Introducing
Your new presentation assistant.
Refine, enhance, and tailor your content, source relevant images, and edit visuals quicker than ever before.
Trending searches
Genichi Taguchi
1,373
NACIONALIDAD:
Japonesa
Genichi
Taguchi
01/01/1924 - 02/06/2012
Métodos /
Herramientas
Título
Diseño Robusto
Diseño Robusto: definición
Diseño Robusto: método
La ingeniería robusta implica diseñar productos que cumplan y sobrepasen las expectativas del cliente a partir de lo que para él es más importante y dejando fuera aquellas funcionalidades que no le interesan (ahorrando costos). Lo anterior permite definir un proceso de fabricación capaz de crear productos dentro de un rango de variación normal (o tolerable), lo que se traduce en mayor calidad y menor costo de producción y de no calidad.
1- Diseño del sistema: Consiste en la selección y diseño (funcional y estable) de un producto que satisfaga los requerimientos del cliente que tenga una variación mínima y proporcionar el mayor valor para el precio.
2- Diseño de parámetros: Consiste en el calculo de los valores de los distintos factores de control que reduzcan la variabilidad de las características de calidad del producto.
3- Diseño de tolerancias: Se fijan tolerancias estrechas a aquellos elementos que se ha determinado su influencia en la variabilidad final, y un amplio margen de tolerancias para el resto de los elementos.
Ingeniero Mecánico (Universidad de Kiryu)
Filosofía
La creación de productos debe ser atractiva para los clientes (diseño robusto) y generar ventaja competitiva a partir de productos diferenciados de la competencia.
Su trabajo pone especial énfasis en el diseño óptimo de productos y la mejora continua de los procesos productivos asociados, con el fin de reducir variabilidades, puesto que generan pérdidas para el cliente y para la organización (esto se puede traducir en términos monetarios).
Se considera que su contribución más importante consiste en la combinación de métodos estadísticos y de ingeniería para conseguir rápidas mejoras en costos y calidad mediante la optimización del diseño de los productos y sus procesos de fabricación (es posible evaluar la funcionalidad del producto durante las etapas tempranas de su desarrollo, cuando aún tenemos tiempo de realizar mejoras al mínimo costo).
La función de pérdida
La función de pérdida: ejemplo
La función de pérdida: cálculo
La función de pérdida: definición
Es una herramienta usada en ingeniería para el control de calidad que sirve para evaluar en términos monetarios la “pérdida de calidad” en un proyecto, producto o servicio, respecto de su nivel de calidad óptimo; la función de pérdida nos dice cuándo nos estamos alejando de dicho nivel óptimo, en donde a mayor variación de una especificación con respecto al valor óptimo (o nominal), mayor (exponencialmente) es la pérdida monetaria transferida al consumidor.
Su fórmula de cálculo es: L = K * (Y – M)^2
Donde:
L = Función de pérdida (expresado en términos monetarios)
K = es una constante que se encarga de convertir (Y – M)^2 en términos monetarios
Y = es el nivel óptimo de la característica analizada (nuestro objetivo a alcanzar)
M = es la media de valores obtenidos de la característica analizada en la situación real.
El tiempo de entrega de material de la planta hacia los centros de distribución es aproximado de 4 hrs, pero por diversas causas este se puede retrasar, si calculamos un promedio de entregas tenemos que normalmente se lleva 6hrs, el costo de cada embarque es de $2500usd, entonces tenemos:
L = K * (Y – M)^2
Y = 4 hrs
M = 6 hrs
$ c/u = $2500 USD
1hr
K = 2500/1hr
L = 2500 ( 4 - 6 )2 / 1hr
L= 10000 USD de perdida
Si L= 0 (cero) estamos alcanzando el nivel óptimo
Si L> 0 (cero) nos estamos desviando del nivel óptimo
Doctor en Ciencias (estadística y matemática) de la Universidad de Kyushu
EXTRAS
- Reconocido como líder del movimiento de la Calidad Industrial en los Estados Unidos, y fue el iniciador del movimiento de Diseño Robusto en Japón hace más de 30 años.
- Ganador del Premio Deming en 4 ocasiones (tres por sus contribuciones a la literatura de Calidad y una por su aplicación a la calidad con su Función de Pérdida).
- Recibió la Medalla Willard F. Rockwell durante el Congreso Internacional en Tecnología e Intercambio Tecnológico, en 1986.
- Admitido en el Hall of Fame for Engineering Science and Technology en el Congreso Internacional de Tecnología e Intercambio Tecnológico de 1989.
- En Mayo de 1989 fue condecorado con la medalla con banda púrpura, al Avance Tecnológico y Económico, por Akihito, Emperador de Japón.
- Ha publicado más de 40 libros y varios cientos de artículos y ponencias.
Actividad
Profesional
Frases
- Comunicaciones (Electrical Communication Laboratory (ECL) de Nippon Telephone and Telegraph Co.).
"Diseño robusto: no es sólo fuerte. ¡Flexible! ¡A prueba de idiotas! ¡Simple! ¡Eficiente! Un producto / proceso consistente, de alto nivel de desempeño a pesar de ser sometido a una amplia gama de cambios del cliente y de las condiciones de fabricación".
"La calidad se mide como la pérdida total ($) a la sociedad, causada por un producto"
- Docencia e investigación (Universidad de Princeton en USA, Instituto Tecnológico de Nanjing en China y Universidad de Aoyama Gakuin en Japón).
- Consultoría (Toyota Motors, Fuji Films y Nippondenso)
"La variabilidad en función del producto/ proceso es el enemigo de la calidad".
"La calidad total es una forma de ser, orientada a la mejora continua de personas, procesos, productos y servicios en toda la organización, para crear valor al cliente y a la sociedad".
- Líder y miembro activo de la Japan Association for Quality Control, la Japan Association for Industrial Engineering, la Japan Association for Applied Statistics y la Central Japan Quality Control Association.