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Dicha sección posee un parque de maquinaria constituida por:
✳✱*
-5 líneas de extrusión de 1ª fase (orientación en sentido longitudinal)
-2 líneas de orientado de 2ª fase (orientado en sentido transversal)
-Capacidad de producción de 150.000ml / día
-Productos acabados en anchos de 2, 4, 6 metros.
-Dichos productos van destinados a los mercados: Agricultura + Industrial
Implementación de la herramienta LEAN “Total Production Maintenance” TPM en la planta de extrusión de plásticos, ubicada en Llinars del Valles, perteneciente al grupo PLAZTIK+, concretamente en la Sección RAME’s (Mallas Bi-orientadas fabricadas con Polipropileno).
El parque de maquinaria de la sección RAMES está constituida por:
5 líneas de extrusión de 1ª fase (orientación en sentido longitudinal) y
2 líneas de orientado de 2ª fase (orientado en sentido transversal)
a.- Asegurar las puestas en marcha de las líneas (no imprevistos)
b.- Reducción del nº de averías y del tiempo de máquina parada por avería
c.- Alargar la vida útil de las máquinas.
d.- Invertir el actual porcentaje del Mantenimiento realizado: 80% Correctivo vs 20% Preventivo
e.- Reducción de la variabilidad en el proceso de fabricación y Mejora de la Calidad del producto
f.- Medir y mejorar el OEE Tasa de Servicio
g.- Motivar al personal con un mejor control de los equipos
h.- Respetar el medio ambiente minimizando el consumo de recursos: materiales y energéticos
i.- Aumentar la seguridad en planta de fabricación.
Integrantes:
Lider: Sergi Vaíllo
Victoria Jiménez
Gerard Barbé
Pablo Navas
Ferran Carreira
Patricia Fros
-. Estructura de 5 plantas de fabricación en Europa, muy fragmentada: unidades independientes y no coordinadas.
-. Producción por lotes de gran volumen, elevados costes de fabricación, poca flexibilidad.
-. La empresa no ha invertido en renovar parque de maquinaria. Tampoco se ha molestado en conservarla. Está obsoleta.
-. Elevado volumen de stock “Mudas” (3,6M€). Problemas plazo entrega y averías máquina (diarios) quedan disimulados.
-. Precios de venta poco competitivos en PACKAGING y en exportación fuera Europa (transporte).
-. Plantilla tipo “dinosaurio”: “los nuevos no saben de lo que hablan”. No escuchan. “siempre se ha hecho así”.
-. La dirección de la compañía siempre ha priorizado el negocio BtoC (compra- venta) antes que el BtoB (la fábrica).
-. La dirección de la empresa (y RRHH) nunca ha creído en el proyecto LEAN.
-. La materia prima procede del petróleo. No es posible controlar el precio. Intermas es muy pqueño frente a proveedores de 1ª clase como Repsol, Basell, Sabic, Exxon, etc.
-. Competencia Española, Europea (Italiana), China, Americana de fabricantes “pequeños” con bajos costes de estructura.
-. Otras múltiples pequeñas empresas: gama baja de productos, producción en serie, grandes lotes, costes bajos
-. El nuevo presidente TRUMP. Proteccionismo frente a importación (USA).
-. El mercado cada vez exige mayor flexibilidad y lotes más pequeños.
-. La ley americana no perdona: si no cumples con lo que dices (Ficha Técnica), te pueden llegar a hundir el negocio.
-. El precio del transporte de la mercancía entre continentes; rollos de 6m ancho encarece el trasporte.
Validar entrar en SAP el TPM 1er Nivel
-. Desarrollo nuevos productos para división Industrial (para aspas eólicas) para mercado Americano. Hay muy pocos competidores capaces de fabricar mallas técnicas para esta aplicación.
-. Uso de materiales reciclados (procedentes del scrap interno) para reducir costes en Agricultura e Industrial.
-. 7 divisiones industriales en BtoB: Packaging (35%), Agricultura (23%), Obra Civil (15%), Industrial (12%), Gardening (10%), Acuicultura (3%), Construcción (2%)
-. 5 Plantas de fabricación en Europa que suministraban a todo el mundo a través de 10 sociedades de venta
-. En el 2014 se inició el proyecto implantación Lean, cambio cultural, junto a la consultoría Valessentia.
-. Fábrica de mallas de plástico con 60 años de historia.
-. La reciente incorporación de un nuevo director general BtoB que creen en el LEAN: potenciar lo aprendido a lo largo del 2014 a 2017 con la consultoría Valessentia.
-. Fabricación de rollos de 4m y 6m ancho, favorece y facilita el trabajo a los instaladores (agricultura, Obra civil)
Definir indicadores
-. Entrada en Mercado Americano con productos muy técnicos para obra civil; existe mercado muy grande aún con muchas posibilidades y con pocos competidores (vertederos y túneles y carreteras)
-. Desarrollo nuevos productos para división Agricultura (anti-granizo, protección anti-pájaros) para mercado Americano. Hay muy pocos competidores capaces de fabricar mallas de elevada resistencia y bajo peso y de 6m ancho. En desarrollo de hasta malla de 12m ancho.
Pizarra de averías en la sección
Pareto incidencias TPM 1er Nivel
-. Uso del Marketing para vender Plastik+ como “empresa verde” al usar reciclados en productos para vertederos.
-. Diversificación de su negocio: Extrusión mallas plásticas BtoB (55%) + Compra venta jardinería BtoC (45%)
Averiguar si hay TPM 2do nivel y registros/ Validar si se puede colocar en SAP (sino Excel)
Incorporar gente de Mantenimiento en las reuniones de Problem Solving
Formar personal en Problem Solving
-. Sacar lo mejor de cada planta para crear un único estándar en el modo de fabricar cada familia de productos (sistema de extrusión Netlon y Trical).
-. Revisión de los estándares de calidad a lo largo de toda la cadena de suministro, con objetivo de reducir la variabilidad de los procesos.
Revisar TMP 1 y ver a qué maquinas le falta TPM 1ro
Hora entrada/cierre de averías en SAP
-. Gama muy amplia de mallas (3.000 referencias en mallas).
-. Buen know-how: propio (sus 7 empresas) + competencia (compra competencia Francesa (2005) e Italiana (2011)
-. Compra nueva línea para fabricar malla de 6m ancho, para el desarrollo nuevos productos para Minería y Agricultura en Sud-América.
Datos RAMES
Averiguar si hay TPM 3er nivel y registros/ Validar si se puede colocar en SAP (Sino Excel)