PILARES VPO

5. GESTIONAR PARA MEJORAR

PUNTOS CLAVES:

1. Buenas Prácticas Operativas (GOP): Las Buenas Prácticas Operativas facilitan la sostenibilidad de los procesos y resultados. Cada Zona puede generar Buenas Prácticas Operativas de Zona para los KPIs que no están cubiertos por las Buenas Prácticas Operativas Globales y estas prácticas se aplicarán sólo dentro de la Zona.

2.Proceso Revisión Desempeño: El Proceso de Revisión de Desempeño verifica la efectividad de la rutina ¿Qué de la instalación en forma mensual, trimestral o anual.

3. Sistema de Control de Gestión de Informes (MCRS)

RESULTADOS

1. Cierre de Brechas: Asegurarse de que las brechas se agrupen en soluciones SDCA y solución de problemas PDCA. Todas las soluciones, ya sean SDCA o PDCA

2. Mejora continua: Analizar las variaciones históricas para identificar los problemas crónicos que luego se priorizan y resuelven utilizando métodos de PDCA o de gestión de proyectos.

3. Previsión y prevención: Incorporar el rendimiento y la previsión en el proceso anual de inspección y revisión de la capa fundamental, y utilizar la previsión para predecir las lagunas y poner en marcha medidas preventivas que faciliten el logro de los resultados de los KPIs.

Gestión del Proyecto

La gestión de proyectos es la aplicación de conocimientos, habilidades, herramientas y técnicas (a través de un método apropiado) para cumplir con los requisitos del proyecto.

Gestión de Cambio (MOC)

Independientemente del tamaño o tipo de proyecto o iniciativa, uno de los factores de éxito más críticos es la ejecución adecuada del proceso de gestión del cambio a lo largo del ciclo del proyecto. Cada tipo de cambio tiene un flujo de trabajo desarrollado para que ayude a los equipos a considerar los diversos impactos que un cambio podría tener, así como los requisitos sobre cómo mitigar esos impactos.

Gestión de conocimiento

Comprende una gama de estrategias y prácticas utilizadas para identificar, crear, representar, distribuir y permitir la adopción de ideas y experiencias..

4. GESTIONAR PARA SOSTENER

Cascadeo de metas

Es un ciclo de 18 meses en el que se desglosan los objetivos empresariales estratégicos en metas y objetivos anuales individuales que se pueden poner en práctica.

2.

El Ciclo de Gestionar para Sostener define nuestras rutinas diarias para sostener nuestras mejoras de rendimiento del pasado.

Estos bloques aseguran resultados predecibles y repetibles en ABI al proporcionar:

• 1. Procesos y procedimientos estándar que indican cómo realizar una tarea determinada

• 2. Documentos detallados como los procedimientos operativos estándar (SOPs), mapas de proceso, políticas

y manuales

• 3. Entrenamiento y supervisión adecuados para ejecutar la tarea correctamente todas y cada una de las veces, y asegurar el cumplimiento de los estándares

Resolución de Problemas

La solución de problemas cierra las brechas entre el rendimiento actual y el deseado de un proceso. Todos los problemas requieren un análisis de causa raíz y una acción correctiva para resolver el problema y cerrar la brecha de rendimiento.

El análisis 5-Por qué está destinado a ser una herramienta sencilla utilizada por el personal del taller (Operadores y Técnicos) para determinar la raíz de la mayoría de los problemas que se producen por turnos.

Ciclo SDCA---------- Estandarizar, Hacer, Chequear, Actuar

actuar

Si hay anomalías, elimine sus síntomas y actúe sobre sus causas de fondo; de lo contrario, siga el estándar. Los problemas crónicos se abordan con el programa Ciclo de Gestionar para Mejorar.

chequear

Verificar la consistencia de los resultados (parámetros de proceso y características de producto).

hacer

Formar a los usuarios y ejecutar las operaciones rutinarias de acuerdo con las normas.

estandarizar

Fijar los valores planificados para las características del producto o los parámetros de proceso que deben sostenerse, y crear procedimientos estándar (operativos o técnicos) para lograrlos.

3. FUNDAMENTOS

INDICADORES DE PRODUCTO Y PROCESO

El método Gestionar para Mejorar: Plan, Do, Check, Act (PDCA)

1. Plan: Identificar el problema y cuantificar la brecha, establecer objetivos de mejora, analizar los resultados actuales, llevar a cabo un análisis de la causa raíz o identificar los impulsores clave.

2. Do: Ejecutar el plan de acción .

3. CHECK: Verificar la ejecución y los resultados del plan de acción.

4. ACT: Si se logra el objetivo, estandarizar la nueva forma de asegurar la estabilidad a un nivel mejor. Si no se logra el objetivo, revisar/añadir nuevas acciones para planificar e iniciar un nuevo ciclo.

1. Indicador de Producto o proceso (PI): Estos miden los parámetros durante o al final de las actividades y tareas dentro del proceso que son críticos para el resultado final y son directamente controlables. Se conocen generalmente como "indicadores principales" en el contexto de los KPI con los que están conectados porque son predictores de los resultados finales para los clientes. Un IV podría medir una condición de proceso (por ejemplo, temperatura, presión, flujo, tiempo, etc.) o una característica de producto (por ejemplo, color, densidad, peso, contenido de alcohol, etc.; normalmente se mide en un producto intermedio del proceso).

2. Indicador Clave de Rendimiento (KPI): Medición de los resultados finales del proceso (relacionados con el producto) para determinar si se han cumplido los requisitos del cliente. También se conocen como "indicadores retrospectivos" porque normalmente no son directamente controlables

DESCRIPCIÓN DE NEGOCIOS Y MAPA DE PROCESO

seguridad

Descripción de Negocio es el punto de partida del ciclo MTS. Define los Proveedores, insumos, Procesos, Salidas y Clientes de la función de negocio específica que se está describiendo, así como los entregables acordados entre Proveedores y Clientes cuando hay problemas entre ellos.

Un Mapa de Proceso es una representación gráfica de un flujo de proceso con todos sus pasos en una secuencia de valor agregado, que conduce a un producto o servicio final.

INDICADOR DE PRODUCTO

miden una característica del producto como el color, contenido de alcohol, etc., y tienden a ser más lentos, lo que significa que toma tiempo antes de que un Indicador de Producto cambie.

El mapa de proceso se divide:

1. Nivel 1, Negocio

2. Nivel 2, Proceso

3. Nivel 3, Actividad

4. Nivel 4, Tareas

INDICADOR DE PROCESO

miden una condición de proceso como la temperatura, el peso, el flujo, la presión, el tiempo, etc., y tienden a ser más preponderantes, lo que significa que podemos ver los cambios en ellos casi instantáneamente.

El mapa de proceso ayuda a definir:

1. Lo que hacemos –

2. Cómo lo hacemos–

3. Qué medir mientras lo hacemos

PASOS A LLEVAR A CABO

El 5S ayuda a simplificar el trabajo aumentando la calidad de las condiciones de trabajo y reduciendo el tiempo dedicado a las actividades sin valor añadido, como la búsqueda de artículos perdidos.:

limpiar (seiso)

Limpiar, barrer, lavar y ordenar el lugar de trabajo.

organizar (seiton)

Herramienta de gestión visual fundamental dentro de Lean Manufacturing, y utilizada habitualmente como punto de partida para introducir la mejora continua en la empresa. Su misión es optimizar el estado del entorno de trabajo, facilitar la labor de los empleados y potenciar su capacidad para la detección de problemas. Con su implementación conseguimos mejorar la productividad del proceso y aumentar la calidad.

SELECCIONAR (SEIRI)

Examinar los materiales de trabajo para separar lo esencial de lo no esencial y eliminar este último.

Organizar los materiales esenciales en el lugar de trabajo para permitir una recuperación fácil e inmediata.

Dueño de las 5 s

sostener (shitsuke)

Realizar la clasificación, el orden, el brillo y la estandarización de forma continua y sistemática

Estandarizar (seiketsu)

1. Movilización

2. Entrenamiento

3. Implementación

4. Auditoría

5. Acciones correctivas

6. Reconocimiento

Establecer horarios y métodos para realizar y mantener la clasificación, el orden y el brillo.

5 S

Puntos importantes:

1. MCRS Concept Concepto MCRS: El Sistema de Control de Gestión e Informes abarca: El Proceso de Revisión de Rutina y El Proceso de Revisión de Desempeño.

2.TORs, Plan de Acción & Agendas de Rutinas: Cada reunión recurrente debe tener Términos de Referencia (TOR) que definan el objetivo de la reunión, los asistentes, el tiempo, las entradas y productos esperados para eliminar brechas.

3. Checklists: Lista de verificación para los puestos de líder incluye todos los elementos que una persona debe hacer en su papel sobre una base diaria, semanal, mensual, trimestral y anual

4. Estaciones de Trabajo de los Operadores: espacio deliberadamente diseñado dentro o adyacente al área de trabajo inmediata de un Operador. Incluye todos los controles/herramientas de seguridad, control de procesos, medición del rendimiento, herramientas de resolución de problemas, SOPs, checklists, herramientas físicas y equipo de calidad que un Operador necesita para desempeñar su función de manera efectiva.

5. Cartas de Control (SIC): La metodología de Carta de Control se utiliza para rastrear y vigilar el rendimiento de un PI en el intervalo de tiempo más corto posible/ factible para mejorar o mantener su rendimiento.

6. Team Rooms

TIPOS:

DIGITAL

FÍSICO

Mantiene la eficiencia de la forma en que un individuo trabaja en línea, en áreas digitales compartidas como los sitios de SharePoint y las unidades compartidas

Mantiene la eficienciade como un individuo trabaja en un espacio físico

>>> ES---- Política Global de Salud y Seguridad, políticas Globales de VPO

>>>Calidad--- Políticas Globales de Métodos de Calidad, Políticas Globales de Auditoría de Calidad

>>>Proceso Cerveza y Soft Drinks: Manuales Globales de Marcas, Políticas Globales de PTS de Calidad

>>>Envasado: Política Global de Asignación de Tiempo, Política Global de Inclusión de vidrio

>>>Utilidades: Política Global de Recursos Naturales (bloque N),

>>>Gente: Compensación Global, Diversidad & Inclusión, Políticas de licencias y Ciclo de Gente, etc.

a) POLÍTICAS GLOBALES DE LA EMPRESA

2. Programa VPO

Las Políticas Globales de la empresa son definidas por los principales líderes de la empresa y se convierten en obligatorias de inmediato. Estas son reglas que se establecen como producto de creencias, valores y experiencias vinculadas al sueño de nuestra empresa.

GESTIÓN DE CRISIS Y RIESGO

ABI cuenta con un amplio Sistema de Gestión de Crisis. El Equipo de Gestión de Crisis Mundial (CMT) es dueño del sistema y trabaja con los Equipos de Gestión de Crisis de Zona y de la Unidad de Negocio (BU), así como con grupos colaboradores en diversas Funciones Globales

PILARES UTILIZADOS

TRADUCIDO EN ACCIONES

primeras reacciones

nos ayudan de nuevo con herramientas para nuestras reacciones inmediatas a los problemas que, si se hacen correctamente, pueden en algunos casos ser capaces de evitar que una situación tenga consecuencias más graves.

detección temprana

1. Gestión: El bloque de estrategias que se examina más adelante en la sección 5.16 incluye la herramienta de análisis FODA (fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas).

2. Seguridad: Requisitos del Bloque de Respuesta de Emergencia para evaluar posibles peligros, condiciones o incidentes que podrían disparar los procedimientos de respuesta de emergencia..

3. Calidad: Requisitos del Bloque de Seguridad Alimentaria para evaluar la seguridad alimentaria, la defensa de los alimentos y los riesgos relacionados con el fraude alimentario a través de nuestros programas HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos), HARPC (Análisis de peligros y controles preventivos basados en riesgos), TACCP (Evaluación de Amenazas y Punto de Control Crítico) y VACCP (Evaluación de Amenazas CCP).

4. Medio ambiente: Requisitos del bloque de Aspectos & Impactos Ambientales y No-conformidades

nos ayudan a detectar los problemas a tiempo, antes de que se conviertan en problemas más grandes o incluso en crisis totales. El Monitoreo de la Seguridad y el Medio Ambiente son herramientas críticas para este propósito desde esos dos Pilares para prevenir lesiones, incidentes e incumplimientos legales.

acciones preventivas

nos proporcionan los fundamentos para prevenir problemas, ya sea tan graves como una crisis o tan menores como un incidente rutinario.

Voyager Plant Optimization (VPO) es la forma en que AB InBev opera nuestras instalaciones y tiene la meta de lograr resultados sostenibles mediante la creación de una cultura de mejora continua y el fortalecimiento de la Organización de Supply.

Misión VPO

Ser reconocidos como expertos en VPO, proporcionando estándares, conocimientos y entrenamiento para permitir la ejecución de VPO, lo que conduce a resultados de Clase Mundial.

factores claves de éxito

Sueño VPO

Medimos nuestro progreso hacia este Sueño por el porcentaje de nuestras instalaciones de Supply que alcanzan los tres niveles más altos de madurez dentro de nuestro programa de excelencia, Sostenible, Excelente y de Clase Mundial.

•

1. Habilidades de Liderazgo

2. Conocimiento Técnico

3. Conocimiento del Método

Monismo

Resultados reflejados en

Seguridad y moral de nuestra gente

Costos y Calidad

principios vpo

Estos principios están alineados con el concepto de "sueño, gente, cultura" de ABI e impulsarán comportamientos que marcarán la diferencia para lograr la Excelencia en los Resultados

1.1 Sistema de Gestión ABI

gestión de incidentes

bloques fundamentales

ESPACIOS CONFINADOS Y TRABAJO EN ALTURA

Se basa en seis principios

SUSTANCIAS QUÍMICAS

COMPORTAMIENTO SEGURO

liderazgo

PASOS PARA LA CORRECTA EVALUACIÓN DE RIESGOS

concepto

Impulsar el cambio de comportamiento, decisiones basadas en los hechos, liderar el camino

IPER------ IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS

La evaluación de riesgos busca identificar y eliminar riesgos presentes en el entorno de trabajo así como la valoración de la urgencia de actuar, es una herramienta fundamental para la prevención de daños a la salud y la seguridad de los trabajadores.

1. Recolección de información

2. dentificación de peligros/aspectos

3. Evaluación de riesgos

4. Acciones – Medidas preventivas

5. Documentación

6. Revisión – Actualización

ERGONOMÍA Y TRANSPORTE

equipo de trabajo

Compromiso, compartir las mejores prácticas, el mejor equipo con un solo objetivo

La seguridad puede considerarse como un estado de ausencia de peligros y de condiciones que puedan provocar daño físico, psicológico o material en los individuos y en la sociedad en general.

La seguridad ocupacional; Es el conjunto de conocimientos que buscan garantizar el bienestar físico, mental y social del trabajador, y con ello su eficiencia en el trabajo, controlando aquellos riesgos que puedan producirle accidentes o enfermedades laborales.

Disciplina

ESPACIO CONFINAFO----- Es un lugar lo suficientemente amplio, configurado de tal manera que una persona puede desempeñar una determinada tarea en su interior. Tiene medios limitados o restringidos para su acceso o salida, no está diseñado para ser ocupado por una persona en forma continua y se realizan trabajos dentro específicos ocasionalmente.

TRABAJO EN ALTURA---- Son actividades de mantenimiento, instalación, demolición, operación, reparación, limpieza, entre otras, que se realizan a alturas mayores de 1.80 m sobre el nivel de referencia.

Excelencia en la ejecución - sostenibilidad, tiempo libre para hacer las cosas importantes

(importantes/relevantes x urgentes)

comunicación

Las sustancias químicas peligrosas son aquellas que pueden producir daños la salud de las personas o al medio ambiente, debido a sus propiedades fisicoquímicas, químicas o toxicológicas.

MSDS (Hoja de datos de seguridad)

Es un documento importante que permite comunicar, en forma muy completa, los peligros que ofrecen los productos químicos tanto para el ser humano como para la infraestructura y los ecosistemas, también informa acerca de las precauciones requeridas para su manejo, almacenaje, medidas a tomar en casos de derrame, EPP para su manejo y primeros auxilios.

Cree el sentido de propiedad y responsabilidad

Enfoque de ejecución

PERMISOS DE TRABAJO

Es una autorización y aprobación por escrito que especifica la ubicación y el tipo de trabajo que se va a realizar. Además, los permisos certifican que los peligros han sido evaluados por personas capacitadas en su empresa y que se han tomado las medidas de protección necesarias para que el trabajador que los realice no sufra ningún accidente de trabajo.

Mida los KPIs correctos y pocos que conducen los resultados a los objetivos

CULTURA DE SEGURIDAD---- SEGURIDAD TERRITORIAL (ME PREOCUPO POR LA SEGURIDAD COLECTIVA)

simplificación

Ergonomía: Tiene como objetivo: adaptar productos, tareas, entorno y herramientas a las necesidades y capacidades de las personas, mejorando la eficiencia, seguridad y bienestar de usuarios y trabajadores.

Manténgalo simple, ponga los fundamentos en su lugar

DETENTE

PIENSA

ACTÚA

TRÁNSITO: No interacción Peatón y Vehículo.

INVENTARIO DE ACCIDENTES

SAM

(Acceso Seguro a Maquinaria)

Su objetivo es proteger a los empleados, cuando todo se encuentra a la mano del operador o mantenedor. Control de los tableros de operación.

OPERACIONES:

• 1. Detener el ciclo de la máquina, desde el panel central

• 2. Verificar si la máquina dejo de moverse apretamos el longo de seguridad para evitar que prenda

• 3. Aplicar dispositivo de seguridad

• 4. Verificar aislamiento

• 5. Servicio secundario

• 6. Restaurar la máquina

El sistema de gestión ABI (ABI-MS) describe la forma en que la empresa gestiona sus procesos desde la planificación estratégica hasta la ejecución rutinaria, para obtener los resultados deseados.

Se apoya en tres factores claves:

SAM Y LOTOTO

SOLO SE APLICA SI:

1. Una tarea que ocurre rutinariamente durante la producción normal. En un atasco

2. Una tarea repetitiva; un cambio de formato

3. Es posible hacerla de manera segura

TIPOS DE ACCIDENTES

LTI: ACCIDENTE INCAPACITANTE

MDI: ACCIDENTE CON MODIFICACIÓN DE TAREA

MTI: ACCIDENTE CON TRATAMIENTO MEDICO

FAI: PRIMEROS AUXILIOS

SIF: ACCIDENTE/INCIDENTE CON POTENCIAL FATALIDAD

SIF---- Lesión potencialmente mortal o que altere la vida. Se clasifica en 3:

1. SIF Precursor… Evento que ocurre y la persona No está en la línea, se logró detectar a tiempo

2. SIF Potencial…. Cuando el Evento ocurre y hay alguien en la línea de fuego, pero es detenida a tiempo.

3. SIF Real…. Evento que causa una lesión potencialmente mortal o que altere la vida.

LOTOTO

(Bloqueo, etiquetado y prueba)

Bloqueo individual----- La maquia solo tiene un tipo de bloqueo y con la llave se bloquea

Bloqueo múltiples---- Cajas y más de una persona. Por cada punto de bloqueo se debería tener un candado. Solo hay una llave para la caja

Su objetivo es proteger a los empleados contra la energía peligrosa o no controlada.

PASOS A SEGUIR PARA APLICAR LOTOTO:

•1. Identificar fuentes de energía

•2. Notificar a otros

•3. Desconexión de Equipo

•4. Aislar al equipo

•5. Bloquear y etiquetar, Caja con candados. Solo el titular de la maquina tiene llaves

•6. Liberar energía almacenada

•7. Verificar y probar. Si falla se vuelve a realizar

•8. Realizar el mantenimiento

•9. Liberar LOTOTO

RESPUESTA A EMERGENCIA

CÓMITE DE SEGURIDAD OCUPACIONAL (BRIGADISTAS)

1. Participar en las Brigadas (capacitaciones).

2. Participar en los Simulacros.

3. Conocer que cual es mi rol ante una emergencia. Conocer puntos de reunión, rutas de evacuación y salidas de emergencia.

4. Contar con un Plan de Respuesta a Emergencias validado por la autoridad (según aplique).

POLÍTICA

POLÍTICA DE SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD DE AB InBev

ley general de prevensión de riesgos en los lugares de trabajo

Para dar cumplimiento a esta política sumaremos esfuerzos con empeño para lograr los estándares más altos de Seguridad y Salud Ocupacional en toda la organización. Lucharemos en equipo para prevenir todos los accidentes, daños y enfermedades laborales en nuestras operaciones.

-Sentidos objetivo-subjetivos (contacto directo): el tacto, gusto y el olfato.

b) Memoria e Identidad personal

La función de la memoria es de archivo de información, formación, constitución de la identidad personal pues la persona quien decide que la información que almacena lo que le interesa o no. En la memoria no solo encontramos objetos o experiencias sino a nosotros mismos.

1. gestión

a) Instintos animales y

tendencias humanas.

Conducta instintiva (animales): conducta innata (no deriva del aprendizaje), estereotipada (pautas fijas), especifica (compartida por la especie) e indeliberada (desencadenada por estímulos).

En el hombre todas sus conductas prácticamente dependen del aprendizaje y su conducta varía enormemente de persona en persona y de cultura a cultura.

3.

PRINCIPALES KPIS Y ACRÓNIMOS

RCM: Metodología de trabajo que crea planes de mantenimiento preventivo de tal manera que identifica el deterioro natural de la máquina.

CIL:Limpieza, inspección y lubricación

CIP: Limpieza en el lugar

COSTOS DE MANTO. / INGENIERÍA DE FIABILIDAD

Requisitos necesarios para que las operaciones trabajen y proporcionen datos en automático y de forma confiable para los sistemas de gestión de la Compañía.

Costo de mantenimiento describe el nivel de información sobre el costo de mantenimiento que se requiere dentro de la planta para controlar el costo, presupuestar eficazmente y facilitar una toma de decisiones de mantenimiento más efectiva.

CONTROL Y AUTOMATIZACIÓN

Es fundamental que funcione según lo diseñado, proporcione una interfaz fácil de usar entre el operador y el equipo, registre los datos, genere reportes de los datos, ponga los datos a disposición de los sistemas de gestión a nivel de zona y garantice la capacidad de control del proceso y las condiciones de seguridad.

Son aquellas medidas de confiabilidad y capacidad de mantenimiento de las máquinas que forman parte de los programas de mantenimiento avanzados

INGENIERÍA DE FIABILIDAD

Las métricas de Tiempo medio entre fallas (MTBF), Tiempo medio entre fallas comunes (MTBCF) y Tiempo medio para reparar (MTTR), se usan en las últimas etapas de la implementación del pilar de mantenimiento.

pilar calidad

OPERACIÓN AUTÓNOMA (ATO)

HABILIDADES TÉCNICAS SKAP

Define los niveles de formación que deben ser abordados y los mecanismos para permitir la transición entre los niveles, incluyendo las funciones de apoyo que se requieren.

1. NIVEL BÁSICO

2. NIVEL INTERMEDIO

3. NIVEL AVANZADO

La filosofía de Operaciones Autónomas es dar a los operadores la responsabilidad de operar sus equipos y de realizar parte del mantenimiento de los mismos.

PLANEACIÓN Y PROGRAMACIÓN

La planificación consiste en asignar actividades, recursos y materiales dentro de un periodo el cual puede ser de largo, mediano o corto plazo.

La Programación consiste en proporcionar diariamente las órdenes asignadas en la planificación de corto plazo. Esta debe ser revisada con la producción de forma diaria y ser actualizada ante algún evento que requiera el proceso.

POLÍTICA DE MANTENIMIENTO

Se espera que mantenimiento responda a un evento no planificado o a una actividad planificada. La meta es tener un sistema que maneje el trabajo planeado y no planeado.

La política de inspecciones de rutina se refiere a la planificación de actividades que se llevan a cabo sin que se programe el tiempo de inactividad necesario.

La política de mantenimiento periódico se refiere a las tareas de mantenimiento que requieren un tiempo de inactividad del equipo para completar estas tareas de mantenimiento.

El monitoreo de la condición es una rutina periódica de muestreo o medición que tiene por objeto proporcionar indicadores de posibles fallas.

GESTIÓN DE REPUESTOS

Una vez definidos los requisitos de las piezas de repuesto, es necesario gestionarlos de forma continua a medida que se obtiene un mayor historial de fallos y se producen cambios en la instalación.

- Liderazgo centrado en la primera línea

DEFINICIONES

MANTENIMIENTO PREVENTIVO: inspeccionar y sustituir las piezas en función de esta frecuencia temporal.

MANTENIMIENTO CORRECTIVO: restablecer la función o la integridad técnica de un equipo después de que se haya producido o detectado un fallo

MANTENIMIENTO REACTIVO: actividad realizada con recursos no planificados, generalmente asociada a la recuperación de un fallo.

El Pilar de Mantenimiento proporciona un sistema de mantenimiento y procesos estandarizados en toda la organización de AB InBev para optimizar las operaciones de la planta para ayudar a AB InBev en el viaje de "Biggest to Best".

El mantenimiento eficaz del equipo de la planta puede reducir significativamente el costo de operación y mejorar la productividad dentro de la planta.

proporciona la orientación necesaria para gestionar con éxito el mantenimiento de una planta con el fin de maximizar la producción de sus productos a un coste de referencia de primera clase.

1

3

2

NUESTRO SUEÑO DE CERVEZA Y CALIDAD

“Ofrecer una calidad superior a nuestros consumidores a través de materias primas de calidad, control de procesos sobresaliente, tecnología de punta y propiedad del operador”.

propiedad de calidad

1. Calidad: un compromiso que construimos y mantenemos con nuestros consumidores.

2. Control de calidad: un sistema para mantener los estándares en los productos fabricados mediante la prueba de una muestra de la salida contra la especificación.

3. Garantía de calidad: una forma de garantizar que se cumplen los estándares predefinidos. El control de calidad es el primer paso hacia la mejora de la calidad.

4. Mejora de la calidad: un proceso continúo para revisar, criticar e implementar cambios positivos para lograr una mejora de la calidad en los productos, procesos, políticas o procedimientos de ABI.

Usted es un líder de calidad y un propietario en la planta, el ejemplo que da es el punto de referencia que otros seguirán.

La calidad no es el resultado de pruebas de laboratorio, sino una consecuencia de los controles del proceso de producción.

1. Introducción

La cultura de calidad y seguridad alimentaria son las actitudes y comportamientos predominantes en materia de calidad y seguridad alimentaria que sonenseñado, directa e indirectamente, a los empleados.

LIDERAZGO DE CALIDAD

El Pilar de Calidad garantiza la excelencia en términos de calidad para todos los productos entregados a los clientes y consumidores finales a través del cumplimiento total de los documentos técnicos estándar y el tratamiento definido de las no conformidades y quejas del mercado.

El pilar de la calidad se desarrolló por primera vez y se basó en la estrategia de ABI, así como en las conocidas normas ISO

filosofía vpo

GOBERNANZA DE CALIDAD

El gobierno de calidad es supervisado por el Vicepresidente Global de Cervecería y Calidad. El vicepresidente global informa directamente al director de suministros (CSuO) y tiene la propiedad directa de la calidad desde global hasta la planta en todas las instalaciones.

AUTONOMÍA DE GRUPO DE CALIDAD

La proporción del número de quejas de los consumidores reportadas al centro de llamadas por volumen de producto producido.

Quejas del consumidor

Valoración y reporte mensual de pérdidas financieras asociadas a la producción de productos empacados no conformes que deben ser destinados a destrucción (vertedero).

Costo de la no calidad

a) Una cuestión terminológica

Verbo: Sentir

• En cuanto al la acción

Sentimientos sensibles

Sentimiento

¿Cuál es la palabra que describe sensaciones o sentimientos?

• En cuanto a l hecho

Sentimientos corporales

Sensación

2. KPI

Algunos de los más importantes son

Material de calidad

Garantiza la mentalidad correcta, los planes de mantenimiento, las prácticas de los empleados y uso de CAPEX aplicado para sostener las BPM requeridas

b) Sentimientos sensibles

Incidente de materia prima

1. Fallo de bloqueo

2. Envío de producto no conforme

3.Tres o más quejas de clientes o consumidores reportadas

en el mismo lote de producción

4.Cualquier problema de calidad de material confirmado en el

mercado

c) Sentimientos corporales

Nuestro propósito es Unir a la Gente para un mundo Mejor y nuestro Sueño es Construir una compañía de crecimiento rentable. Realizar ambos depende de nuestra gente, nuestro activo más importante y ventaja competitiva.

7. mantenimiento

BLOQUES ROJOS

El incumplimiento de todas las políticas dentro de un bloque determinado puede resultar en un incidente o problema de seguridad alimentaria o calidad del producto.

La asignación de "bloque rojo" requiere un informe de anormalidad y la planta conserva la designación de "bloque rojo" durante un mínimo de 3 meses (90 días) para permitir el cierre adecuado de la brecha y la aprobación de las acciones por parte del auditor original.

La casa VPO

a) Emociones, sentimientos y pasiones

d) La estructura afectiva de la realidad

3. evaluaciones de calidad

La dimensión corporal de los sentimientos tiene un aspecto de gran importancia: la manifestación o expresión externa; es decir tienden a ser exteriorizados.

0--- NO INSTALADO / FALTA DE CONOCIMIENTO

1----- CONOCIDO / PROCESOS EN ETAPA DE IMPLEMENTACIÓN

2---- COMPRENDIDO / PROCESOS INCONSISTENTES

3---- OBEDIENTE / BUENOS PROCESOS

4---- INCRUSTADO / EXCELENTES PROCESOS

5---- PROPIEDAD / EJECUCIÓN DEL MODELO A SEGUIR

b.1) Corporalidad

1

b) ¿Qué son los sentimientos?

La necesidad de educar los sentimientos nace de la imposibilidad de que la arquitectura sentimental tenga como único criterio los gustos y preferencias. Esto quiere decir que a veces tendremos que actuar en contra de los sentimientos.

Por ello son importantes los razonamientos, ya que nos permiten llegar a saber lo que se debe hacer.

La reacción corporal es el reflejo de algo más profundo: es un estado de mi interioridad.

La dimensión interna de los sentimientos les confiere un carácter íntimo que a veces dificulta su comprensión

b.2) Vivencia interior

3

Generalmente por el sentimentalismo

Gestionar para mantener

Fundamentos

Especificaciones técnicas del producto :

•Define la política sobre el control de todos los documentos técnicos estándar relacionados con la producción y su implementación.

•Las Especificaciones Técnicas del Producto (PTS) para todas las operaciones y las Especificaciones Técnicas Generales (GTS) para las Operaciones Verticales contienen la frecuencia de las pruebas o el Plan de Muestreo Mínimo Obligatorio (MMSP), el método de prueba requerido, las especificaciones y tolerancias, así como las reacciones requeridas cuando se obtienen los resultados. no conforme

Métodos de calidad

Define los estándares y la metodología ABI para todos los laboratorios, así como las mediciones relacionadas con la calidad.

Se han implementado métodos analíticos estandarizados (SOP) para garantizar una evaluación precisa y precisa sobre una base consistente de RCI, CI y SCI.

Se desarrollan y publican nuevos métodos. Las evaluaciones estadísticas se realizan según sea necesario en nuevos equipos.

No conformidades

•1. Producido internamente debido a una desviación del proceso de producción.

• 2. Recibido de otra instalación, almacén externo o un cliente, incluidos los productos recibidos

de camiones devueltos y retiros del mercado o retiros del mercado.

• 3. Se vuelven no conformes debido a la antigüedad de las existencias (frescura) o daño físico

en el almacén.

Higiene de los Procesos

• Los estándares de limpieza y saneamiento tienen por objeto garantizar que se apliquen estándares de limpieza y saneamiento adecuados y comunes en todas las plantas de ABI

El procedimiento CIP del sitio debe garantizar que todas las tuberías, equipos, mangueras, válvulas de muestreo, piezas giratorias, bombas, recipientes, juntas, accesorios, mirillas de nivel, etc. estén incluidos en un ciclo CIP.

ABI tiene cuatro clasificaciones de riesgo para productos no conformes (A, B, C y D):

A) Problemas de Calidad o Inocuidad Alimentaria fuera del control de ABI que generarán daños significativos a nuestras marcas y/o imagen o causarán perjuicios económicos importantes.

B) problemas de calidad o seguridad no alimentaria fuera del control de AB que generarán daños a nuestras marcas y/o imagen o causarán daños financieros.

C) problemas de calidad (en zona roja) en el producto final, pero donde el producto aún está bajo el control de AB

D) Problemas de calidad (en zona roja) en el producto durante el proceso de producción (desde materias primas hasta Producto Terminado).

En el amor lo decisivo es el corazón, y como dice S. Juan: "Dios es amor".

El corazón reside en nuestro pecho, es ahí donde nos conmovemos para bien o para mal.

Lo podemos entender como la raíz de toda afectividad, que en ocasiones, se constituye como el elemento único y decisivo del yo.

b) El corazón como centro espiritual

4. BLOQUES DEL PILAR

Seguridad alimentaria

• Define las políticas y los procedimientos que deben implementarse para prevenir, detectar y reaccionar ante problemas relacionados con la inocuidad de los alimentos, la defensa de los alimentos y el fraude alimentario.

Fraude alimentario – El fraude alimentario es un término colectivo utilizado para abarcar la sustitución, adición, manipulación o tergiversación deliberada e intencional de alimentos, ingredientes alimentarios o envases de alimentos;

2

Gestionar para sostener

El Plan de Verano establece los controles mínimos para asegurar el enfoque interdepartamental en los períodos de venta críticos.

1. Preparación y Planificación & MCRS

2. Plan de Desaceleración

3. Lecciones aprendidas

PLAN DE VERANO

El KPI de Nivel de Servicio mide cuán bien estamos "atendiendo", o cumpliendo los pedidos o el volumen requerido a nuestros clientes (ya sean mayoristas de terceros, cuentas clave o clientes minoristas)

El bloque de Nivel de Servicio asegura que los procesos correctos están en su lugar para cumplir con los pedidos de nuestros clientes a tiempo y en su totalidad, respetando las políticas de inventario regional o de la sede central para que no haya demasiado o muy poco inventario en curso.

NIVEL DE SERVICIO

El benchmarking operacional impulsa la optimización de los procesos mediante la comparación de diferentes actividades, realizadas para diferentes sitios/operaciones.

La actividad de benchmarking debe centrarse en la optimización de los recursos mediante la realización de cambios en el diseño del proceso.

BENCHMARK

4.

El yo no es un conjunto de vivencias, sino es su propietario, el lugar en el que existen y tienen sentido. Es una raíz de la subsistencia, las vivencias pasan pero el yo permanece.

CALENDARIO DE MANTENIMIENTO

El equipo de planificación del sitio debe controlar el calendario de mantenimiento de las líneas de producción, y los recursos de la cervecería. Todo el tiempo de inactividad de mantenimiento planificado y la programación de overhauls deben ser validados por el equipo de logística central/corporativa.

SCHEDULING

PERIODO CONGELADO

El período congelado evalúa la ejecución de la programación sin más cambios, para un horizonte de planificación bien definido, con el objetivo de reducir los cambios en la programación para que la cadena de suministro sea más eficaz y la proyección de stock más realista.

La Programación es el proceso responsable de convertir un plan de producción (proceso de maceración, filtración, llenado) que tiene un volumen por producto en una programación con principio y fin, asignando las órdenes de trabajo a los recursos (bowls, filtros, líneas de llenado), teniendo en cuenta las restricciones de las personas, los activos de la planta y el tiempo.

GESTIÓN DE VIDA ÚTIL DE MATERIALES

Se considera que los productos terminados están envejecidos cuando se ha superado la antigüedad máxima permitida del producto en esa etapa de la cadena de distribución.

• Reducir el riesgo de pérdidas por la caducidad de los artículos almacenados;
• Optimizar la planificación de medidas para resolver los riesgos y responsabilidades ya identificados;
• Proporcionar información para la correcta toma de decisiones sobre las nuevas compras y la recepción de los artículos que van a caducar.

El buen control de los activos, los materiales, los trabajos en curso y los productos terminados son la base de todos los demás procesos logísticos. Sin un control y una visibilidad efectiva de lo que está disponible o en el sitio, no podríamos producir ningún plan coordinado, optimizar la programación de la producción o asegurar la fiabilidad de los servicios prestados a los clientes internos o externos.

Tiene por objeto establecer los controles mínimos necesarios para garantizar la exactitud de los inventarios de activos retornables y disminuir/eliminar las pérdidas causadas por errores en la producción, el envío, los movimientos internos y en los inventarios de clientes externos, como cuentas importantes y mayoristas

GESTIÓN DE ACTIVOS

GESTIÓN DE INVENTARIO

• Precisión de inventario

• Libro de inventario

• Control del Inventario de Piezas de Repuesto

• actividad psíquica que no sale a la superficie

• contenidos que existen de manera inconsciente

• aspectos de la realidad

Subconsciente

Inconsciente profundo

Preconsciente

c2. Descripción topográfica del inconsciente:

Desde el punto de vista subjetivo hay 3 dimensiones del inconsciente:

Formas de liberación:

Personajes relacionados

b3. Características de la conciencia

• Vegetativa

• Motora

• Perceptiva

• Afectiva

• Lingüística

c3. Contenidos del inconsciente:

Cinco actividades distintas del inconsciente:

b2. Conciencia como lugar de subjetividad:

IDENTIFICAR LOS LUGARES SEGUROS TANTO PARA LAS PERSONAS COMO PARA EL TRANSPORTE

El sitio debe tener un plan de tráfico con los contenidos mínimos: caminos separados para los peatones, buena señalización (en el suelo y vertical), reglas de tráfico para los camiones y reglas de tráfico

PLAN DE TRÁFICO

Categoría A: es la categoría más pequeña y consiste en los artículos de stock más importantes

Categoría B: generalmente será ligeramente mayor en términos de volúmenes de SKU y normalmente estará compuesta por productos de menor valor

Categoría C: esta será típicamente la categoría más grande donde los productos contribuirán en menor medida al resultado final del negocio

ANÁLISIS ABC

SEGURIDAD: Los procedimientos y la estructura física deben asegurar la correcta segregación de hombres y máquinas en los almacenes, incluyendo la interfaz entre las líneas de producción y los almacenes.

1. PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO

2. POLÍTICA DE APILAMIENTO

3. TIEMPO DE INACTIVIDAD

4. TIEMPO DE CICLO DE CAMIÓN

5. LOGÍSTICA VERDE

OPERACIONES DE ALMACEN

IMPORTANCIA DEL LAYOUT

Presentado por:

OBJETIVO

Andrea Carolina Acuña López

El objetivo del diseño de layout del almacén es optimizar la productividad del mismo y la utilización del espacio, cumpliendo al mismo tiempo todos los requisitos de calidad y seguridad. El propósito final de este bloque es asegurar una alta productividad y seguridad en el almacén de nuestras plantas.

APLICACIÓN DE 5S

Laura María Barrientos Baños

Irene Margarita Linares Rosales

Paola María Rivas Salguero

Susana Guadalupe Núñez Rosales

• BSC: Business Services Center. Centro de Servicios de Negocios
• BOM: Bill of Materials. Lista de materiales
• MCRS: Management Control Reporting System - Sistema de Informes de Control de Gestión
• SKU: Stock keeping Unit, Unidad de mantenimiento de stock
• SL: Service Level. Nivel de servicio
• WNP: Mide las horas-hombre asociadas al volumen trasladado al almacén.

medio ambiente

ALGUNOS DE LOS KPI MÁS UTILIZADOS EN EL ÁREA DE LOGÍSTICA

Logística coordina el flujo de insumos y productos terminados entre nuestros proveedores, nuestras cervecerías, nuestros almacenes y nuestros clientes.

fundamentos

1-planificación: lidera el equipo de logística equilibrando la oferta con la demanda, y coordina la producción y el movimiento de materiales a través de la cadena (Nivel de Servicio e Inventario Agotado.)

2-Control de Inventario trata sobre la supervisión y el control del inventario, como las materias primas y los productos terminados (Precisión de Inventario)

3-operaciones de almacén son responsables de la recepción, almacenamiento, surtido y carga de inventario para su entrega al cliente (El tiempo de Inactividad Causado por Logística, Tiempo de Ciclo de Camión y Productividad de la Red de la Planta.)

logística cubre tres actividades principales: planificación, gestión de inventario y operaciones de almacén.

Pone en relieve que mediante el conocimiento el sujeto sale de si mismo y se abre al mundo.

b) El conocimiento como interacción

Definir la correcta implementación de medidas técnicas y organizativas para asegurar el cumplimiento de los requisitos locales y del AB InBev en relación con los diversos materiales peligrosos, con el fin de prevenir los riesgos ambientales, los incumplimientos, los incidentes o los accidentes.

3. Gestión de Sustancias químicas y peligrosas

La planta debe aplicar medidas técnicas y organizativas para prevenir y gestionar la contaminación del suelo, y gestionar los recursos hídricos de fuentes superficiales y subsuperficiales. Este procedimiento también incluye requisitos específicos para las estaciones de servicio de combustible.

Deben investigarse los incidentes, accidentes y emergencias ambientales para establecer las causas y utilizar esa información para ayudar a prevenir que ocurran hechos similares. Las investigaciones eficaces pueden ayudar a prevenir los daños a la propiedad y los impactos ambientales. La investigación debe abarcar los aspectos o cuestiones ambientales cuando ello sea práctico y eficiente.

Se solicitan dos reportes ambienrales mensuales por mando medio.

La planta tiene la tarea de estar arriba del 90% de RYNC

Cada planta tiene que identificar todos los aspectos y riesgos ambientales (Aspectos ambientales) de las actividades, productos y servicios, así como la identificación del control operacional de los aspectos ambientales para evitar o reducir los impactos negativos. El propósito de este procedimiento es explicar el proceso de evaluación de los aspectos ambientales de un emplazamiento y los impactos asociados.

7. gestión del suelo y aguas subterráneas

2. ASPECTO AMBIENTAL

La objetividad quiere decir que las realidades del mundo tienen una entidad propia independiente del hombre y la podemos conocer en sus aspectos fundamentales sin deformarla.

• Cada sujeto conoce un aspecto parcial de la realidad.
• tenemos diferente capacidad intelectiva.
• Existen realidades muy complejas.
• se conoce en un contexto social determinado

El conocimiento no puede ser completamente objetivo por muchas razones:

• El conocimiento no es meramente subjetivo, sino inter-subjetivo los demás entienden los mismo que yo.

Diferencia de cada ser, su propia forma de pensar.

Subjetividad:

Se busca el impacto cero, respecto a los gases de efecto invernadero.

1. Impacto cero

2. Carbono Neto Cero

4. emisiones de aire

El Programa VPO total y en particular el Pilar Medio Ambiente garantizan que la gestión medioambiental se realiza de acuerdo con la Política y Estrategia Medioambiental de AB InBev y las normas ISO 14001.

El Pilar Medio Ambiente asegura la excelencia en el cumplimiento de todos los requisitos: Los requisitos internos de AB InBev para satisfacer a las partes interesadas y los requisitos externos impuestos por las autoridades.

Cumplimiento de la Normativa Ambiental

política del 99.15% debe ser reciclado

1. Co-producto

2. residuos

6. gestión de co-productos y residuos

Podemos definir inteligencia como la capacidad que tiene la persona de salir de si misma, accediendo al mundo que la rodea.

1. generalidades

logística

MODULACIÓN:

1. BUENAS PRÁCTICAS

2. SHUT DOWN CORRECTO

El momento de la verdad. Acontece cuando el sujeto relaciona conocimientos, comparándolos con la realidad.

Las ciencias no entran en la memoria por ministerio de los sentidos, sino que salen de otro seno más profundo, es decir de algún modo ya están en la mente humana.

San Agustín

Proceso por el cual establecemos relaciones complejas entre nuestro conocimiento y encadenamos deducción que nos permite establecer nuevas verdades.

1°- Los patrones de conocimiento evolucionan con la verdad.

2- El conocimiento real del hombre es simultáneamente sensitivo e intelectual es decir la persona no conoce primero lo sensible y luego la esencia de las cosas sino que unitaria mente.

La planta tiene que instalar un sistema para la supervisión periódica, la medición y la evaluación de todas las cuestiones ambientales pertinentes, incluidos los controles de cumplimiento de la legislación y los requisitos ambientales de AB InBev.

Cada planta debe aplicar medidas técnicas y organizativas que deben asegurar que todo el trabajo realizado por los contratistas se gestione de forma respetuosa con el medio ambiente en cumplimiento de los requisitos locales y de AB InBev.

Como parte del proceso de producción normal, AB InBev utiliza recursos naturales que incluyen combustibles de calefacción, electricidad, agua y otros líquidos y gases (CO2, Nitrógeno, químicos)

9. RECURSOS NATURALES

8. MONITOREO AMBIENTAL

2. GESTIONAR PARA SOSTENER

El propósito de la Estrategia Ambiental es proporcionar una orientación y ayudar a la instalación a alinearse con la estrategia de la zona en cascada de la estrategia global.

POLÍTICA Y PROMOCIÓN AMBIENTAL

- Se diferencia del ateo en que no niega la existencia de Dios, sino que afirma que no se puede saber si existe o no.

SE REUNEN UNA VEZ POR MES:

• REGLAMENTACIÓN
• RIESGO DE AGUA
• ENFOQUE DE LA BTS
• ENFOQUE EN CO-PRODUCTOS
• PROYECTO MONARCA

• Agua para Nejapa
• Hagámosla Circular
• ISKALI (Rejuvenecer)
• Monarca

CONFORMADO POR LOS GERENTES

revisión de la estrategía y gestión ambiental

3. GESTIONAR PARA MEJORAR

5.

El principio de autoridad se establece en las leyes fundamentales como la constitución mediante la afirmación de un conjunto de valores inviolables que son promovidos y defendidos por los Estados, que castigan también, si es necesario, su cumplimiento. Y sobre esta base, se da un amplio margen al ejercicio de la libertad personal en sus diversas facetas

6.

El autoritarismo, desconfía de la libertad y la limita y determina las líneas de comportamiento sociales.

B.3) libertad y autoridad: los sistemas democraticos

B.2) El autoritarismo: la represion de la libertad

no toma en cuenta que las personas pueden emplear mal la libertad y que en determinadas circunstancias, la libertad necesita ser orientada para que sus dimensiones sean constructivas para el conjunto de la sociedad.

La tendencia a permitir cualquier tipo de conducta siempre que provenga de una decisión libre.

1) El mal uso de la libertad

2) Las elecciones personales pueden chocar

3) La pluralidad de las costumbres y mentalidades

4) El ejercicio correcto de la libertad puede chocar con otros valores esenciales.

B.1)el permisivismo: exceso de la libertad social

Entre los más importantes podemos encontrar:

Hay muchos motivos y de mucho calado que imponen una regulación de la libertad.

cambiar la mentalidad del Operador de una de "yo opero, tú arreglas" a una de "yo opero y mantengo".

4. Gestionar para mejorar

ATO es un bloque en el Pilar de Mantenimiento de VPO que describe los procesos para dar más responsabilidad y rendición de cuentas a los operadores no sólo para operar el equipo dentro del ámbito de control de un puesto de trabajo, sino también para realizar algunas de las tareas de mantenimiento de ese equipo.

• Los valores son bienes específicos que tienen una relación directa con la vida de las personas.
• Están asumidas por la persona que considera que la benefician y constituyen algo valioso para su existencia.
• Son criterios de acción.
• Varían de persona en persona.

Valor

<<Bien es lo que todos apetecen>>, es lo que conviene a los entes.

Bien

Debe evaluarse la eficacia del proceso de inducción. Se pueden reunir datos más inmediatos en forma de evaluaciones que se distribuyen a los recién contratados o a los que han movido posiciones para obtener información sobre las oportunidades de mejora.

d) eficacia de la inducción

operaciones autónomas

Inducción cultural de la compañía y del sitio

Todos los nuevos empleados tienen que pasar por un proceso de inducción general de la empresa, donde serán introducidos a nuestro Sueño-Gente-Cultura, el negocio y las instalaciones, las políticas de beneficios & recompensas, VPO, etc.

Inducción General

El propósito del Escapada de Equipo es proveer a los equipos de tiempo fuera de sus funciones normales de

trabajo para cubrir los siguientes temas principales:

 Efectividad del trabajo en equipo

 Logros y reconocimiento

 Revisión del rendimiento operativo (KPIs/PIs, inmersión profunda en un área de enfoque)

 Desarrollo de habilidades y planificación del entrenamiento (líder de la línea de frente y

miembros del equipo)

 Impartición de entrenamiento específico al equipo

c) integración

1. Condiciones adecuadas:

2. Comunicación

3. Retroalimentación/Reconocimiento (Progreso):

4. El Compromiso y su Medición

5. Gestión de Retención

LAS 3 R

La visión de este programa es lograr un rendimiento de referencia. Esto se hace mediante la capacitación de los equipos para que asuman la Responsabilidad de impulsar la ejecución, permitiéndoles con Recursos continuamente mejorados de tal manera que logren sus metas de referencia, y además comprometiéndolos mediante la Recompensa por estos logros. Todo esto se hace a través del uso de herramientas y conceptos de VPO, básicamente creando un volante (flywheel), ya que las Recompensas contribuyen a la voluntad de los equipos de asumir más Responsabilidad, y así sucesivamente

escapada de equipo

Un equipo comprometido logra grandes resultados, y los grandes resultados impulsan aún más el compromiso. Nuestro objetivo es aumentar la retención de los empleados y mejorar el rendimiento proporcionando un entorno de trabajo seguro, saludable, inclusivo y atractivo para nuestros equipos.

El área de Recompensas desarrolla e implementa políticas, directrices y herramientas para asegurar una compensación y beneficios competitivos para nuestros empleados. Nos ayuda a atraer, mantener y desarrollar a las mejores personas, a la vez que recompensamos el rendimiento y fomentamos una cultura de pertenencia.

Una de las herramientas de selección más útiles y eficientes es la entrevista estructurada. Una entrevista estructurada es necesaria tanto para los candidatos internos como para los externos. El punto fuerte de la entrevista estructurada es que permite a los entrevistadores comparar a los candidatos de manera objetiva y justa con los mismos criterios.

b) Selección - Entrevistas estructuradas

RECOMPENSAS

A) engagement y ambiente de trabajo

Como un nivel adicional de estructura perteneciente al Diseño Organizacional, y para establecer el escenario para el bloque de Equipos Autónomos en la capa de Gestionar para Mejorar del pilar, una buena práctica que algunas Zonas han empleado es el concepto de Equipos Centrales

Nuestro propósito es unir a la gente para un mundo mejor, y eso empieza desde dentro. Es importante que defendamos un ambiente diverso e inclusivo donde la gente pueda traer su auténtico ser, perspectivas e ideas al lugar de trabajo.

Un componente clave del proceso de contratación es atraer a los candidatos adecuados a las vacantes apropiadas.

Y juntos dan lugar a la

Medimos la diversidad y la inclusión a través de los 5 Momentos de la Verdad:

1. Atraer & contratar

2. Comprometer

3. Desarrollar

4. Avanzar

5. Retener

a) Vacantes y Estrategia de Búsqueda

SKAP se aplica a las áreas de Cervecería, Refrescos, Envasado, Utilidades, Mantenimiento, Áreas de Producción Vertical, Calidad, BTS y Logística

Equipos centrales como equipos autónomos

diversidad e inclusión

CONFORMADO POR:

Gerente de la planta

Gerente de Gente

Los Gerentes de Departamentos (HODs/Cabezas de Departamentos)

CÓMITE DE GENTE:

El propósito del Comité de Gente es asegurar que los procesos de Gente están funcionando en el sitio para habilitar y empoderar a los equipos para impulsar los resultados.

proceso utilizado en las instalaciones para identificar las

necesidades de desarrollo de habilidades funcionales y de comportamiento de los empleados de la

primera línea y desarrollarlas en forma apropiada

Programación de entrenamientos y capacitaciones anuales para los operadores, técnicos.

Una vez que un equipo ha completado al menos las evaluaciones SKAP de referencia para los puestos de trabajo, los datos pueden ser analizados, junto con los datos operacionales de PI o KPI para ayudar al equipo a llenar las vacantes, a crear un presupuesto de capacitación, a planificar la capacitación y a mejorar las estrategias de capacitación.

SKAP (Proceso de Adquisición de Habilidades)

pae (plan de entrenamiento anual)

Las herramientas y procesos de Reclutamiento & Selección nos ayudan a contratar a las personas adecuadas en el momento adecuado, que tienen las habilidades adecuadas para realizar su trabajo y están alineados con nuestra cultura.

pilar people

100% MINDSET

Vinculado con el liderazgo centrado en primera línea está la mentalidad 100%. Este es un concepto muy simple. Es otra forma de describir la cultura de mejora continua que debería estar arraigada en cada empleado de Supply en todos los niveles. Está relacionado con el Principio #5... Nunca estamos completamente satisfechos con nuestros resultados.

3. gestionar para sostener

2. reclutamiento y selección (r&s)

El pilar de Gente sirve de cimiento y describe cómo desarrollamos, dirigimos y comprometemos a nuestra gente.

Buscamos gente estupenda que, con el desarrollo, los desafíos y el estímulo adecuados, tenga el potencial de ser mejor que nosotros, y nos ayude a lograr nuestro sueño y cumplir nuestra misión

1. generalidades