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SEDIMENTADOR CIRCULAR
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Juan David Lenis C
Yerar Amaya Castañeda
Paula Lopez Monzó
Jhon Alexander Barrera
SEDIMENTADOR CIRCULAR
P.T.A.R
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
SEDIMENTACIÓN
AGENDA
PRIMARIA
SEDIMENTACIÓN PRIMARIA
El primer tratamiento importante que sufren las aguas residuales después de las precedentes fases preliminares es, generalmente, la sedimentación de los suspendidos en un tanque adecuado.
SEDIMENTADOR SECUNDARIO
SECUNDARIA
La biomasa generada en el tratamiento secundario constituye una carga orgánica significativa que es necesario remover para que el efluente pueda ajustarse a las normas oficiales.
PUEDE DARSE
ABOUT
La sedimentación primaria puede llevarse a cabo en tanques rectangulares alargados o en tanques circulares.
RECTANGULAR
TANQUES RECTANGULARES
En los tanques rectangulares, la espuma se retira utilizando unas rastras de lodo que, de manera alternada, después de recorrer el tanque por el fondo, regresan a su punto de partida recorriendo la superficie del agua, lo que se aprovecha para remover la espuma. El material flotante se desplaza de esta manera hasta un sitio donde se colecta, ubicado a cierta distancia hacia atrás del vertedor del efluente, y allí es retirado al pasar sobre un vertedor de espuma o por medio de una rastra
CIRCULAR
TANQUES CIRCULARES
En los tanques circulares se cuenta con un brazo desnatador que está unido a la rastra de lodos.
CRITERIOS DE DISEÑO
PROGRAMS
CON RASQUETA DE ARRASTRE
ASPIRACIÓN EN CONTINUO
RESOLUCIÓN 0330 DE 2017
RESOLUCIÓN
0330
DE
2017
MEDIDAS
OPERACIÓN
TRAINING
Decantadores estáticos o Sin recirculación de lodos: La sedimentación se produce por diferencia de densidades.
Decantadores dinámicos: Estos decantadores funcionan con lecho de fangos y recirculación de lodos preformados.
a) Lecho de fangos
Pulsator
Superpulsator
b) Recirculación de fangos
Accelator
Circulator
Turbocirculator
MANTENIMIENTO
-Control y engrase del grupo motorreductor. Observar en la placa del reductor, si es engrase perpetuo o por aceite.
-Control cojinetes de las rodaduras.
-Comprobar acústicamente para proceder al recambio cuando sea necesario.
-Control de las escobillas de conexión eléctrica.
-Comprobar el desgaste de las mismas en el cuerpo del centro de giro.
-Control de la rasqueta de extracción de flotantes.
-Comprobar que la rasqueta de extracción de flotantes no está desgastada.
-Control de las barrederas de fondo.
-Comprobar el desgaste de las mismas.
PERIODISIDAD
Es importante no realizar los cortes de suministro en horas de máxima demanda. Generalmente, se realizan de medio día a media tarde.
Se deberá advertir a los usuarios sobre los cortes de agua, así estos pueden regular su consumo durante el periodo de corte.
Engrasado de los dispositivos de apertura de compuertas (mensualmente).
Pintado de elementos metálicos con pintura anticorrosiva (semestralmente).
Inspección minuciosa de la unidad, resane de deterioros en la estructura, reparación o cambio de válvulas y compuertas (anualmente)
EFICIENCIA DE REMOCIÓN
DBO5 DQO SST SSED GRASAS PATÓGENOS
Y ACEITES
30-40 30-40 50-65 75-85 60-70 30-50