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Funciones en la industria alimentaria

Transmisión de luz

Es necesario para que resalte el contenido del empaque, pero se restringe cuando los alimentos son suceptibles al deterioro causado por luz.

La mayoría de los alimentos se deterioran más rápidamente a temperaturas altas, por lo que deben de controlarse las condiciones de almacenamiento con el objeto de reducir al mínimo las fluctuaciones de temperatura.

El vapor de agua o los gases como O2, N2 o CO2, son capaces de atravesar los materiales de empaque pasando por poros microscópicos o por medio de difusión activa originada por gradientes de concnetración.

Las velocidades del movimiento de la humedad o el oxígeno controlan la vida de anaquel de los alimentos deshidratados y son las propiedades más importantes de los materiales de empaque.

5.Paso de compuestos tóxicos del envase al alimento.

  • Resistencia a la rotura por tracción, alargamiento, reventamiento y plegado
  • Resistencia a la Fricción
  • Grado de Satinado. influye en el resultado de la impresión
  • Resistencia al Agua
  • Propiedades Ópticas: opacidad, brillo y blancura
  • Aptitud para la impresión. Características que debe tener el papel para poder ser impreso; como lo es la absorción de aceites y tintas para imprenta
  • Impermeabilidad a las Grasas, importantísimo para los papeles destinados a envolver productos con grasa
  • Resistencia a la Luz, resistencia a la decoloración o amarillamiento del papel al exponerlo a la luz
  • Barrera a Líquidos o Vapores, los materiales envasados deben ser protegidos a la pérdida o ganancia de humedad y su consecuente deterioro
  • PH, define la vida útil del envase. PH < 7 = ácidos, por lo tanto, se autodestruyen. PH = 7 o neutrales, mejores oportunidades de vida. PH de 7 a 8.5, mayor potencial de larga vida.
  • ductibilidad
  • conductividad termica
  • inocuidad
  • manipulación y
  • ligereza.

Afinado del acero

Los métodos de afinado del acero sufrieron una manifiesta evolutiva después de haberse implantado los procedimientos de oxígeno puro. Recientemente se acaba de conseguir un nuevo proceso que consiste en inyectar directamente oxígeno en el acero, por el fondo del convertidor.

Hasta hace poco esta operación era irreversible, porque no había ningún material refractario que resistiese; la solución consistió en aislar la corriente de oxígeno, a su entrada en el convertidor, rodeándola de una funda que posteriormente se quema con el carbón, así se obtienen aceros más dulces (pobres en carbono) y más puros, cuya composición puede en general ajustarse mejor y más fácilmente al destino final del material

Laminación de bandas en caliente

El laminado en bandas en frio fue el proceso fundamental que permitió el estañado electrolítico. En efecto, con banda en caliente no se logró pasar de un laminado de 2 a 0.2mm por eso, antes de poner a punto el laminado en bandas en frio, la chapa fina se obtiene laminando en caliente.

Estañado electrolítico

El estañado electrolítico comprende una serie de operaciones que se inician con los tratamientos de operación.

a) Nuevo desengrasado.

b) Decapado electrolítico, en baño de ácido sulfúrico, siendo la banda de acero alternativamente anódica y catódica, lo que motiva la disolución de los óxidos presentes en la superficie así como de una cierta cantidad de hierro.

c) Estañado, que en el momento actual es el más frecuente en baño de ácido fenolsulfonico, a unos 40°C. También se practica el estañado electrolítico en baño alcalino.

d) Refusión, se hace fundir el estaño (temperatura de fusión 232°C) para darle un aspecto brillante a la superficie. Al mismo tiempo se forma entre el acero y el estaño una capa de aleación FeSn2. Cuando los cristales de FeSn2 forman una capa completamente continua, constituyen una barrera al paso de la corriente entre el acero y la capa de estaño, con una mejor resistencia a la corrosión interna de los envases para ciertos productos.

e) Pasivación, se realiza un baño de bicarbonato de sodio, en algunos casos, por simple inmersión en la misma solución. Se origina así una capa de óxido de estaño y de óxido de cromo, que protege el hierro, en las inevitables discontinuidades de la capa de estaño, contra la oxidación atmosférica.

f) Engrasado, con aceite de algodón o con sebacato de etil-hexilo, aplicados por pulverización electrostática o bien como emulsión.

g) Corte, cundo la hoja no se suministra en bobinas se corta en hojas de 40 a 110cm de ancho. En el curso de esta operación la banda se inspecciona mediante células fotoeléctricas y se eliminan automáticamente las hojas que presentan defectos de presentación o perforaciones. Las hojas también se pasan de una en una y se eliminan las de peso defectuoso. La velocidad es de 6 a 7 hojas por segundo.

La hojalata terminada esta constituida por una lámina de acero recubierta a cada lado por capas sucesivas.

Hay diversos tipos de acabado de superficie:

  • hojalata acabado mate
  • hojalata acabado brillante
  • hojalata acabado opaco
  • hojalata acabado plata

Para las conservas y semiconservas se emplean sobre todo la hojalata brillante.

Anteriormente toda la hojalata se obtenía por estañado en inmersión en estaño fundido; hoy en día la hojalata estañada en caliente solo representa una ínfima parte de la producción mundial.

El vidrio es un silicato complejo compuesto esencialmente de sílice (SiO2), óxido de sodio (Na2O) y óxido de calcio (CaO).

Propiedades

y

características

Proceso de fabricación

La primera operación consiste en la creación de los hendidos para las solapas superiores e inferiores.

Luego, como en el resto de embalajes de cartón, la fabricación de la caja empieza por la impresión de la plancha que se realiza en una impresora flexográfica.

Embalajes isotérmicos de cartón

Embalaje de cartón y foam

Embalaje de cartón aluminizado

Kit isotérmico productos refrigerados

Tetra Prisma Aseptic

Sensacional

Novedades

Es el envase ideal para zumo, leche enriquecida, leche baja en lactosa, té helado o productos orgánicos.

El envase Tetra Prisma Aseptic es un envase de cartón para productos "premium" con una forma singular y atractiva y excelente ergonomía y fácil vertido del contenido. Su tapón de rosca StreamCap permite abrir fácilmente el producto y cerrarlo para un consumo posterior.

El envase Tetra Prisma se puede imprimir con un efecto metálico para que sea aún más atractivo. Está disponible en una variedad de volúmenes, desde envases de 125 ml hasta envases familiares de 1 litro.

Vino

Tetra Gemina Aseptic

El nuevo envase

Tetra Brik Aseptic

Papel Kraft

El vino se envasa tradicionalmente en botellas de vidrio, pero varios productores de vino han descubierto las ventajas de usar envases de cartón. El envase de cartón ofrece una excelente protección al vino y es muy cómodo para el consumidor. Entre los envases usados para el vino están el Tetra Prisma Aseptic y el Tetra Brik Aseptic.

El envase Tetra Gemina Aseptic es el primer envase aséptico con la parte superior inclinada para leche y zumos.

A los consumidores les gusta el envase Tetra Gemina Aseptic por su apariencia moderna y llamativa. Combina la conveniencia, seguridad y beneficios nutricionales del envasado aséptico con una gran funcionalidad y una imagen moderna.

Los envases Tetra Gemina Aseptic se forman, llenan y sellan en una máquina llenadora basada en la probada plataforma Tetra Pak A3/Flex. Está disponible en tamaños de 500 ml, 750 ml y 1.000 ml.

Papel muy resistente. Se utiliza, además, como papel base de laminaciones con aluminio, plásticos y otros materiales. Con este papel también se pueden producir cartones pesados y cartones corrugados.

  • Tiene una capacidad de producción de hasta 24000 envases por hora.
  • Consiste en una combinación de equipos. Las partes principales son: La máquina de moldeado y sellado, las llenadoras, el sistema de manejo, el tratamiento de calor y el equipo de distribución.
  • La máquina moldeadora y selladora
  • alza las láminas de cartón, sella la parte superior y la inferior y moldea el envase después del llenado. Todos los pasos desde la carga de láminas en la máquina de moldeado y sellado hasta la formación del envase, el llenado, sellado y transporte a los soportes para retortas son realizados en un proceso uniforme.
  • Los envases cuadrados, ligeros y duraderos son ideales para crear una distribución económica y eficiente – desde la fabricación de cartones compactos vacíos hasta la distribución y manejo de envases llenos durante todo el recorrido hasta el consumidor.

Fue el primer envase que permitió distribuir leche y zumo sin necesidad de refrigeración ni conservantes añadidos, y manteniendo todas sus propiedades nutritivas. Ofrece una gran variedad de tamaños y sistemas de apertura, y es el envase ideal para una gran variedad de productos lácteos, zumos, néctares y otro tipo de bebidas.

Ventajas

Tetra Pak A1 para envases TCA

  • Comodidad para el consumidor
  • Excepcional funcionalidad
  • No requiere distribución refrigerada
  • Produce envases TCA en tamaños de 65 a 200 ml a una capacidad de 10 000 - 13 000 envases por hora.
  • es una línea de envasado eficiente, confiable y fácil de operar dado que requiere sólo de un operador. Su mantenimiento es sencillo y en consecuencia los tiempos de operación son prolongados.
  • Puede producir distintos volúmenes.

Dentro de las principales propiedades que debe tener el papel para el envase, son:

papel encerado

Tipos de papel utilizados para empaques

Brindan una buena protección a los líquidos y vapores. Es utilizado para empaques de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también en alimentos congelados y para varios tipos de envases industriales

Tetra Pak R1

Aceite de oliva

  • Rentable.
  • La máquina utiliza consumibles de forma económica.
  • El material de envase alimentado por rollos ocupa 40% menos espacio que las láminas de cartón
  • Uso eficiente del espacio.

Papel pergamino vegetal

Aun cuando un saco se encuentre apilado, la marca y la otra información pueden ser completamente visibles. El diseñador deberá prever que el diseño y la composición del mismo, permita la fácil lectura tanto a nivel de imagen como de texto.

Beneficios

  • Escurrimiento para quitar exceso de agua
  • Secado
  • Entrelazado de las fibras
  • Textura del papel: cilindro de afiligranar
  • Rodillos cubiertos de fieltro: extraer agua
  • Transporte del papel mediante una cinta de tela a través de dos grupos de cilindros de prensado de metal liso. Estos cilindros proporcionan un acabado liso a las dos superficies del papel.

Tetra Pak R2

Este tipo de papel tiene una gran resistencia a las grasas y los aceites, además a la humedad. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etc. Así como para envasar aves y pescados.

Producción

Tetra Rex

Distribución refrigerada

Envases tetra pak

Hasta hace poco el aciete se envasaba en latas y hoy en día las botellas de plástico y vidrio son el tipo de envase más usado. El problema es que el envase traslúcido no protege correctamente el aceite. Un envase de cartón ofrece una solución excelente. Se han desarrollado alianzas con productores de aceite de oliva, que envasa aceites en envases Tetra Prisma Aseptic y Tetra Brik Aseptic.

En el caso de los sacos, el diseñador debe estar atento tanto a los aspectos de funcionalidad como a los de presentación.

Es la máquina más rápida de envasado aséptico de cartones; puede producir envases de 1000 ml a una velocidad de 12000 envases/hora. Esta alta capacidad se debe a el sistema de sujeción impulsado por cadena que permite un movimiento continuo.

Diseño de sacos

Los sacos laminados con otros materiales, como el aluminio y el polietileno se están haciendo cada vez mas populares como substitutos de las bolsas de té rígidas, pues el papel tiene la ventaja de que su rigidez le permite ser conformado en sacos con gran rapidez y con alta permeabilidad a los gases.

  • Preparación de la materia prima
  • Limpieza
  • Cocimiento con cal
  • Reducción a fibras
  • Separación en fibras individuales: pasta primaria
  • La pasta primaria se reduce a más fibras
  • Se añade colorantes, sustancias para prepararlo y materiales de relleno

Papel

El papel y sus derivados no son los únicos materiales para envase y embalaje, pero son los de uso más extendido. El papel es la forma más simple y antigua que se usó para envasar. Debido al gran auge que han tenido los plásticos, el papel fue desplazado, aunque actualmente ha retomado importancia por la preocupación de emplear materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables.

La línea Tetra Pak R2 produce hasta 6000 envases por hora.

Está diseñada para el llenado integrado y combina flexibilidad de producto con requerimientos mínimos de espacio. Su diseño de equipo modular y nivel de automatizaciónresulta enuna línea de producción moderna y flexible.

Es la elección perfecta para envasar leche pasteurizada y zumos para distribución refrigerada. Ofrece flexibilidad, economía, eficiencia y seguridad en una solución que le permite cambiar volúmenes en segundos.

Disponible en una variedad de tamaños diferentes, se puede elegir entre tres distintas formas, standard, slim y Tetra Rex Plus y diferentes colores de tapón, incluso personalizados para ayudar a diferenciar el producto que contiene.

Tetra Pak A3/Speed

Ventajas

  • Conveniente para el consumidor
  • Flexible
  • Fácil para operar
  • Volúmenes hasta 2.000 ml

Beneficios

Helado

Tetra Recart

  • Compacta y flexible
  • Muy fácil para operar.
  • Es de muy fácil operación, con una sola interfase intuitiva con controles de toque de pantalla.
  • El moderno diseño de acero inoxidable de alta calidad trabaja bajo altos estándares de higiene y ayuda a proporcionar un entorno seguro, saludable y poco ruidoso.
  • Económica.

La composición de la hojalata es la siguiente (del exterior al interior):

  • Película de aceite
  • Película de pasivación
  • Estaño libre
  • Aleación Fe Sn2
  • Acero libre

La gama completa de equipos de Tetra Pak comienza con el almacenamiento de materia prima y continúa hasta la preparación de la mezcla y a sistemas de enfriamiento continuo e inclusión. Las soluciones de producción incluyen la extrusión, moldeo, llenado, endurecimiento y envasado de productos en bastones, copos, conos, emparedados, dulces y paquetes familiares - en efecto toda la variedad de deliciosos productos de helado que desean y disfrutan los consumidores.

El envase Tetra Recart está diseñado especialmente para alimentos en conserva que tradicionalmente se envasan en latas, frascos de vidrio y bolsas.

Es el primer sistema de procesamiento y envasado en cartón de autoenclave en el mundo diseñado para productos alimenticios que se pueden almacenar a temperatura ambiente con partículas de casi cualquier tamaño.

Con el envase Tetra Recart, los productos alimenticios, tales como frijoles, vegetales, tomates, sopas y salsas pueden ser esterilizados dentro del envase de cartón, pudiendo almacenarlos a temperatura ambiente por hasta 24 meses.

Tetra Top

Ventajas

  • Envase atractivo con excelentes oportunidades de desarrollo de marca mediante la impresión en todo el envase.
  • La forma compacta garantiza una excepcional ejecución logística desde la producción al consumo.
  • Hace eficiente la distribución y el espacio de almacenamiento. Los envases cuadrados se alinean fácilmente en la estantería para un mejor impacto de la marca.
  • Su peso más ligero facilita el manejo diario.
  • Un envase de cartón de peso ligero, fácil de almacenar, seguro de abrir (no requiere herramientas) y de fácil de reciclar.
  • Basado en recursos renovables, es reciclable y tiene un mínimo impacto ambiental.

El envase Tetra Top añade la mezcla perfecta de envase de cartón con parte superior de plástico para obtener lo mejor de ambos materiales. Está disponible en una variedad de formas y tamaños, desde 100 ml hasta 1.000 ml. Todos tienen sistemas de apertura fáciles de abrir y cerrar.

Están disponibles en un amplio abánico de tamaños (de 100ml a 1L), formas (botella, can, cup o shot) y de sistemas de aperturas fáciles de abrir y cerrar, se prestan (corcho refermable, lengüeta), se presta a ocasiones múltiples de consumo, sea para llevarse, consumir en restauración, o en el frigorífico familiar.

La banda de acero de unos 2 mm de espesor al comienzo del proceso, se somete a una serie de tratamientos, que se esquematizan en la figura y se describen a continuación.

Ventajas

  • Valor añadido
  • Flexible
  • Conveniente para el consumidor
  • Poderosa imagen del producto
  • Gran atractivo en los lineales
  • Se puede cerrar nuevamente

Laminación de bandas en frio (preparación de chapa fina)

La hojalata es un producto laminado plano, constituido por acero y carbono (entre 0,03% y 0,13%), recubierto por una capa de estaño.

Se trata de un material ideal para la fabricación de envases metálicos debido a que combina la resistencia mecánica y la capacidad de conformación del acero con la resistencia a la corrosión del estaño.

La hojalata es un recipiente rígido para contener productos líquidos y/o sólidos

Después del afinado, el acero se cuela en moldes y forma unos tochos de varias toneladas, estos tochos se someten a un laminado continuo, en caliente, en los trenes de laminado, de donde se obtiene una banda de acero de aproximadamente un metro de ancho y dos milímetros de espesor para el posterior laminado en frio hasta un espesor de 0.2 – 0.3 mm

En relación a los embalajes metálicos para productos alimenticios, los materiales que se utilizan son la hojalata, la chapa negracromada-cromatizada y el aluminio.

Hojalata

Pasos para la obtención de hojalata

Conclusión

Características

Resistencia: Son resistentes al impacto y al fuego.

Conservación prolongada de los alimentos.

Inviolabiidad, hermetismo: Barrera perfecta entre los alimentos y el medio ambiente, para evitar descomposición por la acción de microorganismos o por las reacciones de oxidación.

Integridad química: Mínima interacción química entre estos envases y los alimentos ayudando a conservar color, aroma, sabor.

Formación

Protección: pasivación del metal (anodizado), se protegen por barnices sanitarios o materiales plásticos.

Pasivación: Aluminio (ánodo) en un medio electrolítico ácido (sulfúrico), con corriente da una capa de óxido sobre el metal. Luego capa de hidróxidos (cierre de poros).

Mn, Mg, Si, Cu, Cr.

99.0 a 99.8 por 100

Versatilidad: Infinidad de formas y tamaños.

Aluminio

Materiales

Electrolisis de Al2O3 en criolita fundida a 950°C, 12V y 10000 A.

ánodos de carbono → CO, CO2.

Envases, características y usos específicos

envases rígidos

  • Perforación y abombamiento (H2, 1 mg de aluminio).
  • El aluminio resistencia a la corrosión en medios neutros y débilmente ácidos, consecuencia del desarrollo óxidos (Al2O3 y Al2O3·H2O).
  • Película de óxidos (anfótero) soluble en medios alcalinos y fuertemente ácidos, no oxidantes.
  • La corrosión en contacto con metales mas electropositivos (Au, Cu, Ni, Sn, Fe, etc).
  • Capa de óxido (inestable) pH<4.5. Iones Cl- y haluros, que rompen la película de pasivación.
  • Ligereza
  • Buena resistencia a la oxidación atmosférica
  • No ennegrece en contacto con productos ricos en sustancias sulfuradas
  • No ejerce influencia sobre las características sensoriales (color y sabor) del alimento
  • Puede dotarse de tapas de fácil apertura

Problemas de corrosión de los envases de aluminio

Inconvenientes

9 a 20m bolsas y, 100 a 200 m bandejas, y se recubre.

El aire caliente expande el vidrio a las paredes del molde

Baja resistencia frente a la corrosión por alimentos ácidos

Menor resistencia mecánica que la hojalata

Esterilización (contrapresión)

Envases semirrígidos o flexibles

propiedades

Una vez lista la preforma, entra a un molde de soplado

¿Qué alimentos se envasan en vidrio?

Recipientes para venta al menudeo que protegen y dan publicidad al alimento envasado en cantidades convenientes para la venta al menudeo y el almacenamiento en casa.

Inercia química. El vidrio goza de una gran inercia frente al ataque químico. Sin embargo, el agua y las soluciones ácidas hidrolizan las uniones Si – O – M provocando la extracción de los iones alcanos, que son reemplazados por iones hidrógeno. En general, el ataque es superficial, ya que la capa hidrolizada actúa como barrera que impide la penetración a capas inferiores.

Una vez lista las botellas son flameadas

Pasan por unos canales y caen en una especie de cubetas en donde se forma el recipiente

Ya enfriadas son rociadas con lubricante para pasar fácilmente por la zona de inspección y embalaje

Se corta una cantidad exacta para producir un frasco o botella

Después de ser flameadas pasan a un túnel de recocido

El vidrio a pesar de su “consistencia”, no es una sustancia en estado sólido, sino un líquido de viscosidad muy elevada; su fluidez varía con la temperatura sin discontinuidad, y no se observa ni punto de fusión, ni punto de solidificación.

* Modificadores

Alimentos acuosos o lipídicos

Eurocap

Pry off

Se verifica que la rosca de la tapa se ha moldeado correctamente

Empaques

Transparencia. Los vidrios sodo-cálcicos, utilizados para el envasado de alimentos, tienen un bajo contenido en hierro y otros elementos metálicos, lo que les confiere una elevada transparencia.

Existen dos clases principales de materiales de empaque:

Sale un fluido viscoso y es cortado por una cuchillas para producir globos cilindricos

Vidrio

Zona de inspección automática

Las botellas giran mientras la cámara capta imperfecciones o grietas

Twist off

  • fundentes: como el sodio y potasio
  • estabilizantes: como el calcio, magnesio y bario
  • coadyuvantes: que sirven para facilitar el afinado (por ejemplo, nitrato de sodio), conseguir diversos colores o enmascarar el color verde y obtener así un vidrio incoloro.

Tapón corona

Si bien, desde el punto de vista comercial, la transparencia es cualidad de interés en los envases, para algunos alimentos puede ser en ocasiones desfavorable.

Horno 1500 °C

24 horas

Por último se hace una inspección visual

Diversos ácidos orgánicos

Arena de silice - 45%

Carbonato sodico - 15%

Piedra caliza - 10%

Vidrio reciclado

El embalaje es un recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal principalmente para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación, transporte y almacenaje.

Fragilidad. El vidrio es un material quebradizo, que se rompe súbitamente, aun sin sufrir ninguna deformación previa. La rotura del vidrio tuene lugar como consecuencia de fuerzas de tensión más que por fuerzas de compresión.

Recipientes para embarque que contiene y protegen al contenido de un paquete durante el transporte y la distribución

Formación de recipientes

El estudio de las fracturas, indica que el vidrio se rompe siempre bajo los esfuerzos de tracción y parece que las fracturas se originan siempre en la superficie de vidrio en lugares donde la menor imperfección o la mínima rayadura hubiese creado puntos críticos, donde la fractura se inicia y a partir de los cuales se propaga.

  • Proteger la vida de anaquel de los alimentos hasta un grado determinado

El envase constituye una barrera entre el alimento y el medio ambiente:

Alimentos que requieran total impermeabilidad a la humedad, gases y aromas; y transparencia

  • Atraer la atención de los consumidores en los sitios de venta

calor

Plástico

Alteración de color

Controla

Destrucción de riboflavina (Vitamina B2), Vitamina A y C

Transferencia de:

Oxidación de lípidos

humedad

Las velocidades del movimiento de la humedad o el oxígeno controlan la vida de anaquel de los alimentos deshidratados y son las propiedades más importantes de los materiales de empaque.

gases

2.Factores ambientales como luz ultravioleta, humedad, oxígeno, y temperatura capaces de originar cambios físicos o químicos.

1.Fuerzas mecánicas como impacto, vibración, compresión o abrasión.

Cajas de cartón corrugado

Embalaje de cartón

Por lo general las principales causas por deterioro de los alimentos durante el transporte, distribución y el almacenamiento incluyen las siguientes:

3.Contaminación de los alimentos después del procesamiento por microorganismos, insectos o suelo.

Tipos de Flautas en las Láminas de Cartón Corrugado

Cualquiera de estas láminas de cartón corrugado puede ser fabricada con una de las siguientes flautas.

Cartón

Los factores mas importantes que se deben de considerar en el desarrollo de las Cajas de Carton Corrugado son:

  • Características del producto (peso, dimensiones, cantidad)
  • Condiciones de manipulación (medio de transporte)
  • Condiciones de almacenamiento.
  • Número de apilamiento en bodega.
  • Mercado de destino.
  • Tiempo de almacenaje.
  • Condiciones climáticas.

Tiene una altura de 0.246 cm (.097") y 47 flautas por 30 cm lineales (1 pie).

  • Embalaje primario o Envase: es el lugar donde se conserva la mercancía; está en contacto directo con el producto.
  • Embalaje secundario: suelen ser cajas de diversos materiales envasadcajas de cartón ondulado de diversos modelos y muy resistentes.
  • Embalaje terciario, en este último caso también denominado de expedición-exportación.

Consta de cuatro flautas intercaladas entre cinco laminas de carton plano (BCBC)

Caja de solapas

Consta de una sola lámina de carton plano y una flauta

4.Robo por extracción, mal manejo o adulteración.

También llamada coloquialmente caja americana, la caja plegable es un embalaje de cuatro caras laterales (matemáticamente, un prisma de base rectangular) que se cierra tanto en su parte superior como inferior por medio de cuatro solapas.

Generalmente fabricada en cartón, su gran versatilidad y alta resistencia al apilamiento la han convertido en la más popular de las cajas.

Es la flauta más común en el mercado del cartón y tiene una altura de 0.360 cm (0.142") y 39 flautas por 30 cm lineales.

Corrugado cuádruple

Corrugado single face

Descripción:

Los embalajes fabricados a partir de cartón con una capa de PET aluminizado en su cara exterior cuentan con una protección al calor incidente por radiación, ya sea debido a la acción de los rayos solares o a fuentes próximas de alta temperatura.

El pegado de las Cajas de Carton Corrugado puede ser con goma regular, goma impermeable que brinda una mayor resistencia a la humedad o grapas. Las grapas son recomendadas en empaques que cargaran mucho peso o se someterán a una humedad alta o bien, cuando las Cajas de Carton Corrugado se arman automáticamente (troqueladas).

Aplicaciones:

Este tipo de embalajes pueden complementarse además con otros elementos aislantes en el interior, lo que les confiere un valor de aislamiento térmico apto para el transporte de cualquier producto que pueda estar expuesto a las condiciones mencionadas.

Ventajas:

  • Ahorro de espacio en almacén.
  • Eficiencia logística.
  • Eficaz protección del producto a impactos.
  • Producto ergonómico de fácil montaje.
  • Personalización detallada y flexible.
  • Apto para uso alimentario.
  • Fácil reciclaje.

Aplicaciones:

Este tipo de embalaje puede utilizarse para el transporte de cualquier producto que necesite una temperatura controlada durante su ciclo logístico. El hecho de que el polietileno sea un material fácilmente reciclable y no tóxico lo hacen muy aconsejable para aplicaciones en el sector alimentario, pero su versatilidad hace que este tipo de embalaje se utilice para muchas otras aplicaciones.

Embalaje de cartón y poliuretano

Descripción:

Cada kit isotérmico Insupack contiene todo lo necesario para hacer un envío en condiciones de refrigeración de 24 horas de duración, en un pack para facilitar su uso. Esto incluye una caja plegable isotérmica de cartón ondulado y foam de polietileno aluminizado, más acumuladores flexibles de frío. El conjunto va acompañado de un documento explicativo con las condiciones ideales para el transporte isotérmico de mercancías, para optimizar la eficiencia del kit.

Consta de tres flautas intercaladas entre cuatro laminas de carton plano (BBC)

Consta de dos flautas intercaladas entre tres laminas de carton plano (BC)

Consta de una lámina de cartón inferior, una flauta y una lámina de cartón superior

Por último, tienen lugar las operaciones de paletizado y flejado. La caja se la entrega, pues, al envasador, impresa, plegada, pegada y paletizada.

Descripción:

El poliuretano de alta densidad constituye una barrera térmica excelente, que supera ampliamente el rendimiento de materiales como el tradicional poliestireno expandido. Su combinación con un embalaje exterior de cartón ondulado constituye un conjunto sólido y resistente, con unas condiciones de aislamiento térmico excepcionales.

Ventajas:

  • Excelente acabado estético.
  • Ahorro de espacio en almacén.
  • Eficiencia logística.
  • Producto ergonómico de fácil montaje.
  • Apto para uso alimentario.
  • Variedad de diseños (cajas automontables, encoladas, etc).

Descripción:

Embalaje plegable desarrollado por el departamento de ingeniería de Troquel Servis, compuesto por un cartón ondulado de calidad con una lámina de espuma no reticulada de polietileno en su cara interior, que ejerce la función de aislamiento térmico.

Corrugado sencillo

Corrugado doble

Corrugado triple

Ventajas:

  • Ahorro de espacio en almacén.
  • Eficiencia logística.
  • Eficaz protección del producto a impactos, etc.
  • Optimización de costes económicos.
  • Producto ergonómico y de fácil montaje.
  • Personalización detallada y flexible.
  • Apto para uso alimentario.
  • Producto innovador y exclusivo.

Ventajas:

  • El mejor rendimiento isotérmico del mercado.
  • Completamente estanco.
  • Posibilidad de uso con acumuladores o hielo seco.
  • Apto para uso alimentario.
  • Asas para la apertura de las tapas para facilitar su apertura y manipulación.
  • Varios espesores en función de la capacidad isotérmica requerida.

Aplicaciones:

La conductividad térmica del poliuretano de alta densidad, extremadamente baja, hace que los embalajes fabricados con este material sean idóneos para transportes de larga duración, o expuestos a condiciones de temperaturas exteriores extremas, etc. Ideal para productos especialmente delicados y que requieran de una total garantía de conservación de sus propiedades térmicas.

Descripción:

Embalaje desarrollado por el departamento de ingeniería de Troquel Servis, compuesto por un cartón ondulado de calidad con una lámina de espuma no reticulada de polietileno aluminizado en su cara interior, que ejerce la función de aislamiento térmico.

Aplicaciones:

El objetivo de este producto es permitir la preparación de un envío en condiciones de refrigeración de forma rápida y sencilla, sin tener que recurrir a un análisis profundo y personalizado de las características del producto, al tratarse de una configuración estándar ampliamente comprobada.

Aplicaciones:

La aplicación principal de este embalaje es el transporte de productos que requieran el mantenimiento de una temperatura controlada, ya sea de forma independiente o con el uso combinado de acumuladores u otros elementos refrigerantes adicionales. 

Embalaje de cartón y foam aluminizado

Ventajas:

  • Ahorro de espacio en almacén.
  • Eficiencia logística.
  • Eficaz protección del producto a impactos, etc.
  • Producto ergonómico y de fácil montaje.
  • Apto para uso alimentario.
  • Producto innovador y exclusivo.

El servicio en el área de diseño es el que muestra cajas regulares ranuradas o bien cajas y/o piezas de cartón corrugado troqueladas como pueden ser exhibidores, soportes para piezas automotrices, juegos de divisiones, etc.

Una de las opciones cada vez mas utilizada por la industria que maneja productos muy delicados es el uso de insertos troquelados de cartón corrugado. Los insertos troquelados crean una cama amoldada de acuerdo a las dimensiones del producto y evitan cualquier tipo de impacto externo que pueda dañar los productos.

Las laminas de cartón corrugado son el elemento base para la fabricación de todo tipo de cajas, insertos, separadores, charolas, exhibidores y esquineros de cartón corrugado.

Diseño de cartón corrugado

El diseño estructural de un empaque de cartón corrugado es de vital importancia ya que de este depende que el producto llegue en las mejores condiciones, así como la eficiencia de armado

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