FACTORES PARA IMPLANTAR LA CALIDAD TOTAL

FACTORES PARA IMPLANTAR LA CALIDAD TOTAL

OBJETIVO

AL FINALIZAR LA SESION LOS ESTUDIANTES DEBERAN CONOCER TODO SOBRE LOS FACTORES PARA IMPLANTAR LA CALIDAD TOTAL.

FACTORES PARA IMPLANTAR

LA CALIDAD TOTAL

La Toma de conciencia

y el cambio de actitud

*Involucra tanto al empresario como a todos los trabajadores.

* Implica que todos debemos tener una profunda conciencia de la calidad, desde el gerente al último trabajador.

*Todos deben conocer la situación real, tener claro sobre todo los puntos débiles del trabajo, para empezar por el propio puesto de trabajo.

*El convencimiento de la Gerencia, que la Calidad es una necesidad, hace que se comprometa en su realización y participe en su organización, supervisión y desarrollo.

*La Calidad es ante todo una responsabilidad gerencial.

*Los directivos, mandos medios y supervisores deben ser líderes, orientadores y capacitadores de su personal y promover con su ejemplo, la atención a los clientes,el mejoramiento permanente, el trabajo en equipo y el reconocimiento de los logros

y esfuerzos.

La Participación Integral

*Las actividades del Control de Calidad no son realizadas únicamente por especialistas, si no que es necesario trabajar en equipo en mutua cooperación entre todos los miembros de la empresa.

*La participación activa puede producirse de manera individual o mediante equipos de trabajo formados para la realización de actividades orientadas a la calidad.

*El trabajo en grupos constituye una vía directa de participación y tiene un significado especial para la promoción del factor humano, potencia ser formación integral,desarrollando sus capacidades técnicas y humanas.

*Propicia la identificación con los objetivos de la empresa y contribuye a aumentar la satisfacción personal.

Secuencia Cíclica para el mejoramiento

*Las actividades de mejoramiento deben realizarse en función al ciclo de control mostrado, compuesto de 4 grandes fases: planear, ejecutar, verificar y actuar.

Planear

* Definir que debe hacerse, cual es la meta y como se puede alcanzar esa meta:

* Seleccionar una oportunidad de mejora.

* Identificar lo que el cliente desea.

*Definir el problema especifico

* Recoger datos referidos al problema.

* Analizar las causas reales del problema.

*Plantear soluciones.

Ejecutar / Hacer

* Modificar los actuales procesos de trabajo para mejorar su desempeño de acuerdo a lo planeado.

*Implementar la solución seleccionada.

Verificar

*Determinar el grado de cumplimiento de las metas, en que medida se ha logrado aplicar la solución o soluciones y que se ha obtenido con ello.

*Ejecutar seguimiento de resultados y efectuar comparación con lo planeado.

*Identificar las causas de las desviaciones que pudieran haberse prestado.

Actuar

*Realizar ajustes en los procedimientos de trabajo mejorados, con el fin de estandarizarlos y de garantizar su aplicación en todo momento.

*Tomar acciones correctivas sobre las desviaciones presentadas.

*Estandarizar el proceso mejorado. Las soluciones eficaces encontradas se convierten en permanentes.

*Reflexiona y planea futuras mejoras.

Sistematización de la Información

*DEBEMOS ENTENDER POR SISTEMATIZAR LA INFORMACIÓN A LAS

ACTIVIDADES U OPERACIONES QUE LA EMPRESA REALIZA PARA OBTENER

RAPIDA Y ADECUADAMENTE LAS INFORMACIONES RELATIVAS A LA

CALIDAD DE LOS PRODUCTOS O SERVICIOS QUE BRINDA Y COMO

REACCIONA EL MERCADO ATENDIDO.

*Siendo el proceso de implementación de la Calidad Total un proceso continuo y no una simple campaña, las empresas deben hacer acopio de información de la evaluación de la calidad que hacen los clientes externos e internos.

Costo de la "mala" Calidad

*Aquí nos referimos a las PERDIDAS. Es necesario conocer la pérdida originada por los productos o servicios de mala calidad.

Las pérdidas pueden originarse en

unos de los tres grandes campos:

*En el diseño del producto

*En la producción propiamente dicha

*En los servicios post - venta

*LAS LABORES DE EVALUACIÓN DE FALLAS O ERRORES PROVOCAN UNOS COSTOS DE INCIDENCIA MINIMA.

*LOS COSTOS DE LA FALLAS SI REPRESENTAN UNA GRAN PERDIDA PARA LA EMPRESA.

*El enfoque es entonces, tomar las ACCIONES PREVENTIVAS para evitar que aparezcan fallas durante el uso, es decir cuando nuestro producto o servicio esta siendo utilizado por los clientes.

*El conocer nuestros costos (perdidas) por la mala calidad nos va a permitir establecer metas para reducirlas, esta reducción es una oportunidad para incrementar las utilidades sin elevar las ventas, renovar equipo o contratar nuevo personal.

Evaluación y Motivación del Trabajador

*Otro factor esencial para implantar la calidad total, es de evaluar imparcialmente los esfuerzos de todos y cada uno de los trabajadores a nivel de la empresa, con miras al reconocimiento a los logros alcanzados y los esfuerzos realizados.

*Se debe contar con mecanismos para atraer atención y mantener interés en cuestiones de calidad, motivando y generando el compromiso de perseverancia y continuidad en las acciones.

*El verdadero desarrollo del personal se logra cuando además de la capacitación en conceptos y herramientas, se genera un clima organizacional favorable, rico en factores motivados.

*Las acciones encaminadas a generar compromiso y motivación, entre otras, son las siguientes:

a) Aprecio

*Es agradable estar donde lo aprecian a uno, cuando la persona siente que es importante para la empresa, se compromete y da lo mejor de si.

b) Sentido de pertenencia

*Todos nos sentimos más comprometidos con las organizaciones a las que pertenecemos. Una persona aislada y marginada no se siente comprometida ni motivada.

*El trabajo en equipo genera motivación y compromiso.

c) Ampliación de posibilidades de participación

*La participación consiste en la posibilidad real de plantear sugerencias sobre la planificación y mejoramiento del trabajo propio y la solución a problemas, y sobre todo que dichas sugerencias sean tomadas en cuanta, es decir,implementarlas.

*La productividad no es una medida de la producción, ni de la cantidad que se ha fabricado o producido.

*Es un indicador que expresa y mide lo bien (o mal) que

hemos utilizado los recursos disponibles para alcanzar resultados deseados, si hemos desperdiciado tiempo, materiales, energía, uso de maquinarias, etc.

d) Delegación y Autonomía

*Dar poder o delegar autoridad y autonomía, evidentemente requiere capacitación entrenamiento y visión compartida. Todo esto lleva implícitamente la aceptación de cierto nivel de riesgo, de margen de error.

* Se hace necesario cambiar los estilos de jefatura, no se trata que los jefes busquen errores en sus colaboradores para llamarles la atención, sino que busquen orientarlos,adiestrarlos y desarrollarlos.

El factor humano y los recursos

dentro de la calidad y

productividad

*El concepto habitual de productividad es muy frecuente a la tecnología de las maquinarias y equipos empleados en la producción o a la organización social de la empresa. Actualmente se relaciona la mejora de productividad con el desarrollo de la interrelación entre la Tecnología de las maquinarias y equipos y el factor humano.

*El grado de esta interrelación no esta determinado entonces por el tipo de tecnología, sino por la filosofía de la empresa en propiciar esa interrelación.

*Por ejemplo esta puede usarse para maximizar el control y manejo de equipos por

parte de los operarios, generando oportunidades de desarrollo y de aprendizaje

continuo.

*El Japón destaca en esta interrelación y su crecimiento y altos niveles de

productividad se atribuye a la aplicación de esta filosofía.

*Gracias a la permanente mejora de esta interrelación el índice de productividad no solo refleja la relación entre los insumos y productos, sino que muestra implícitamente la calidad de los productos.

*La generación de innovaciones debido a la continua participación de los

trabajadores en el proceso productivo, es una característica que pone de manifiesto la interrelación propiciada, una ventaja adicional es que el trabajador hace una autoinspección de su trabajo y eleva la calidad de los productos.

CONCLUSION

*Las actividades innovadoras mejoran la capacidad de las máquinas y permiten

adicionarle funciones complementarias.

*Los operadores asumen así funciones de control de procesos y métodos de trabajo con gran frecuencia.

*Todo esto supone un alto grado de capacitación, aprendizaje constante, gran

motivación y capacidad de adaptación.

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