó que no existen rutinas y procedimientos claros para la realización de los mantenimientos preventivos de las excavadoras y cargadores frontales.
• En base a la información obtenida se crearon y propusieron rutinas de mantenimiento preventivo y predictivo para las excavadoras y cargadores frontales.
• Se propusieron formatos para el control y seguimiento de los mantenimientos.
• Se determinó que actualmente no existen registros, ni procedimientos para realizar las reparaciones de alojamientos de bujes y pines. Además las reparaciones se realizan con empresas externas.
• El monto a invertir en equipos especializados para la reparación de alojamientos de bujes es de Q. 343,421.44. Al obtener una tasa interna de retorno (TIR) del 44.29% y un valor actual neto (VAN) de Q. 41,949.12, se puede concluir que el proyecto es financieramente viable.
• Se recomienda al gerente de mantenimiento que se implementen los formatos de control propuestos en este trabajo, para asegurar la mejora continua del departamento de mantenimiento.
• Se recomienda al gerente de mantenimiento que analice la propuesta presentada en este trabajo para aplicar las rutinas de mantenimiento.
• Se recomienda al gerente de mantenimiento usar de base este manual de mantenimiento para aplicarlo a todos los equipos y maquinaria de la empresa.
• Se recomienda al gerente del departamento de mantenimiento utilizar los formatos de control para todas las actividades de mantenimiento.
• Se recomienda al gerente de mantenimiento implementar los formatos para el registro y control de holguras para poder programar las reparaciones de manera adecuada.
• Tomando en cuenta la viabilidad financiera del proyecto, se recomienda a la gerencia general realizar la inversión del equipo para reparación de alojamiento de bujes, por medio de un crédito amortizado en 3 años con el fin de no perjudicar el flujo de capital de la empresa.
• Se recomienda al gerente de mantenimiento realizar una evaluación económica para el cambio de baterías convencionales a baterías libres de mantenimiento.
• Se recomienda generar un programa de capacitación para los operadores de maquinaria para que realicen actividades menores de mantenimiento y asi sentar las bases para que la empresa pueda llegar a establecer un programa TPM