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Estándar
Milton Ramírez
1. Introducción
2. Política de Producción IUSA (Toyobo)
3. Implementación de la calidad
4. Flujo de proceso de control de calidad
5. Cambios en 4M's
Son el rendimiento y las propiedades inherentes a ser evaluadas para determinar si un producto o servicio cumple con las necesidades de uso.
(JIS Z 8101)
Todas las características que determinan si se cumplen todas las demandas y necesidades de los clientes.
Existen muchos tipos de calidad:
- Calidad planeada (¿El producto refleja las necesidades del cliente?
- Calidad diseñada(¿Qué tipo de producto vamos a introducir al mercado?
- Calidad de los bienes comprados (Especificaciones y condiciones de los productos comprados)
- Calidad en el proceso (Condiciones de proceso, número, tipo e ínidice de defectos, entre otros)
- Calidad en la inspección (puntos de inspección, criterios y evaluaciones)
- Calidad en el uso (la durabilidad y desempeño del producto)
- Calidad del servicio (incluye el apoyo durante la venta y post-venta)
Formar 3 grupos multidisciplinarios (de diferentes departamentos) y definir los tipos de calidad para las siguientes industrias y productos:
- Pupusería (Pupusas)
- IUSA (Tela)
¿Qué es el control de calidad?
Es un sistema de medios y trabajo para producir bienes (productos) o servicios que satisfaga las demandas de un comprador.
(JIS Z 8101)
¿Qué es el aseguramiento de calidad?
Es toda actividad sistemática que los productores (industria) llevan a cabao para asegurar que las demandas de los consumidores son completamente satisfechas.
(JIS Z 8101)
Aseguramiento de calidad (QA):
- Tener un sistema que asegure (busque) la calidad del producto
"Crear la confianza con los clientes que su producto no tiene problemas"
Control de calidad (QC):
- Es la administración para alcanzar las metas de calidad establecidas, pensando siempre en los trabajos realizados y los resultados obtenidos.
"Control del proceso de fabricación de los productos"
El control de calidad (QC) es implementado en los lugares de trabajo como una parte del aseguramiento de calidad (QA).
El aseguramiento de calidad incluye todas las actividades de fabricación:
- Búsqueda de las necesidades del cliente
- Desarrollo de tecnologías (métodos/know how)
- Producción de los bienes
- Entrenamiento del personal
Se puede dividir en 2 secciones:
- Filosofía de producción (Jun-Ri-Soku-Yu)
- Producción orientada hacia el cliente
Como parte del grupo Toyobo debemos de adoptar esta filosofía básica:
"Adherirse a la razón para alcanzar la prosperidad"
Cuando las personas hablan diferentes lenguajes y viven en diferentes culturas y creencias, lo único que tenemos en común son los "hechos" y la "razón". A través de "el juicio intelectual y la discusión", podemos acumular conocimiento y ajustarlo para generar un "mejor criterio".
Como resultado obtenemos buenos resultados y prosperidad para nuestras vidas.
- Debemos proveer un Producto, Servicio o Solución Útil.
- Debemos ayudar a nuestros clientes a resolver sus problemas y alcanzar sus metas.
Hay que tomar en cuenta los siguientes lineamientos:
(1) Debemos pensar desde el punto de vista del cliente, para conocer los cambios en su demandas (función, precio, entrega) y producir lo que el cliente realmente necesita.
(2) Vamos a entregar productos de alto rendimiento y comfort, funcionales y seguros, tomando en consideración el impacto ambiental, la ética y leyes aplicables.
(3) Nuestros clientes y nosotros debemos repestar y entendernos, mejorando nuestra tecnología de producción y crecer juntos. (Coexistir con nuestros clientes)
"Mejorar servicio al cliente es mi responsabilidad"
Como miembros del grupo Toyobo, vemos presentes elementos similares que conllevan nuestro trabajo y metas orientadas a la satisfacción de nuestros clientes.
Para implementar un sistema de calidad debemos contar con los esfuerzos de todos los empleados, desde los trabajadores hasta los gerentes.
Un punto muy importante es la aplicación de un flujo de proceso de calidad, para establecer los requerimientos de calidad de un producto. Para la aplicación del flujo son necesarias la siguientes tablas:
(1) Requerimientos de calidad
(2) Tabla de calidad (Q)
(3) Tabla de aseguramiento de calidad (QA)
(4) Tabla de control de calidad (QC)
CLIENTE
Canal de comunicación
TABLA Q
TABLA QC
TABLA QA
Puntos de chequeo y control de condiciones
Herramientas de control
Requerimientos del mercado
Demandas del cliente
Asimilar la demanda
Transformar la demanda en características de calidad
Implementar el diseño de calidad en la producción
(Características de calidad o procesos)
(1) Tabla Q (Requerimientos de calidad)
Se refiere al proceso de recolección de información acerca de los gustos del cliente (requerimientos de calidad) y clasificar esta información en categorías de acuerdo al diseño de calidad, y es el punto de inicio en el desarrollo de nuevos productos.
(2) Tabla QA (Aseguramiento de calidad)
Establece las relaciones entre las características de calidad de la Tabla Q y las características del proceso del producto. Es el puente que sirve para conectar la tabla Q y la tabla QC.
(3) Tabla QC (Control de calidad)
Es una lista de control y métodos de inspección para realizar un producto conforme a todas las especificaciones de calidad (Tabla Q). Los procedimientos de operación estándar (SOP) están basados en la Tabla QC. Estas listas o puntos de control deben tener un seguimiento para tener una estabilidad y calidad en el proceso de producción.
Hay que tener en cuenta que con cualquier trabajo de mejora (productividad, reducción de costos, seguridad, entre otros) que realicemos vamos a afectar la calidad. Normalmente cambiamos las 4 M's: