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Es cualquier tipo de actividad destinada a la fabricación, elaboración u obtención de bienes y servicios.
En tanto la producción es un proceso complejo, requiere de distintos factores que pueden dividirse en tres grandes grupos: la tierra, el capital y el trabajo.
La producción artesanal es un tipo de fabricación de objetos que se realiza de forma manual o con máquinas y herramientas simples, sin el uso de tecnología o de procesos industriales.
La principal característica de la producción artesanal es que la mayor parte del trabajo se realiza en forma manual y que a lo sumo se emplean algunas herramientas y máquinas simples.
El tiempo invertido en la creación de los productos es mayor y los resultados son piezas originales y únicas, lo que les da un mayor valor artístico y simbólico.
La fabricación de estos objetos suele ser a pequeña escala y requiere de ciertas habilidades técnicas.
En general en su producción se utilizan materias primas de la región en la que vive el artesano, junto con elementos reciclables.
La producción artesanal generalmente comienza con la elección de las materias primas. Algunas de las más utilizadas son el barro, la madera, las hebras vegetales, el hierro, el aluminio, el oro, la plata, el cuero, las piedras y la arcilla.
En algunos casos estos materiales se trabajan a mano y en otros requieren de ciertas operaciones técnicas, como su exposición a determinadas temperaturas u otros procesos.
Este tipo de trabajos se caracterizan por permitir el reciclado y la reutilización de materiales, como por ejemplo botellas de vidrio, latas, frascos y papel, y por ser menos contaminantes que las fabricaciones industriales, ya que consumen menos recursos no renovables, como el petróleo y el gas. Además, otras ventajas de las producciones artesanales son que necesitan de poca inversión y que los objetos poseen una calidad y un sello personal único
Por otro lado, estos productos suelen ser más creativos, tienen un mayor valor estético y se ajustan fácilmente a los mercados pequeños. Por el contrario, su fabricación en general demora más que en los procesos industriales y tiene un costo mayor.
Entre las técnicas de producción artesanal se destacan la alfarería, la carpintería, el bordado, la bisutería, la herrería, la ebanistería, la orfebrería, la talabartería y la cerámica.
Un proyecto de producción industrial es una operación diseñada para producir productos grandes, costosos y especializados, como hogares personalizados, armas de defensa como portaaviones y submarinos, y productos aeroespaciales como aviones de pasajeros o un transbordador espacial.
Los proyectos de producción industrial son muy flexibles, ya que cada proyecto suele ser significativamente diferente del anterior, ya sea por el tamaño, los costos y el alto grado de personalización del proyecto. Un proyecto de producción industrial puede requerir un tiempo extremadamente largo para ser terminado.
Un proyecto de producción industrial tiene como característica principal tener una planeación más estructurada y elaborada que otras empresas similares. Esto se debe a lo siguiente:
Productos únicos
Un proyecto de producción industrial es una operación diseñada para crear productos únicos pero similares. Aprovecha los requerimientos comunes de fabricación, mientras que permite la personalización en combinaciones «únicas».
Los pedidos únicos se pueden gestionar como un proyecto. Cuantos más componentes de ese pedido sean comunes a otros pedidos únicos, más se podrán fabricar, aprovechando la metodología de la manufactura.
El proyecto de producción industrial es entonces la fusión de la gerencia de proyectos y de fabricación a un nivel en el que se puede aprovechar lo máximo de cada uno para ventaja financiera de la empresa.
– Uso bastante intensivo de insumos y de medios técnicos.
– Se produce en grandes cantidades un mismo producto.
– Existe una gran inversión de recursos financieros.
– El trabajo es especializado.
– Al inicio del proceso se reconoce a los consumidores o usuarios finales.
– Los proyectos de solución se aplican en procesos ya existentes donde se presente algún problema en la producción.
Anteproyecto
En esta fase se recogen las ideas iniciales y se justifican las soluciones acogidas en cada fase del proyecto.
Otras fases son:
El paso siguiente es utilizar una metodología para generar nuevas ideas. Resulta importante mostrarlas de forma gráfica para así evaluar sus características y poder crear la imagen-objetivo.
Finalmente se elige una de las ideas propuestas, ya sea por su funcionalidad, su originalidad, su costo de producción, su efectividad, entre otras.
Se refiere a un documento orientador que sirve para tener una idea de las mediciones y los costos del proyecto en general.
Al final, teniendo recopilados todos estos documentos se procede a redactar el texto del proyecto en particular. Algunas consideraciones a tomar en cuenta para esta fase son las siguientes:
– No usar más documentación que la ya obtenida.
– Se debe definir el proyecto sin contradicciones ni ambigüedades.
– Establecer claramente los objetivos y la conclusión del proyecto.
Centralizar todos los datos
La centralización de datos es realmente el primer paso para cualquier empresa de manufactura que espera una eventual transformación digital.
Además, es el primer paso hacia cualquier tipo de proyecto de automatización de la producción, ya que estas iniciativas requieren de mucha información de calidad para funcionar correctamente.
La centralización de datos va más allá de simplemente poner todos los datos en su lugar, también significa contextualizarlos y ponerlos a disposición de todos los que necesitan acceder a ellos. Esto incluye cualquier dato que actualmente se ingrese manualmente.
El hecho de poder tener todos los datos juntos en una única ubicación significa que se pueden detectar y ajustar fácilmente las tendencias y oportunidades.
Máquina de chorro abrasivo
El método convencional de mecanizar una pieza con un torno es un método muy ineficiente y costoso en muchos aspectos, por la formación de virutas.
En vista de estas características adversas y limitantes del proceso de mecanizado convencional anterior, se ha realizado un esfuerzo considerable durante las últimas décadas para desarrollar y perfeccionar una serie de métodos más nuevos, la máquina de chorro abrasivo es uno de ellos, que no produce viruta como el tipo de mecanizado convencional.
Un martillo es una herramienta o dispositivo que lanza un golpe o impacto repentino a un objeto. La mayoría de los martillos son herramientas manuales que se usan para clavar clavos, ajustar piezas, forjar metales y separar objetos.
Los martillos varían en forma, tamaño y estructura, dependiendo de sus propósitos. El martillado es la actividad industrial y de construcción más utilizada. El martillado de tornillos, láminas metálicas, piezas metálicas, etc. requiere mucho tiempo y esfuerzo.
Entonces, para minimizar el tiempo y el esfuerzo, se puede construir un sistema automatizado de martillado.