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Necesitas saber si las realizadas son confiables
Provee información de lo que está sucediendo en el proceso que produce la parte.
Buenos datos de medición = Excelentes decisiones.
Asegura Precisión y Exactitud.
Elimina lecturas falsas que indican que alguna cosa está equivocada en el proceso.
Reduce el error de tomar piezas buenas como malas (error tipo II, riesgo del consumidor.
Reduce el error de tomar piezas malas como buenas (error tipo I , riesgo del productor).
- Para aprender a decidir
Conocer normas & especificaciones
Orientación a Detección/Reacción
Resultados a Corto Plazo
- Estimular la mejora continua
¿Dónde Mejorar?
¿Cuánto mejorar?
¿Es el costo de mejora efectivo?
Orientar a la prevención
Estrategia de Largo Plazo
“Si no lo puedes medir, No lo podrás mejorar”
-Taguchi
Una herramienta que cuantifica:
Repetibilidad – algunas veces llamado Variación del Equipo
Reproducibilidad – Variación del Operador
La Variación Total del Sistema de Medición
MSA es frecuentemente un “proyecto dentro de un proyecto”
Definición operacional
MSA cuantifica la mayor fuente de variación del proceso
¡MSA es lo más olvidado!
Cada componente de un Sistema de Medición contribuye a la variación, lo cual afecta la toma de decisiones.
- Una pobre resolución es una situación común.
- Es el problema de medición más simple.
- El impacto es raramente reconocido ó entendido.
- Fácilmente detectable.
- Especiales estudios NO son necesarios.
- NO es necesario saber los estándar.
- Cambiar/ajustar componentes
- Establecer Plazos de Vida
- Usar Cartas de Control
- Usar/actualizar el actual SOP (Standard Operating Procedures)
ver nota técnica páginas 5 y 6
El método “Rango” and “Promedio & Rango” no son tan buenos como el método ANOVA, y estos pueden obviar serios aspectos del sistema de calibración. Estos no consideran la interacción operador-gauge (causa especial error de medición) y compartiendo esta variación entre Parte-Parte, de tal manera inapropiada mejora del GR&R. ANOVA deberá ser utilizada por los ingenieros STA para verificar todos los datos suministrados por el proveedor.
Conclusión
Muy bien, continuando con nuestro ejercicio, interpretando resultados
¡O.K. … es su turno decirme el resultado!
Gracias
Meta:
Entender el error de medición y su efecto en la Calidad del Proceso y del producto.
¿Por qué es importante El Análisis del Sistema de Medición?
¿Por qué Medir?
MEDICIONES
¿Qué es un MSA?
- Método científico y objetivo que analiza la variación de un sistema de medición .
- MSA No es precisamente calibración.
- MSA No es necesariamente un R&R.
- MSA significa caminar el proceso.
- MSA significa tener Definiciones Operacionales.
MSA
Es aquello que las personas pueden usar para hacer negocio. Una definición operacional de seguridad, redondez, confiabilidad, o cualquier otra característica de calidad debe ser comunicable, con el mismo significado para el vendedor como para el comprador. Mismos significados ayer y hoy en el trabajador de producción.
¿Cuál es el mejor proceso?
Acciones
- Utilizar tantos decimales como sea posible
- Utilizar un dispositivo que pueda medir piezas más pequeñas
- Viva con esto, pero documente que el problema existe
- Tamaños de muestra grande podrían cubrir el problema
- Prioridades podrían necesitar involucrar otras consideraciones:
- Tolerancias de Ingeniería
- Capacidad del proceso
- Costo y dificultad en re-emplazar el dispositivo
Reproducibilidad
Requerimientos MSA según ISO/TS 16949:2009
FUNDAMENTOS DEL MSA (Manual MSA 4ª Edición)
MSA, Métodos de Análisis
- ANOVA usando Minitab
- Promedios & Rangos usando Minitab
- 6-Sigma
- AIAG
- Rango Method
- Promedio & Rango
- ANOVA
Hagamos ahora un ejercicio