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CAMPO DE APLICACIÓN
Lugares internos como externos.
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Tienen que ser desde una hasta 8 horas de producción y de una cantidad específi...
Tienen que ser desde una hasta 8 horas de producción y de una cantidad específica por un total minimo de 300 partes consecutivas a menos que se especifique otra cosa por el cliente.
Tienen que conducirse en la ubicación y sitio de producción al ritmo de la producción normal y usando el herramental, calibradores, procesos, materiales y operadores de producción.
No se requiere un número específico de partes.
La muestra emiti...
No se requiere un número específico de partes.
La muestra emitida tiene quer ser tomada de una forma que se asegure sea representativa de la operación del proceso en estado estable.
Al completar todos los requisitos del PPAP, la organización tiene que llenar un certificado de presentación de una parte (PSW).
Tiene quer completarse por sepárado un PSW para cada número de parte de un cliente a menos que se haya acordado otra cosa con el representante del cliente.
La organización tiene que verificar que todos los resultados y de prueba, muestren cumplimiento con los requisitos del cliente y que toda la información requerida esté disponible.
La organización tiene que contar con toda la información del cumplimiento con todos los requisitos específicos de los clientes que se le apliquen.
La org tiene que retener una muestra máster para el mismo periodo de los datos de la aprobación de la parte para producción o hasta que una nueva muestra máster se produce para el mismo número de parte del cliente y aprobación del cliente.
Cuando una muestra es requerida para los datos del diseño, por los planes de control o criterios de inspección como una referencia o estándar.
La muestra debe ser identificada y contener fecha de aprobación del cliente.
La organización tiene que ofrecer productos muestra como lo especifique el cliente.
Un reporte de AAR, por separado tiene que completarse para cada parte o serie de partes si el producto/parte cuenta con requisitos de apariencia en los datos de diseño.
Con la terminación satisfactoria de los requerimientos, la org tiene que registar la información requerida en AAR.
Las pruebas tienen que ejecutarse en laboratorios calificados.
El nivel de capacidad o funcionalidad inicial de los procesos tiene que establecerse en el nivel aceptable previo a la presentación para todas las caracteristicas especiales designadas por el cliente o la organización.
Estudios inciales de proceso tienen que ser resumidos con índices de capacidad o de rendimiento si se aplica.
La organización tiene que usar los siguientes criterios de aceptación para evaluar los resultados de estudios iniciales de proceso y para procesos que parezcan estar estables.
Índice mayor a 1.67 el proceso cumple con los criterios de aceptación.
1.33 = Índice=1.67 el proceso puede ser aceptable.
índice menor a 1.33 el proceso no cumple con criterios de aceptación. en tal caso contactarse con el cliente para revisión de resultados.
La organización tiene que determinar con el representante autorizado del cliente los criterios de aceptación aternativos para procesos con especificación unilateral o distribución no normal.
La organización tiene que contactar al representante autorizado del cliente si los criterios no se pueden alcanzar para la fecha de presentación requerida para el PPAP
La org tiene que dar al representante del cliente para su aprobación un plan de acciones correctivas y un plan de control modificado ofreciendo normalmente una inspección al 100%.
Los esfuerzos en la reducción en la variación deben continuar hasta que se cumplan los criterios de aceptación o que se reciba una aprobación del cliente
Laorganización tiene que contar con datos de resultados de pruebas de materiales y/o función para pruebas especificadas en los datos de diseño o en los planes de control.
La org tiene que ejecutar pruebas para todas las partes y materiales de los productos cuando se especifiquen productos químicos, físico o metalúrgicos en los datos del diseño o planes de control.
Para productos con especificaciones de materiales desarrollados por el cliente y lista de proveedores aprobados por el cliente, la organización tiene que suministrar materiales y/o servicios (pintura, acabado, tratamiento térmico, soldadura) de los provedores de dicha lista.
La org tiene que ejecutar las pruebas de funcionamiento para todas las partes o materiales de los productos cuando se especifiquen requisitos de funcionalidad en los datos de diseño e planes de control.
La organización tiene que ofrecer evidencias que las verificaciones dimensionales requeridas por los datos de diseño y los planes de control se hayan cumplido, y los resultados indiquen cumplimientos con los requisitos especificados.
La org. tiene que contar con los resultados dimensionales para cada proceso de manufactura.
La organización tiene que contar con estudios de Análisis de Medición que se le apliquen, R&R de Calibradores, exactitud o sesgo, linealidad y estabilidad para todo el equipo nuevo o modificado que se use como calibradores o equipo de medición y prueba.
La organización tiene que contar con planes de control que definan todos los métodos usados para control de los procesos mismos y cumplan con los requisitos especificados por los clientes.
La organización tiene que desarrollar AMFE de Diseño/ Proceso de acuer...
La organización tiene que desarrollar AMFE de Diseño/ Proceso de acuerdo con el cumplimiento de los requerimientos específicos de sus clientes.
La organización tiene que contar con diagramas de flujo de los procesos en formato especificado por la org misma y que describan los pasos, secuencia de procesos de producción asegurando el cumplimientos de los requerimientos/ expectativas del cliente.
La organización tiene que contar con evidencias concretas que validen dichas aprobaciones.
La organización tiene que contar con los cambios de ingenieria autorizados para aquellos cambios en que todavía no se hayan registrado en los documentos de diseño pero que ya estén incorpordaos en el producto, parte o herramental.
La organización tiene que contar con todos los datos de diseño de los productos , partes comerciales incluyendo datos del diseño mismo de componentes o detalle de productos/partes vendibles.
PPAP
¿¿ QUÉ ES??