Introducing
Your new presentation assistant.
Refine, enhance, and tailor your content, source relevant images, and edit visuals quicker than ever before.
Trending searches
Үр тарианы комбайны өөрөө явагч буюу чиргүүлийн , цайруулах ангийн төрлөөрөө нэг барабант , хос барабант , роторт хосолсон гэж ангилана. Нэвтрүүлэгч чадвараараа олон янз байдаг. 15%-с доош жинтэй улаан буудайн массыг 1.5%-с ихгүй хаягдалтайгаар 1сек цайруулах чадварыг тухайн комбайны нэвтрүүлэх чадвар гэж үздэг. Комбайн бүр жатка буюу хамуур , цайруулах анги , бухалдагч , явах анги , хөдөлгүүр гэсэн 5 үндсэн хэсгээс бүрдэнэ.
Анхаарал тавьсанд баярлалаа
Үр тариа хураах арга нь дотроо тарианы болц чийг ургасан байдал зэргээс хамаарч 3 янз байна.
Жатка-
3. Үр тарианы жатка хийц зохион байгуулалт
2. Үр тариа комбайны хийц зохион байгуулалт
1. Үр тариа хураах машин , агро техникийн шаардлага
Болц нь алаг цоог тарималыг болсон хэсгийг цайруулан авч болцон гүйцээгүй хэсгийг дараа нь хаман цайруулах ажилгааг 2 шаттай хураалт гэнэ.
Чийг ихтэй (18%-с дээш) налсан буюу өндөр иштэй ангилан хагалж мөрлөж орхиод 7-8 хоногийн хугацаанд сэргээж дараа нь хамаж цайруулах ажилгааг ангилан хураалт гэнэ
Тарианы чийг нь 18%-с бага болцон гүйцсэн босоо тариаг ихэвчлэн шууд хураана.
Мотовил нь тарималыг хэсэглэн хуваах хадах аппаратанд дөхүүлэх хадах үед нь тулах хадагдсан массыг дараагийн ажлын эд ангид дамжуулж хадах аппаратыг дамжуулах үүрэгтэй.
Хадах аппарат нь тарималын ишийг цэвэр хэрчих үүргийг гүйцэтгэнэ.
Хадагдсан массыг хаман налуу зөөгүүрийн өргөний хэжээтэй болгон дамжуулах үүрэгтэй.
Налуу зөөгүүр нь тарианы массыг жигдрүүлэн цайруулах анги руу оруулах үүрэгтэй. Цэвэрлэх анги нь цайрсан будааг цэвэрлэн цэвэр будааны шнек энванторт дамжуулан бункерт оруулах бохир будааг дахин цайруулалтанд оруулах үүрэгтэй.
4.Комбайныг тохируулах үрийн хаягдалтай тэмцэх.
Комбайн бол нарийн ажилгаатай машин билээ.Мотовилээс эхлээд ялгах хэрэгслээс гарах хүртэлх тарианы хаягдал нь бүхэлдээ тохируулгаас хамаарна.Иймээс комбайнч тохируулга хийх бүх хөшүүрэгэ бариулуудын зориулалттыг мэдэх хэрэгтэй бүх ажлын үр дүн үүнээс хамаарна.
Хураалтын үеийн тарианы хаягдал нь тарианы болц нь чийглэг , ургацын байдал , тарианы өтгөн , шингэн, өндөр , нам , хогтолт , комбайны техникийн байдал , тохируулга зэрэг олон хүчин зүйлсээс хамаарана. Хураалтын үед нэг метр квадрат талбайд хоёр ширхэг түрүү хаягдахад га бүрээс 20кг будаа хаягддаг гэсэн тооцоо байдаг.
Шнек
Мотовилын эргэлтийн хурд нь комбайн 3-5км/ц хурдтай бол түүнээс 1.8-2.0 дахин , комбайны хурд 6-7км/ц бол 1.2-1.6 дахин илүү байх нь тохиромжтой
Шнекний ороодос , жатканы шал хоёрын хоорондын зайг ургац ихтэй үед 10-30мм , ургац багатай бол 6-10мм , хэвийн ургацтай үед 15-20мм хязгаарт байхаар түүний суурин бэхэлгээг зууван нүхэнд нь шилжүүлж шнекний хуруу , жатканы шал хоорондын зайг шингэн ургацтай үед 6-10мм хэвийн ургацтай үед 10-15мм , өтгөн ургацтай үед 30мм хүртэл жатканы хуруут механизмын тохируулгын гөнжүүргээр өөрчилж тус тус тохируулна.
Налуу тээвэрлэгч
Хутга нь аль нэг захын байрлалд байх тохиолдолд хутга , эсрэг огтлогч 2ын тэнхлэг давхцаж байх ёстой ба зөрүү нь 5мм-с ихгүй байна.Үүнийг хутганы төвлөрөлтний тохируулага гэх бөгөөд хутгыг аль нэг захын байрлалд байрлуулан мөн өвдөгт голыг нь тохирох байрлалд нь тавьж шатуны халбаган хавчаарыг суллан зууван нүхэнд нь шилжүүлж байрлуулан тохируулана.
Налуу тээвэрлэгчийн гинжний чангалалт их биений гадна байрлах пүршний шахалтаар тохируулагдах бөгөөд пүршний урт 87-92мм , нэмж чангалах нөөц зай нь 12-15мм байхад зөөгүүрийн гинжний хөндлөвч шал хоорондын зай 10мм орчим байвал хэвийн гэж үзнэ.Хэрэв гинж нь элэгдэж сунасан энэ шаардлагийг хангахгүй бол гинжний уртаас хэд хэдэн үе хасч тохируулна.